食品加工设备的内胆组件和豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种食品加工设备的内胆组件和豆浆机。其中，食品加工设备的内胆组件包括：上端开口的中空内胆；导热件，位于内胆的下方、并安装在内胆上，且导热件与内胆的外底壁和外侧壁均接触；和加热件，位于导热件的下方、并安装在导热件上，且加热件可对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处、以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热。本实用新型提供的食品加工设备的内胆组件，加热件安装在导热件上，可同时对导热件的侧壁和底壁进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，从而避免发生糊管问题，有效提升了产品的品质。
【专利说明】食品加工设备的内胆组件和豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器领域，更具体而言，涉及一种食品加工设备的内胆组件和一种包括该内胆组件的豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有的食品加工设备，一般都是采用电磁加热的方式或电阻加热的方式进行加热。在采用电阻加热方式进行加热的方案中，一般进行加热的加热件为加热管，且加热管采用两种方式进行布置，即:一种方式是将加热管设置在内胆的底壁上，这种设置方式会导致加热管产生的热量全部或大部分集中在内胆的底壁上，(内胆底壁的温度会严重超过内胆侧壁的温度)，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，热量全部需要由底壁处的加热管来提供，极易造成加热管的热负荷过大、并发生糊管问题；另一种方式是将加热管设置在内胆的侧壁上，这种设置方式会导致加热管产生的热量全部或大部分集中在内胆的侧壁上(内胆侧壁的温度会严重超过内胆底壁的温度)，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，热量全部需要由侧壁处的加热管来提供，也极易造成加热管的热负荷过大、并发生糊管问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提供了一种食品加工设备的内胆组件，包括内胆、导热件和加热件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，以避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，使产品的品质显著提升；同时，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可避免因内胆底壁局部过热而出现糊底的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种食品加工设备的内胆组件，包括:上端开口的中空内胆；导热件，位于所述内胆的下方、并安装在所述内胆上，且所述导热件与所述内胆的外底壁和外侧壁均接触；和加热件，位于所述导热件的下方、并安装在所述导热件上，且所述加热件可对所述导热件与所述内胆的外底壁相接触的位置处、以及所述导热件与所述内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热。
[0006]本实用新型提供的食品加工设备的内胆组件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，从而避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，同时提升了产品的品质；而且，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可解决因内胆底壁局部过热而出现糊底问题。
[0007]另外，本实用新型上述实施例提供的食品加工设备的内胆组件还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述导热件为上端开口的盆状导热件，且所述导热件扣装在所述内胆的下端；其中:所述导热件的内底壁与所述内胆的外底壁相接触、所述导热件的内侧壁与所述内胆下端的外侧壁相接触。
[0009]本实施例中，导热件的内底壁与内胆的外底壁相接触、导热件的内侧壁与内胆下端的外侧壁相接触，以更好地实现导热件与内胆的热量传递，可达到提升产品加热效率的目的
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述导热件和所述内胆之间设置有第一连接层，所述第一连接层连接所述导热件与所述内胆。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述导热件与所述加热件之间设置有第二连接层，所述第二连接层连接所述导热件与所述加热件。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接层和/或所述第二连接层为钎焊层。
[0013]本实施例中，第一连接层与第二连接层均为钎焊层；由于制造误差的原因，加热件与导热件相贴合的面不可能完全贴合，必然会存在缝隙，导致加热件与导热件相接触的面积不是很大，由于钎料的导热性能和焊接时的流动性能均较好，这样，在加热件和导热件之间填充好钎料并进行焊接时，钎料就能够填充满导热件与加热件之间的缝隙、并在冷却后紧密连接导热件与加热件，可显著增加加热件与导热件的接触面积，从而确保了加热件产生的热量快速、均匀、大面积地传递到导热件上，并最终传递到内胆上，以达到了提升产品加热效率的目的。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述加热件为加热管，所述加热管固定在所述导热件的外壁上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述加热管呈U形状，且所述U形的底边固定在所述导热件的外底壁上、所述U形的两个侧边固定在所述导热件的外侧壁上。
[0016]本实施例中，加热管呈U形状，U形的底边固定导热件的外底壁上、U形的两个侧边固定在导热件的外侧壁上，并使加热管与导热件紧密贴合，来实现将加热管产生的热量快速地传递到导热件上，可提升产品的加热效率；而且，U形的加热管不仅与导热件的侧壁和导热件的底壁接触，还与导热件的侧壁与底壁相连接的位置处接触，可更好地实现加热管对导热件的外壁面的全面、均布加热，传递到内胆底部的热量也会更均匀。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述加热管包括对称设置的两个，且所述底边和所述侧边均呈曲线状。
[0018]本实施例中，两条发热管位于内胆侧壁上的和/或位于内胆底壁上的部分呈曲线状，可增加加热件与导热件的接触面积，同时通过对曲线形状的合理设计还可使加热件产生的热量在导热件上更均匀、合理的分布，以提升产品的加热效果。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述导热件的外壁上设置有定位槽，所述加热管固定在所述定位槽内。
[0020]本实施例中，导热件的外壁上设置有定位槽，定位槽可限定加热件的固定位置，将加热件固定在定位槽内，更方便于对加热件进行固定，也使加热件在导热件上的固定位置统一 O
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述加热管通过定位片或定位钩固定在所述定位槽上。
[0022]本实施例中，加热管通过定位片或定位勾固定在定位槽内，此种固定方式结构简单、操作方便，更方便于员工作业。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述导热件的外壁上设置有定位柱，所述加热管临近所述定位柱设置。
[0024]本实施例中，通过定位柱来限定加热件在导热件上的安装位置，可直接用钎料将加热件焊接在导热件上的定位柱处，无需设置定位片或者定位钩等零件，能够达到节约产品制造成本的目的。
[0025]本实用新型另一方面的实施例提供了一种豆浆机，包括有上述任一实施例所述的食品加工设备的内胆组件。
[0026]本实用新型提供的豆浆机，具备上述食品加工设备的内胆组件的全部优点，在此不再赘述。
[0027]综上所述，本实用新型提供的食品加工设备的内胆组件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，从而避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，同时提升了产品的品质；而且，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可避免因内胆底壁局部过热而出现糊底的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是本实用新型一个实施例所述的食品加工设备的内胆组件的结构示意图；
[0030]图2是图1中的导热件的结构示意图；
[0031]图3是图1中的导热件与加热件相连接的结构示意图；
[0032]图4是本实用新型另一个实施例所述的食品加工设备的内胆组件的结构示意图；
[0033]图5是图4中的A部放大结构示意图；
[0034]图6是本实用新型再一个实施例所述的食品加工设备的内胆组件的结构示意图；
[0035]图7是图6中的B部放大结构示意图；
[0036]图8是本实用新型又一个实施例所述的食品加工设备的内胆组件的结构示意图。
[0037]其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]I内胆组件，10内胆，20导热件，200定位槽，201定位片，202定位钩，203铆钉，204定位柱，30加热件，40第二连接层。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]下面参照附图描述本实用新型一些实施例所述的食品加工设备的内胆组件。
[0042]本实用新型提供了一种食品加工设备的内胆组件1，如图1、图4、图6和图8所示，包括:上端开口的中空内胆10 ;导热件20，位于所述内胆10的下方、并安装在所述内胆10上，且所述导热件20与所述内胆10的外底壁和外侧壁均接触；和加热件30，位于所述导热件20的下方、并安装在所述导热件20上，且所述加热件30可对所述导热件20与所述内胆10的外底壁相接触的位置处、以及所述导热件20与所述内胆10的外侧壁相接触的位置处进行加热。
[0043]本实用新型提供的食品加工设备的内胆组件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，从而避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，同时提升了产品的品质；而且，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可解决因内胆底壁局部过热而出现糊底问题。
[0044]另外，本实用新型上述实施例提供的食品加工设备的内胆组件I还具有如下附加技术特征:
[0045]本实用新型的一个实施例中，如图1至图4、图6和图8所示，所述导热件20为上端开口的盆状导热件20，且所述导热件20扣装在所述内胆10的下端；其中:所述导热件20的内底壁与所述内胆10的外底壁相接触、所述导热件20的内侧壁与所述内胆10下端的外侧壁相接触。
[0046]本实施例中，导热件20的内底壁与内胆10的外底壁相接触、导热件20的内侧壁与内胆10下端的外侧壁相接触，以更好地实现导热件20与内胆10的热量传递，可达到提闻广品加热效率的目的。
[0047]其中，所述导热件20和所述内胆10之间设置有第一连接层(图中未示出)，所述第一连接层连接所述导热件20与所述内胆10。
[0048]在本实用新型的一个实施例中，如图1、图4至图7所示，所述导热件20与所述加热件30之间设置有第二连接层40，所述第二连接层40连接所述导热件20与所述加热件30。
[0049]具体地，所述第一连接层和/或所述第二连接层40为钎焊层。
[0050]本实施例中，第一连接层与第二连接层40均为钎焊层；由于制造误差的原因，力口热件与导热件20相贴合的面不可能完全贴合，必然会存在缝隙，导致加热件30与导热件20相接触的面积不是很大，由于钎料的导热性能和焊接时的流动性能均较好，这样，在加热件和导热件之间填充好钎料并进行焊接时，钎料就能够填充满导热件20与加热件30之间的缝隙、并在冷却后紧密连接导热件与加热件，可显著增加加热件与导热件的接触面积，从而确保了加热件30产生的热量快速、均匀、大面积地传递到导热件20上，并最终传递到内胆上，以达到提升产品加热效率的目的。
[0051]本实用新型的一实施例中，所述加热件30为加热管，所述加热管固定在所述导热件20的外壁上。
[0052]具体地，如图1、图3、图4、图6和图8所示，所述加热管呈U形状，且所述U形的底边固定在所述导热件20的外底壁上、所述U形的两个侧边固定在所述导热件20的外侧壁上。
[0053]本实施例中，加热管呈U形，U形的底边固定在导热件20的外底壁上、U形的两个侧边固定在导热件20的外侧壁上，并使加热管与导热件20更紧密的贴合，来实现将加热管产生的热量快速地传递到导热件20上，可提升产品的加热效率；而且，U形的加热管不仅与导热件的侧壁和导热件的底壁接触，还与导热件的侧壁与底壁相连接的位置处接触，可更好地实现加热管对导热件的外壁面的全面、均布加热，传递到内胆底部的热量也会更均匀。
[0054]进一步地，如图8所示，所述加热管包括对称设置的两个，且所述底边和所述侧边均呈曲线状。
[0055]本实施例中，两条发热管位于内胆侧壁上的和/或位于内胆底壁上的部分呈曲线状，增加了加热件30与导热件20的接触面积，同时通过对曲线形状的合理设计还可使加热件30产生的热量在导热件20上更均匀、合理的分布，以提升产品的加热效果。
[0056]上述实施例中所述U形状的加热管的底边和侧边也可以呈直线状(如图1、图3至图7所示)，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围。
[0057]本实用新型的第一个具体实施例中，如图1至图3所示，所述导热件20的外壁上设置有定位槽200，所述加热管固定在所述定位槽200内。
[0058]其中，如图1至图5所示，所述加热管通过定位片201 (如图4、图5和图8所示)或定位钩(如图1和图3所示)固定在所述定位槽200上。
[0059]本实施例中，导热件20的外壁上设置有定位槽200，将定位钩本体放到导热件20上，通过定位片201和定位槽200确定加热件30在导热件20上的固定位置，接着再将定位钩本体弯折成钩状来钩住加热件30 (即:将定位钩本体制成定位钩202)，然后再将导热件20与内胆10接触的表面、及导热件20与加热件30接触的表面涂上钎料(此时钎料一般为糊状)，尤其加热件30与导热件20侧壁要涂上钎料(由于制造误差的原因，两者不能完全贴合，同时两者在导热件20的侧壁上的接触面积也不是很大，此时通过钎料将两者之间的缝隙填实，来增加两者接触面积，最后通过炉焊进行焊接(过焊炉以后糊状的钎料融化并在冷却后均匀的凝固)，来将加热件30焊接到导热件20上、导热件20焊接在内胆上，消除了加热件30与导热件30之间的间隙，使二者相配合的面贴合的更完全、更紧密，同时也可提升产品的加热效率。
[0060]如图4和图5所示，上述实施例也可以是:导热件20上的定位片201通过铆钉203进行固定，也可实现本申请的目的，应属于本实用新型的保护范围之内。
[0061]本实用新型的第二个具体实施例中，如图6和图7所示，所述导热件20的外壁上设置有定位柱204，所述加热管临近所述定位柱204设置。
[0062]本实施例中，通过定位柱来限定加热件在导热件上的安装位置，可直接用钎料将加热件焊接在导热件上的定位柱处，无需设置定位片或者定位钩等配件，能够达到节约产品制造成本的目的。
[0063]本实用新型还提供了一种豆浆机(图中未示出)，包括有上述任一实施例所述的食品加工设备的内胆组件。
[0064]本实用新型提供的豆浆机，具备上述食品加工设备的内胆组件的全部优点，在此不再赘述。
[0065]综上所述，本实用新型提供的食品加工设备的内胆组件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，从而避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，同时提升了产品的品质；而且，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可避免因内胆底壁局部过热而出现糊底的问题。
[0066]在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0067]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0068]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种食品加工设备的内胆组件，用于电阻加热式的食品加工设备，其特征在于，包括: 上端开口的中空内胆； 导热件，位于所述内胆的下方、并安装在所述内胆上，且所述导热件与所述内胆的外底壁和外侧壁均接触；和 加热件，位于所述导热件的下方、并安装在所述导热件上，且所述加热件可对所述导热件与所述内胆的外底壁相接触的位置处、以及所述导热件与所述内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热。
2.根据权利要求1所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述导热件为上端开口的盆状导热件，且所述导热件扣装在所述内胆的下端；其中:所述导热件的内底壁与所述内胆的外底壁相接触、所述导热件的内侧壁与所述内胆下端的外侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述导热件与所述加热件之间设置有第二连接层，所述第二连接层连接所述导热件与所述加热件。
4.根据权利要求3所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述导热件和所述内胆之间设置有第一连接层，所述第一连接层连接所述导热件与所述内胆。
5.根据权利要求4所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述第一连接层和/或所述第二连接层为钎焊层。
6.根据权利要求2所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述加热件为加热管，所述加热管固定在所述导热件的外壁上。
7.根据权利要求6所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述加热管呈U形状，且所述U形的底边固定在所述导热件的外底壁上、所述U形的两个侧边固定在所述导热件的外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述加热管包括对称设置的两个，且所述底边和所述侧边均呈曲线状。
9.根据权利要求6所述的食品加工设备的内胆组件，其特征在于， 所述导热件的外壁上设置有定位槽，所述加热管固定在所述定位槽内。
10.一种豆浆机，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的食品加工设备的内胆组件。
【文档编号】A47J43/07GK203943562SQ201420272857
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】陈炜杰 申请人:广东美的生活电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司