一种食品加工机杯体组件及食品加工的制造方法
【专利摘要】目前食品加工机的使用越来越普及，一般在杯体内完成对物料的粉碎和/或加热后，需要将物料从杯体中倒出，故食品加工机的杯体上一般会设置手柄，方便用户倒物料及移动食品加工机。本实用新型提供了一种食品加工机杯体组件，包括杯体和外壳，外壳侧壁上设有手柄，其特征在于，所述外壳与所述杯体之间具有独立设置的固定件，所述手柄上设有螺钉安装孔，螺钉穿过所述螺钉安装孔，与所述固定件连接，进而将所述手柄与所述外壳夹持在一起。连接结构省去了在外壳或者杯体上焊接马仔的工序，提高了装配精度，降低了成本，减小了手柄与外壳之间的装配缝隙，使豆浆机杯体外观更加美观。
【专利说明】-种食品加工机杯体组件及食品加工机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种食品加工机杯体组件，尤其是指一种双层杯体的豆浆机杯体 组件。
【背景技术】
[0002] 目前食品加工机的使用越来越普及，一般在杯体内完成对物料的粉碎和/或加热 后，需要将物料从杯体中倒出，故食品加工机的杯体上一般会设置手柄，方便用户倒物料及 移动食品加工机。由于杯体内可能盛装有温度较高的物料，手柄连接不可靠则可能带来严 重的人身伤害，故手柄同杯体的连接结构是食品加工机技术中一个较关键的部分，尤其是 杯体采用双层不锈钢结构的情况下，手柄同杯体的可靠、无缝的连接更是成为一大技术难 点。
[0003] 对于双层杯体的食品加工机，且手柄与外壳不是一体设置时，现有技术中，一般是 在食品加工机金属杯体或者金属外壳上焊接马仔，通过螺钉将手柄固定到金属杯体或者外 壳上，但是由于在金属杯体或者外壳上焊接马仔定位困难，焊接工艺精度差，手柄同外壳装 配后常常缝隙大或者难装配，影响产品外观及生产效率。 实用新型内容
[0004] 针对上述技术问题，本实用新型提供了一种食品加工机杯体组件，通过以下技术 方案实现：一种食品加工机杯体组件，包括杯体和外壳，外壳侧壁上设有手柄，其特征在于， 所述外壳与所述杯体之间具有独立设置的固定件，所述手柄上设有螺钉安装孔，螺钉穿过 所述螺钉安装孔，与所述固定件连接，进而将所述手柄与所述外壳夹持在一起。
[0005] 进一步的，所述固定件设有凸起的螺钉柱，所述外壳侧壁设有装配孔，所述手柄与 所述外壳的接触位设有容纳腔，所述手柄内设有安装板，所述螺钉安装孔设置在所述安装 板上，所述螺钉柱穿过所述装配孔后，插入所述容纳腔，所述螺钉穿过所述螺钉安装孔，与 所述螺钉柱连接。
[0006] 螺钉柱穿过装配孔后凸出于外壳侧壁，当然，本实用新型也可以采用螺钉柱穿过 装配孔后与外壳侧壁齐平的方案。螺钉柱的设置便于固定件的安装定位，同时可提高手柄 连接强度，节省材料。
[0007] 进一步的，所述固定件包括支撑架，所述支撑架为环状，所述支撑架套设在所述杯 体侧壁外侧。
[0008] 本实用新型中，支撑架可以是封闭的环状，也可以是非封闭的环状，即半圆环或者 其他形状。杯体的横截面形状非仅限于圆形，还可以是矩形、三角形等其它形状，支撑架套 设于杯体上。
[0009] 进一步的，所述支撑架为封闭的环状，所述支撑架套设在所述杯体杯口处的侧壁 夕卜，所述支撑架在与所述杯体的杯嘴配合处设置有勾嘴，所述勾嘴延伸出所述外壳；或者， 所述杯体上边沿外翻后包裹所述外壳上边沿，所述支撑架顶面设有翻边，所述翻边位于所 述杯体上边沿和所述外壳上边沿之间；或者，所述支撑架上端外翻形成开口朝下的凹槽，所 述外壳上边沿插入所述凹槽内，所述杯体上边沿外翻与所述支撑架顶面接触配合；或者，所 述支撑架朝向所述杯体的侧面上设置有限位筋；或者，所述支撑架朝向所述外壳的侧面上 设置有限位筋。
[0010] 支撑架顶面的翻边将杯体和外壳隔离开来，防止两者碰撞发出的声响及共振。另 夕卜，凹槽的设置，便于支撑架的安装定位，且防止杯体与外壳之间的缝隙中藏渣，同时也有 装饰效果。另一方面，限位筋可以起到撑起外壳的作用，尤其是当外壳采用金属等容易变形 的材质时。
[0011] 进一步的，所述固定件设有限位部，所述外壳设有装配孔，所述装配孔下方设有引 线孔，所述限位部穿过所述引线孔，所述限位部与所述引线孔上部接触定位，螺钉依次穿过 所述手柄下端的螺钉安装孔和所述装配孔，与所述固定件连接。
[0012] 进一步的，所述固定件包括第一固定件、连接部和第二固定件，螺钉穿过所述手柄 上端，与所述第一固定件连接，螺钉穿过所述手柄下端，与所述第二固定件连接，所述连接 部连接所述第一固定件与所述第二固定件。
[0013] 本实用新型中，手柄的上下固定件可以通过连接部连接，成为一个部件，可大大提 高装配效率。
[0014] 进一步的，所述手柄包括手柄本体和手柄盖，所述螺钉安装孔设置在所述手柄本 体与所述外壳的接触位，所述手柄盖遮蔽所述螺钉；或者，所述手柄为单一件，所述手柄与 所述外壳的接触位设有贯穿所述手柄的螺钉安装孔。
[0015] 进一步的，所述外壳为金属外壳。
[0016] 相应的，本实用新型还提出一种食品加工机，包括机头和杯体组件，所述机头扣置 于所述杯体组件的上方，所述机头内设有电机，其特征在于，所述杯体组件为权利要求1至 8任一所述的食品加工机杯体组件。
[0017] 相应的，本实用新型还提出一种食品加工机，包括杯盖、杯体组件和机座，所述杯 盖置于所述杯体组件的上方，所述杯体组件置于所述机座上方，所述机座内设有电机，电机 轴伸入所述杯体，带动杯体底部的粉碎刀具，其特征在于，所述杯体组件为权利要求1至8 任一所述的食品加工机杯体组件。
[0018] 本实用新型的有益效果是：1、连接结构省去了在外壳或者杯体上焊接马仔的工 序，提高了装配精度，降低了成本，减小了手柄与外壳之间的装配缝隙，使食品加工机杯体 外观更加美观；2、在杯体和外壳之间设置支撑架，起到固定提手上端的作用，且方便在杯嘴 处设置勾嘴，方便液体下流，另外勾嘴可与上盖卡勾配合，起到锁紧机头的作用；3、在支撑 架上设置翻边，在顶面将杯体和外壳隔离开来，防止两者碰撞发出的声响及共振；4、在支撑 架上设置有内外两层限位筋，起到撑起外壳的作用，防止采用不锈钢等金属材料的外壳内 陷，影响产品外观。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明：
[0020] 图1是本实用新型杯体组件的示意图；
[0021] 图2是图1中A区域的局部放大图；
[0022] 图3是图1中固定件的示意图；
[0023] 图4是固定件翻边与杯体、夕卜壳配合方式的不意图；
[0024] 图5是固定件翻边与杯体、外壳另一种配合方式的不意图；
[0025] 图6是本实用新型固定件另一种实施方式的示意图；
[0026] 图7是图1中B区域的局部放大图；
[0027] 图8是本实用新型手柄下端的另一种固定方式的示意图。
【具体实施方式】
[0028] 如图1所示，豆浆机杯体01外部设有外壳02,手柄03固定在外壳02的侧面，其 中，手柄03包括手柄本体031和手柄盖032,手柄本体固定在外壳02侧壁上，手柄盖032采 用扣合或者其他方式固定在手柄本体031外侧，这样，既便于锁螺钉和走电线，也遮蔽了螺 钉等结构，进而起到了美化外观的作用。对于双层杯体的食品加工机，且手柄与外壳不是一 体设置时，现有技术中，一般是在食品加工机金属杯体或者金属外壳上焊接马仔，通过螺钉 将手柄固定到金属杯体或者外壳上，但是由于在金属杯体或者外壳上焊接马仔定位困难， 焊接工艺精度差，手柄同外壳装配后常常缝隙大或者难装配，影响产品外观及生产效率。本 实用新型的外壳02与手柄03为单独设置的两个部件，外壳可以采用金属材料，手柄采用塑 料材料，当然也可以两者都为金属材料，或者两者都为塑料材料，或者外壳采用塑料材料， 手柄采用金属材料，或者采用其他材料等情况。杯体01和外壳02之间设有独立设置的固 定件04,其中，这里的独立设置是指固定件与杯体之间，固定件与外壳之间皆不采用直接固 定方式固定，即不采用螺钉、焊接、注塑等固定方式。
[0029] 本实施例中的固定件包括支撑架和固定板，其中，支撑架为圆环状，可套在杯体和 外壳之间，其大小与外壳内径相适应。当然，支撑架也可以采用矩形、三角形等其他形状，能 满足套在杯体和外壳之间即可。如图2、图3所示，支撑架048为圆环状，固定板042位于支 撑架048 -端，为一体成型。固定板042为半圆形，相对支撑架048向下凸出，以满足螺钉 配合的位置尺寸要求。固定板042上设有凸起的螺钉柱041，螺钉柱041周围可以设置筋结 构以加强螺钉柱的强度，提高手柄连接的可靠性。外壳02上设有装配孔021，其中，螺钉柱 041穿过装配孔021，并凸出于外壳02的侧壁。手柄本体031与外壳02的接触位设有用于 避让凸出设置的螺钉柱041的容纳腔0312,容纳腔0312由手柄本体031的侧壁以及从手柄 本体侧壁延伸出的安装板0313围成，安装板0313上设置有螺钉安装孔0311。螺钉05穿过 螺钉安装孔0311与螺钉柱041固定，进而将手柄本体031上端与外壳02夹持固定在一起。
[0030] 需要指出的是，由于外壳具有一定厚度，螺钉柱041可不穿出外壳，而与外壳侧壁 平齐，此时，手柄本体相应位置可以采用同样的容纳腔结构；或者安装板0313与外壳侧壁 紧贴，即安装板设置在手柄本体与外壳的接触位上。其中，螺钉柱的设置便于固定件的安装 定位，同时可提高手柄连接强度，节省材料，当然，由于固定件具有一定厚度，固定件上可以 不设置螺钉柱，而在固定件上直接设置螺钉孔，安装过程中，螺钉穿过手柄本体上的螺钉安 装孔后与固定件上的螺钉孔固定，此时，手柄本体相应位置可以采用同样的容纳腔结构；或 者安装板0313与外壳侧壁紧贴，即安装板设置在手柄本体与外壳的接触位上；或者手柄本 体与外壳接触位适当凸出，安装时插入外壳的装配孔中，起到定位作用。
[0031] 上述手柄的实施方式为上下两端固定的方式，当然，本实用新型同样可以应用于 下列固定方式的手柄中：
[0032] 手柄本体上端固定，下端分离，其中，手柄本体上端与外壳接触位的相应结构与上 述手柄相同，此处不再赘述；
[0033] 或者，手柄本体上下端之间设有连接手柄上下端，且装配后紧贴外壳的安装部，安 装部上设置至少一个螺钉安装孔，螺钉穿过该安装部上的螺钉安装孔，与固定件固连，进而 将手柄本体和固定件夹持在外壳侧壁上。如固定件上设置螺钉柱，且装配后凸出于外壳侧 壁，那么安装部的螺钉安装孔处的结构可设置容纳腔；如固定件上设置螺钉柱，且装配后与 外壳侧壁平齐，则该位置可以设置容纳腔，也可以不设置容纳腔，即安装部端面与外壳侧壁 直接接触；如固定件上不设置螺钉柱，即螺钉孔直接设置在固定件上，则该位置可以设置容 纳腔，也可以不设置容纳腔，即安装部端面与外壳侧壁直接接触，还可以在手柄本体与外壳 接触位适当凸出，安装时插入外壳的装配孔中，起到对手柄本体的定位作用。
[0034] 在本实施例中，固定板042的另一端，即与杯体的杯嘴配合处设有一勾嘴043,勾 嘴043装配后伸出于外壳，用来截止液体下流，另一方面，如果机头设有起固定作用的卡 钩，则可与其相配合，该结构也解决了在金属外壳上难以制造勾嘴的技术问题。
[0035] 本实施例中，支撑架048顶面设有翻边044。杯体、外壳以及固定件在杯口处的配 合关系如图4所示，杯体01上边缘外翻包裹外壳02,翻边044从顶面隔离杯体01上边沿外 翻处与外壳02上边沿，防止两者碰撞发出声响及共振。
[0036] 此外，杯体、外壳以及固定件在杯口处的配合关系还可以采用如图5所示的实施 方式，固定件〇4a上端外翻形成开口朝下的凹槽047a，外壳02a上边沿插入凹槽047a内，凹 槽047a进而包覆外壳02a的外侧面上端。杯体Ola上边沿外翻与支撑架顶面接触配合，当 然，杯体上边沿还可以进一步延伸并下翻，进而包覆了固定件〇4a包覆外壳外侧壁上端的 部分。一方面将杯体和外壳隔离开来，防止两者碰撞发出的声响及共振，另一方面，凹槽的 设置，便于支撑架的安装定位，且防止杯体与外壳之间的缝隙中藏渣，同时也有装饰效果。 [0037] 另外，在图3所示的实施例中，支撑架048朝向杯体、外壳的侧面上分别设置有限 位筋，包括外侧限位筋045以及内侧限位筋046,由于支撑架048侧面具有一定高度，限位筋 可以如图所示纵向设置，当然也可以横向环绕支撑架设置。限位筋可起到将杯体与外壳相 分离，支撑外壳边沿的作用，如果外壳使用不锈钢等金属材料，则可防止金属外壳内陷。 [0038] 本实用新型的固定件结构还可以是如图6所示，与图3的固定件相比，本实施方式 的固定件为固定板，不包括支撑架，固定板上的其它结构可借鉴图3中的结构，此处不再赘 述。该结构与图3所示的结构相比结构简单，成本较低，亦可实现可靠的连接。
[0039] 需要指出的是，固定件的实施方式还包括固定板以及固定板上延伸出的非封闭的 环状结构，其它结构亦可借鉴图3中的结构，此处不再赘述。
[0040] 如图7所示，本实施例中的手柄本体031下端设有螺钉安装孔0314,外壳02相应 位置处设有装配孔022,固定件06位于杯体和外壳02之间，用以固定手柄本体031下端。 其中，固定件06设有螺钉安装孔，螺钉依次穿过手柄本体031下端的螺钉安装孔0314和装 配孔022,和固定件06上的螺钉安装孔固定，从而将手柄本体031下端与外壳02固定在一 起。固定件06下端还设有限位部061，限位部061穿过位于装配孔022下端的引线孔023， 在装配过程中便于固定件06的定位，防止固定件在锁螺钉时发生旋转。
[0041] 由于手柄本体下端固定的特殊性，还可以采用较简单的直接固定的方式，如图 8所示，作为手柄本体下端连接的另一种实施方式，手柄本体031a下端设有螺钉固定孔 0314a，外壳02a相应位置处设有装配孔022a，螺钉穿过装配孔022a与螺钉固定孔0314a固 定，进而将手柄本体〇31a下端固定在外壳02a上。该方式与上述实施方式相比，不必独立 设置固定件，结构简单，安装方便。
[0042] 值得一提的是，固定手柄本体上端与下端的固定件，可考虑为两个分开的部件，也 可以是一个单一件，该部件包括第一固定件、连接部与第二固定件，第一固定件用以固定手 柄本体上端，第二固定件用以固定手柄本体下端，连接部将两者连接为一体。其它结构与上 述方案的结构相同，此处不再赘述。
[0043] 需要指出的是，本实用新型的手柄也可以是单一件，即单独一个部件，螺钉安装孔 贯穿手柄，手柄的其它结构，如容纳腔、安装板的设置、手柄与外壳的固定方式等，可借鉴上 述实施方式，此处不再赘述。
[0044] 本实用新型的食品加工机杯体组件可应用于电机上置的食品加工机、电机下置的 食品加工机以及其他结构的食品加工机。
[〇〇45] 当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而 已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为 本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【权利要求】
1. 一种食品加工机杯体组件，包括杯体和外壳，外壳侧壁上设有手柄，其特征在于，所 述外壳与所述杯体之间具有独立设置的固定件，所述手柄上设有螺钉安装孔，螺钉穿过所 述螺钉安装孔，与所述固定件连接，进而将所述手柄与所述外壳夹持在一起。
2. 根据权利要求1所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述固定件设有凸起的 螺钉柱，所述外壳侧壁设有装配孔，所述手柄与所述外壳的接触位设有容纳腔，所述手柄内 设有安装板，所述螺钉安装孔设置在所述安装板上，所述螺钉柱穿过所述装配孔后，插入所 述容纳腔，所述螺钉穿过所述螺钉安装孔，与所述螺钉柱连接。
3. 根据权利要求1或2所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述固定件包括支撑 架，所述支撑架为环状，所述支撑架套设在所述杯体侧壁外侧。
4. 根据权利要求3所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述支撑架为封闭的环 状，所述支撑架套设在所述杯体杯口处的侧壁外，所述支撑架在与所述杯体的杯嘴配合处 设置有勾嘴，所述勾嘴延伸出所述外壳； 或者，所述杯体上边沿外翻后包裹所述外壳上边沿，所述支撑架顶面设有翻边，所述翻 边位于所述杯体上边沿和所述外壳上边沿之间； 或者，所述支撑架上端外翻形成开口朝下的凹槽，所述外壳上边沿插入所述凹槽内，所 述杯体上边沿外翻与所述支撑架顶面接触配合； 或者，所述支撑架朝向所述杯体的侧面上设置有限位筋； 或者，所述支撑架朝向所述外壳的侧面上设置有限位筋。
5. 根据权利要求1所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述固定件设有限位部， 所述外壳设有装配孔，所述装配孔下方设有引线孔，所述限位部穿过所述引线孔，所述限位 部与所述引线孔上部接触定位，螺钉依次穿过所述手柄下端的螺钉安装孔和所述装配孔， 与所述固定件连接。
6. 根据权利要求1所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述固定件包括第一固 定件、连接部和第二固定件，螺钉穿过所述手柄上端，与所述第一固定件连接，螺钉穿过所 述手柄下端，与所述第二固定件连接，所述连接部连接所述第一固定件与所述第二固定件。
7. 据权利要求1所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述手柄包括手柄本体和 手柄盖，所述螺钉安装孔设置在所述手柄本体与所述外壳的接触位，所述手柄盖遮蔽所述 螺钉； 或者，所述手柄为单一件，所述手柄与所述外壳的接触位设有贯穿所述手柄的螺钉安 装孔。
8. 根据权利要求1所述的食品加工机杯体组件，其特征在于，所述外壳为金属外壳。
9. 一种食品加工机，包括机头和杯体组件，所述机头扣置于所述杯体组件的上方，所述 机头内设有电机，其特征在于，所述杯体组件为权利要求1至8任一所述的食品加工机杯体 组件。
10. -种食品加工机，包括杯盖、杯体组件和机座，所述杯盖置于所述杯体组件的上方， 所述杯体组件置于所述机座上方，所述机座内设有电机，电机轴伸入所述杯体，带动杯体底 部的粉碎刀具，其特征在于，所述杯体组件为权利要求1至8任一所述的食品加工机杯体组 件。
【文档编号】A47J43/07GK203885364SQ201420164790
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】王旭宁, 刘超, 姜连洋, 明进武 申请人:九阳股份有限公司