高效中药材挥发油提取设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效中药材挥发油提取设备，主要由蒸馏提取罐、冷凝器和油水分离器组成，其特别之处在于：冷凝器通过保温连接管接在蒸馏提取罐上部，呈竖直状态，含有挥发油的油水混合物蒸汽从底部进入冷凝器。本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，符合现代中药提取工艺要求，产生的技术效果显著。使用本设备可以进行各种中药材挥发油的提取，并能大幅提高中药材挥发油的提取效率，部分中药材的提取率可增加100%以上。
【专利说明】高效中药材挥发油提取设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型公开了一种高效中药材挥发油提取设备，可用于各种中药材挥发油的 提取，属于中药生产设备领域。
【背景技术】
[0002] 目前，中药生产中使用的中药材挥发油提取设备的冷凝器多为卧式，油水分离器 接在冷凝器的末端，油水混合物蒸汽从冷凝器顶端顺流进入冷凝器，被冷凝的油水混合物 蒸汽回流进入油水分离器时温度已较低，冷凝得到的挥发油会粘附在冷凝器的内壁，造成 冷凝器内管堵塞，难以收集。同时，由于低温下的挥发油粘度加大，油水分离效果差，使得挥 发油提取效率低下，尤其是对挥发油量少、挥发油粘度大的中药材，几乎得不到挥发油。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效挥发油 提取设备，以克服现有中药材挥发油提取时难以收集，油水分离效果差，挥发油提取效率低 的弊端，能有效地降低挥发油的收集难度，提高了挥发油的提取效率。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下方式实现的。
[0005] 所述高效挥发油提取设备冷凝回收装置中冷凝器为单个的情形（参见附图1):高 效中药材挥发油提取设备，主要由蒸馏提取罐1和冷凝回收装置组成，冷凝回收装由第一 保温连接管2、第一冷凝器3、第一油水分离器4及第一溢流管5组成，蒸馏提取罐1内设置 搅拌装置（根据实际需要，对于不宜或者不需要搅拌的中药材品种，可不使用搅拌装置）， 可使蒸馏提取罐内药材受热均匀，增加中药材的相对受热面积，提高挥发油的提取效率。第 一冷凝器3通过第一保温连接管2接在蒸馏提取罐的上部，呈坚直状态，含有挥发油的油水 混合物蒸汽先从底部进入第一冷凝器3，在冷凝器内冷却，然后回流进入接在冷凝器下端的 第一油水分离器4,实现油水分层。分层后含少量挥发油的芳香水液则沿着第一溢流管5流 入蒸馏提取罐中，实现循环再利用。
[0006] 所述高效挥发油提取设备冷凝回收装置中冷凝器为两个的情形（参见附图2)，适 用于沸点较高的中药材挥发油的提取：高效中药材挥发油提取设备，主要由蒸馏提取罐1 和冷凝回收装置组成，冷凝回收装由第一保温连接管2和第二保温连接管6、第一冷凝器3 和第二冷凝器7、第一油水分离器4和第二油水分离器8、第一溢流管5和第二溢流管9以 及三通管10组成。蒸馏提取罐1内设置搅拌装置（根据实际需要，对于不宜或者不需要搅 拌的中药材品种，可不使用搅拌装置），可使蒸馏提取罐内药材受热均匀，增加中药材的相 对受热面积，提高挥发油的提取效率。第一冷凝器3和第二冷凝器7通过第一保温连接管2 和第二保温连接管6串行连接在蒸馏提取罐1的上部，呈坚直状态，含有挥发油的油水混合 物蒸汽先从底部进入第一冷凝器3,在第一冷凝器3内冷却，然后回流进入接在第一冷凝器 3下端的第一油水分离器4,实现油水分层。同时，部分在第一冷凝器3中未完全冷凝的油 水混合物蒸汽，尤其是对于沸点较高的中药材挥发油油水混合物蒸汽，由第二保温连接管6 从第一冷凝器3的顶部引出并从底部进入第二冷凝器7,在第二冷凝器7中冷却，回流进入 接在第二冷凝器7下端的第二油水分离器8,实现油水分层，完成挥发油的二次冷凝。分层 后含少量挥发油的芳香水液则沿着第一溢流管5和第二溢流管9经由三通管10流入蒸馏 提取罐1中，实现循环再利用。
[0007] 在本实用新型设计的过程中，发明人发现，冷凝器的有效冷凝面积与蒸馏提取罐 体积比值的大小对中药材挥发油的提取率具有较大的影响，本发明人对冷凝器有效冷凝面 积与蒸馏提取罐体积的比值进行了研究，方法及结果如下：
[0008] 以本实用新型挥发油提取设备（单冷凝器）提取相同批次羌活8kg，提取10小时。 在提取时间及提取温度保持一致的情况下，考察冷凝器有效冷凝面积与蒸馏提取罐体积的 比值对挥发油提取率的影响，量取出油量，比较挥发油提取率，结果见表1。
[0009] 表1冷凝器有效冷凝面积与蒸馏提取罐的体积的比值对羌活挥发油提取率的影 响
[0010]
【权利要求】
1. 一种高效中药材挥发油提取设备，主要由蒸馏提取罐（1)和冷凝回收装置组成，其 特征在于所述冷凝回收装置由第一保温连接管（2)、第一冷凝器（3)、第一油水分离器（4) 和第一溢流管（5)组成，第一冷凝器（3)通过第一保温连接管（2)连接在蒸馏提取罐（1) 的上部，呈坚直状态，含有挥发油的油水混合物蒸汽从底部进入第一冷凝器（3)。
2. 如权利要求1所述的挥发油提取设备，其特征在于所述的冷凝回收装置中的冷凝器 为两个，分别是第一冷凝器（3)和第二冷凝器（7)，第一冷凝器（3)和第二冷凝器（7)通过 第一保温连接管（2)和第二保温连接管（6)串行连接在蒸馏提取罐（1)的上部，呈坚直状 态，含有挥发油的油水混合物蒸汽从底部进入第一冷凝器（3)和第二冷凝器（7)。
3. 如权利要求1或2所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述冷凝器总有效冷凝面积 与蒸馏提取罐（1)体积的比值为0.8-1. 4:1。
4. 如权利要求3所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述冷凝器总有效冷凝面积与 蒸馏提取罐（1)体积的比值为1.2:1。
5. 如权利要求2所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述第二冷凝器（7)与第一冷凝 器（3)有效冷凝面积之比为0. 5-0. 8:1。
6. 如权利要求5所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述第二冷凝器（7)与第一冷凝 器（3)有效冷凝面积之比为0. 6:1。
【文档编号】C11B9/02GK203833913SQ201420164995
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月7日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】赵志全, 苏瑞强, 李守信, 李蔚群 申请人:鲁南制药集团股份有限公司