一种电缆芯快速去油去尘装置以及应用该装置的漆包的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆芯快速去油去尘装置，包括机架以及设在机架上的走线轮，电缆芯从走线轮上缠绕而过向前走线，一清洗条搭在电缆芯上并将电缆芯包裹住，清洗条与机架连接；在走线轮的前方上空，设有可向下洒水且出水口对着清洗条的补水箱。补水箱出水口向下洒水使清洗条浸润，电缆芯在走线时必然与搭在其上的清洗条产生接触摩擦，在摩擦过程中自然即可将表面污物抹去。本实用新型还公开了一种应用所述电缆芯快速去油去尘装置的漆包机。本实用新型极大地简化了传统的电缆芯去油去尘装置，仅依靠清洗条即完成任务，已经足够满足电缆芯初放线到初拉丝之间的表面清洁度要求。本实用新型适用于电缆芯初放线预清洗环节。
【专利说明】一种电缆芯快速去油去尘装置以及应用该装置的漆包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆制造领域，特别是电缆芯在进行拉丝清洗时所用到的漆包机上的电缆芯去油去尘装置。
【背景技术】
[0002]电缆铜芯在经过多次拉丝之后才能达到预定的丝径，之后还要进行上绝缘漆、上外层包胶的步骤。在上漆之前，由于电缆芯已经通过漆包机，完成较长的走线、收放线的动作，外表都沾染了很多油污、灰尘，故在离开漆包机而进行上绝缘漆前，一定先得对线身进行清洗，去油去尘。目前的做法大多数是采用长水槽加上超声波振荡漂洗，洗完后缆芯较湿，故还需要进入烘干炉烘干。理论上，这样的处理方法是最保险和稳妥的，然而对于初放线的预清洗环节，如果仍采用如此庞大的人力物力去应付，则显得过分小题大做。现有的电缆芯加工设备上，都只有水槽漂洗这一去油去尘设备，无其他选择，所以即使是要求不高的电缆芯初放线预清洗时，也要设置长水槽，实在浪费成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种小成本的电缆芯快速去油去尘装置。
[0004]本实用新型要解决的另一技术问题是:提供一种应用所述电缆芯快速去油去尘装置的漆包机。
[0005]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
[0006]一种电缆芯快速去油去尘装置，包括机架以及设在机架上的走线轮，电缆芯从走线轮上缠绕而过向前走线，一清洗条搭在电缆芯上并将电缆芯包裹住，清洗条与机架连接；在走线轮的前方上空，设有可向下洒水且出水口对着清洗条的补水箱。
[0007]补水箱可以让清洗条保持湿润，依靠清洗条本身与电缆芯的摩擦，已经足以满足电缆芯初放线到初拉丝之间的表面清洁度要求。不过由于这种做法容易导致机架上经常滴水，故最好做好防护的手段，避免水花四溅、机件锈蚀。所以，可以在本发明创造的基础上，加设机架的防水层、挡水罩等。故所述机架的上表面，覆盖有防水层。进一步，所述补水箱的下部至清洗条之间，设有用塑料膜围成的挡水罩，挡水罩避开电缆芯。
[0008]然后，为了干燥电缆芯，可以清洗条的前方设置擦干用的布料和/或风干设备，另外，应合理设置清洗条与机架的连接结构，以便经常更换清洗条。
[0009]—种漆包机,包括顺次连接的放线单元、清洗单元、拉丝单元和收卷单元,所述清洗单元包括将放线单元和拉丝单元连接起来的所述的电缆芯快速去油去尘装置。当然，此处的电缆芯快速去油去尘装置也包括下面即将举出的各种【具体实施方式】。
[0010]本实用新型的有益效果是:补水箱出水口向下洒水使清洗条浸润，表面沾染了油污和灰尘的电缆芯在走线时，必然与搭在其上的清洗条产生接触摩擦，在摩擦过程中自然即可将表面污物抹去，另外，湿润的清洗条也起到了一定的绷紧线作用，使走线更加平稳可靠。应用了所述电缆芯快速去油去尘装置之后，漆包机整体也得到结构简化、节省成本。本实用新型极大地简化了传统的电缆芯去油去尘装置，仅依靠清洗条即完成任务，已经足够满足电缆芯初放线到初拉丝之间的表面清洁度要求。本实用新型适用于电缆芯初放线预清洗环节。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0012]图1是本实用新型的电缆芯快速去油去尘装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0014]参照图1，一种电缆芯快速去油去尘装置，包括机架I以及设在机架I上的走线轮2，电缆芯从走线轮2上缠绕而过向前走线，一清洗条4搭在电缆芯上并将电缆芯包裹住，清洗条4与机架I连接；在走线轮2的前方上空，设有可向下洒水且出水口对着清洗条4的补水箱3。实践中，清洗条4甚至可以采用普通的湿布代替，而向下洒的水也可以采用油液有机溶剂，不过由于初放线预清洗要求不高，所以普通清水亦可。补水箱3向下洒水量并无要求，只需维持清洗条4湿润即可。清洗条4的数量可以根据实际情况添加。
[0015]所述清洗条4与机架I的连接手段有多种，其中一种简易的是:所述机架I设有挂钩11，清洗条4设有与所述挂钩11钩接的挂耳41。这样既避免了清洗条4会因为自重不足而被电缆芯带走，又方便拆换。除此之外，棉绳捆绑、魔术贴等连接形式也是可行的。
[0016]在清洗条4的前方，还设有同样是搭接在电缆芯上的、与机架I相对固定的干布。在清洗条4的前方，设有吹风口对着电缆芯的风干设备。虽然本装置前方即为风干、烘干机，但为了提高风干烘干效率，也可以在清洗条4的前方设置与清洗条4同样结构的干布，以及加设风干设备6以便自动抹干和风干。不过由于取消了专门盛装水用的超声波长水槽而采用湿润布料摩擦线身的方式，机架上往往容易出现水溃，故最好在所述机架I的上表面覆盖例如尼龙等防水层。
[0017]进一步作为优选的实施方式，所述补水箱3的下部至清洗条4之间，设有用塑料膜围成的挡水罩5，挡水罩5避开电缆芯。所述挡水罩5主要用于防止补水箱下滴的水四溅，故采用纱网、塑料薄膜等物制作均可，但应注意不要与电缆芯直接接触，避免被牵引前行以及产生静电。
[0018]—种漆包机,包括顺次连接的放线单元、清洗单元、拉丝单元和收卷单元,所述清洗单元包括将放线单元和拉丝单元连接起来的所述的电缆芯快速去油去尘装置。
[0019]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种电缆芯快速去油去尘装置，包括机架(I)以及设在机架(I)上的走线轮(2)，电缆芯从走线轮(2)上缠绕而过向前走线，其特征在于:一清洗条(4)搭在电缆芯上并将电缆芯包裹住，清洗条(4)与机架(I)连接；在走线轮(2 )的前方上空，设有可向下洒水且出水口对着清洗条(4)的补水箱(3)； 所述机架(I)设有挂钩(11)，清洗条(4 )设有与所述挂钩(11)钩接的、使清洗条(4 )与挂钩(11)可拆连接的挂耳(41)； 在清洗条(4)的前方，还设有同样是搭接在电缆芯上的、与机架(I)相对固定的干布； 在清洗条(4)的前方，设有吹风口对着电缆芯的风干设备。
2.根据权利要求1所述的电缆芯快速去油去尘装置，其特征在于:所述机架(I)的上表面，覆盖有防水层。
3.根据权利要求1所述的电缆芯快速去油去尘装置，其特征在于:所述补水箱(3)的下部至清洗条(4)之间，设有用塑料膜围成的挡水罩(5)，挡水罩(5)避开电缆芯。
4.一种漆包机,包括顺次连接的放线单元、清洗单元、拉丝单元和收卷单元,其特征在于:所述清洗单元包括将放线单元和拉丝单元连接起来的、如权利要求1?3任一项所述的电缆芯快速去油去尘装置。
【文档编号】B08B1/02GK203917207SQ201420255314
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】林晓安 申请人:广东金联宇电缆实业有限公司