大型地面光伏电站清洁系统水路总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型地面光伏电站清洁系统水路总成，在水箱前方的左右两侧均设置有喷水管路(C)，该喷水管路(C)包括前排喷水管(16)、后排喷水管(18)、高压管(20)、三通接头(21)和波纹管(22)，在前排喷水管(16)与后排喷水管(18)之间设置高压管(20)，高压管(20)连接在旋转接头(23)上，旋转接头(23)通过输水管(24)与水泵(25)的出水口连接，所述水泵(25)安装于水箱的顶部。本实用新型采用前后喷水与盘刷、排刷相结合的方式来共同清洁电池板污垢，清洁效率高，清洁效果好；本实用新型中的水箱容量大，不易损坏，清洁用水在水箱内不会发生晃荡，有效避免了车辆驾驶的平稳性受影响。
【专利说明】大型地面光伏电站清洁系统水路总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洁系统，特别涉及大型地面光伏电站清洁系统的水路总成。
【背景技术】
[0002]根据光伏发电“十二五”规划，到2015年国内光伏装机容量将达到35GWp，届时光伏电池板用量达1.5亿块以上，电池板总面积超过240平方公里。其中大型地面光伏电站约占40%，按目前光伏电池板上下两块的排布方式，电池板阵列排布直线距离约4万千米，相当于地球赤道长度。
[0003]光伏电站的电池板阵列常年暴露在野外，会受到尘土积垢的遮蔽等影响，进而影响到光伏电站的发电量。数量巨大的光伏电站电池板，其除尘除垢的清洁问题必然成为管理者所要考虑的重要问题之一。
[0004]由于我国的大型地面光伏电站多建设在北方冬季极寒、夏季酷热、自然环境恶劣的戈壁或沙漠地区，并且建设区域远离城镇，所以光伏电站劳动力匮乏、人力成本高昂。因此这么大规模的光伏电站电池板阵列采用人工进行清洁显然极不现实，故采用自动化设备代替人工工作是符合当前光伏行业发展需求，符合社会与科学发展规律的。
[0005]国内在大型地面光伏电站受积尘、降雨等气候因素影响以及运营维护方面的研究资料十分匮乏。截止到目前正在进行的材料研究还没有找到可以显著提高光电转换效率并生产出可投入商业使用的光伏组件。研究人员经过细致的项目前期实验分析，确认光伏电池板经过清洁后发电量夏天普遍可提高10%左右，冬季普遍可提高15%甚至达到25%以上，因此光伏电站在运营维护过程中采取合理的清洁方案，对光伏组件阵列进行有效的清洁，是提高光伏电站发电量与增加收益的重要手段。
[0006]现有光伏电站的清洁操作一般采用类似于洒水车的车辆进行，车辆所配备的水箱为塑料结构，一方面在极寒天气受冷易碎，容易发生损坏；另一方面，塑料水箱不宜做得太大，容量有限，会影响清洁的效率，并且清洁用水在水箱内晃荡，会影响车辆驾驶的平稳性。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有利于提高清洁效率及清洁效果的大型地面光伏电站清洁系统水路总成。
[0008]本实用新型的技术方案如下:一种大型地面光伏电站清洁系统水路总成，在水箱前方的左右两侧均设置有喷水管路(C)，该喷水管路(C)包括前排喷水管(16)、后排喷水管(18)、高压管(20)、三通接头(21)和波纹管(22)，所述前排喷水管(16)与后排喷水管
(18)相平行，在前排喷水管(16)上安装有多个前喷嘴(17)，后排喷水管(18)上安装有多个后喷嘴(19),在前排喷水管(16)与后排喷水管(18)之间设置闻压管(20),闻压管(20)的一头与三通接头(21)的第一接口连接，三通接头(21)的第二、第三接口分别接有波纹管
(22)，这两根波纹管(22)与同侧的前、后排喷水管一一对应，并且各波纹管(22)与对应的喷水管相连通，所述高压管(20)的另一头连接在旋转接头(23)上，旋转接头(23)通过输水管(24)与水泵(25)的出水口连接，所述水泵(25)安装于水箱的顶部，且水泵(25)的进水口与水箱的内部连通。
[0009]采用以上技术方案，水箱前方两侧的喷水管路安装在对应设置的刷架上，并在刷架上布置一排盘刷，盘刷的后方设置排刷，当刷架随清洁车向前移动时，水泵将水箱内的水泵出，并通过输水管向喷水管路供给，前排喷水管上的前喷嘴喷水，将光伏电站电池板表面的浮尘冲落；盘刷在移动方向上顺时针转动，将电池板上的污垢打散，并将污垢向电池板下沿推送；后排的排刷在电池板的板面上拖动，迫使电池板表面已经打散的污垢向电池板下沿移动；后排喷水管上的后喷嘴喷水，将电池板冲洗干净。由此可见，本实用新型结构简单，易于装配，生产成本低，可靠性好；本实用新型采用前后喷水与盘刷、排刷相结合的方式来清洁电池板，使电池板上的污垢打散后再被清扫、冲洗，从而有效提高了清洁效率及清洁效果O
[0010]水泵是水路中水流的动力来源，水泵进水口安装有过滤装置，出水口先通过网孔小于喷嘴口的过滤装置，再经过电磁阀开关选择进入需要喷水一侧的喷水管路，防止水中杂质堵塞喷头。前后排喷水管的注入口设计在喷水管的中间偏上部位，同时也位于刷架的中间偏上部位，使喷嘴位置的水压一致。输水管上包裹有防火保温层，防止在严寒天气下管道内水快速结冰，同时冬季方便使用者根据实际情况在防火保温层下选择性安装伴热装置。裸露在外的喷水管全部采用黑色涂装，利于吸收太阳辐照热量，防止快速结冰。前排喷水管上的喷嘴采用均匀安装，用于清洁浮尘、软化污垢、润滑板面。后排喷水管上的喷嘴采用均匀分布与集中安装两种方式，使用者可根据电池板的具体安装形式、板面污垢严重程度，选择后排喷水清洁的工作模式。对于较干净的电池板面选择均匀喷水，对于污垢严重的板面选择从电池板上游大量喷水冲洗模式。
[0011]所述水箱由箱体(I)、底座(2)和箱盖⑷构成，箱体⑴为上端敞口的钢质立方体结构，并焊接于底座(2)上，在所述箱体(I)内靠近上沿处固定有方框形的定位框(3)，与箱体(I)上端口形状大小相适应的箱盖(4)由定位框(3)支撑，该箱盖(4)将箱体(I)的上端口密封，且箱盖(4)与定位框(3)之间由上下方向穿设的螺栓固定；在所述箱盖(4)上开有抽水口(5)，水泵(25)进水口连接的管道伸入该抽水口(5)，并与箱体(I)内的进水管
(26)连接，在所述箱盖(4)上还设有注水口(6)，该注水口(6)为短管结构，并穿设固定于箱盖⑷上。
[0012]采用以上技术方案，箱体为立方体结构，形状规则，易于加工制作。箱体采用钢质，结构强度好，不会发生变形或损坏，这样可以将箱体尽可能做大，以增大箱体容量。箱体焊接安装于专门的底座上，并通过底座支撑在清洁车的底盘上，稳定性好。箱盖由靠近箱体上沿处的定位框支撑，箱盖可略低于箱体上沿，一方面可整体打开箱盖，以便于人进入箱体内进行箱内清洁；另一方面，能够将箱体的上端口完全密封，并且箱盖与定位框之间拆装方便，连接牢靠。箱盖上的注水口用于将水加注入箱内，注水口穿设于箱盖上，连接管路非常方便。
[0013]在所述箱体⑴内的上部空间设有防荡格子(7)，该防荡格子(7)为“井”字形，防荡格子(7)与箱体(I)内壁相固定。箱内上半部有防荡格子，可以减少行驶过程中内部液体震荡对车载底盘平稳性的影响，并且防荡格子在上部安装可增强箱体的结构强度，而箱内下部贯通可方便人在内活动，使箱内清洁更便捷。
[0014]所述箱体(I)的底部向下凹陷，形成有沉沙槽(8)，进水管(26)的下端伸入沉沙槽
(8)中，该沉沙槽⑶的槽底开有放水口(9)，放水口(9)的外面接有消防总阀(27)。沉沙槽位于最低位置，有利于砂石沉积，并通过放水口排出；在放水口的外面安装消防总阀，可用于箱内加水、排水使用，冬季用于可排干积水防止结冰冻坏；水泵的进水管可安装于沉沙槽内，管口略低于箱底平面，但高于沉沙槽底面。
[0015]所述底座(2)为方框结构，并由四根槽钢依次焊接而成，在底座(2)内焊接固定有“井”字形连接梁(10)。以上结构造型简单，易于加工制作，结构强度好，并且底座与箱体的接触点多分布均匀，两者连接的牢固性好，底座承载箱体的可靠性好。
[0016]在所述底座⑵每根槽钢的外侧沿其长度方向设有多个支耳(11)，该支耳(11)为“L”形，支耳(11)的竖段与槽钢贴合，并通过焊接固定，在支耳(11)的横段上开设有装配孔。底座的四周均分布有支耳，螺栓穿过支耳横段上的装配孔能够将底座与车辆底盘固定连接在一起；支耳为“L”形，不仅加工制作容易，而且连接底座与底盘的牢靠性好。
[0017]在所述箱体(I)其中一个侧壁的外侧安装有液位连通器(12)，以方便人眼观察液位；并在箱体(I)该侧壁的上端设置有溢水口(13)，能有效防止水箱内加水太满。
[0018]在所述箱体(I)顶部的四个角处焊接有吊环(14)，这样通过起吊装置能够将箱体吊起，有利于箱体在底盘上快速安装；所述箱盖(4)顶部的四个角处焊接有把手(15)，把手供手抓握，以便于多人协作将箱盖抬起，使箱盖的打开及关闭更方便。
[0019]所述箱体(I)及箱盖(4)的外表面设有黑色涂层，便于冬季吸热防冻。
[0020]分别与两侧旋转接头(23)相连接的两根输水管(24)呈“V”字形分布，该“V”字形的开口朝前并按前低后高倾斜设置，这样水泵处于“V”字形的一侧顶端，喷嘴在“V”字形另一侧前后规则分布；旋转接头位于“V”字形管路最底端，能够减少刷架调整角度时对管道的压迫；旋转接头处可设计最低点排水装置，冬季可排空管道中的余水，防止结冰堵塞。
[0021]有益效果:本实用新型结构简单，布置合理，易于装配及维护，采用前后喷水与盘刷、排刷相结合的方式来共同清洁电池板污垢，清洁效率高，清洁效果好；本实用新型中的水箱容量大，不易损坏，清洁用水在水箱内不会发生晃荡，有效避免了车辆驾驶的平稳性受影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为水箱的结构示意图。
[0024]图3为箱体的立体图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0026]如图1、图2、图3所示，水箱由箱体1、底座2和箱盖4三大部分组成。其中，箱体I为上端敞口的钢质立方体结构，由四周的侧壁和底壁构成。在箱体I顶部的四个角处焊接有吊环14，吊环14为圆环结构，以便于对整个箱体实现吊装。在箱体I内靠近上沿处设置有方框形的定位框3，定位框3的四个框条与箱体I的四个侧壁--对应,且定位框3的每个框条与箱体I对应的侧壁相固定。在定位框3的上方设有箱盖4，箱盖4的形状大小与箱体I的上端口相适应，箱盖4与定位框3之间由上下方向穿设的多颗螺栓固定，该箱盖4将箱体I的上端口密封。
[0027]如图2、图3所示，所述箱盖4顶部的四个角处焊接有把手15。在箱盖4上开有抽水口 5，并在箱盖4上设有注水口 6，该注水口 6为短管结构，并穿设固定于箱盖4上，注水口 6上部的一截超出箱盖4的顶面，注水口 6下部的一截超出箱盖4的底面。在箱体I内的上部空间设有防荡格子7，该防荡格子7优选为“井”字形，防荡格子7与箱体I内壁相固定，该防荡格子7将箱体I内的上部空间分隔成九个大小基本相当的小格。在所述箱体I其中一个侧壁的外侧安装有液位连通器12，并在箱体I该侧壁的上端设置有溢水口 13。
[0028]如图2、图3所示，在箱体I及箱盖4的外表面涂装有黑色涂层，便于冬季吸热防冻。所述箱体I的底部向下凹陷，形成有沉沙槽8，该沉沙槽8的槽底开有放水口 9，在放水口 9的外面安装消防总阀27。在所述箱盖4的顶面上安装水泵25，该水泵25的进水口连接管道，该管道伸入抽水口 5，并与箱体I内的进水管26连接，进水管26的下端伸入沉沙槽8中。
[0029]如图2所示，在箱体I的下方设置底座2，箱体I由该底座2支撑。底座2为方框结构，并由四根槽钢依次焊接而成，在底座2内焊接固定有“井”字形连接梁10，且底座2通过焊接与箱体I固定。在所述底座2每根槽钢的外侧沿该槽钢长度方向设有多个支耳11，该支耳11为“L”形，支耳11的竖段与槽钢贴合，并通过焊接固定，在支耳11的横段上开设有装配孔，螺栓穿过支耳11横段上的装配孔，即可将底座与车辆底盘固定连接在一起。
[0030]如图1、图2所示，在水箱前方的左右两侧对称设置有喷水管路C，该喷水管路C包括前排喷水管16、后排喷水管18、高压管20、三通接头21和波纹管22。其中，前排喷水管16与后排喷水管18相平行，在前排喷水管16上安装有多个前喷嘴17，前喷嘴17的数目及分布形式根据实际需要确定。在后排喷水管18上安装有多个后喷嘴19，后喷嘴19的数目及分布形式也根据实际需要确定。在前排喷水管16与后排喷水管18之间设置高压管20，高压管20与前排喷水管16相平行。高压管20的一头与三通接头21的第一接口连接，三通接头21的第二、第三接口分别接有波纹管22,这两根波纹管22与同侧的前、后排喷水管一一对应，其中一根波纹管22与前排喷水管16连接，另一根波纹管22与后排喷水管18连接。高压管20的另一头连接在旋转接头23上，旋转接头23通过输水管24与水泵25的出水口连接，左右两边的两根输水管24呈“V”字形分布，该“V”字形的开口朝前并按前低后闻倾斜设置。
【权利要求】
1.一种大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:在水箱前方的左右两侧均设置有喷水管路(C),该喷水管路(C)包括前排喷水管(16)、后排喷水管(18)、闻压管(20)、三通接头(21)和波纹管(22)，所述前排喷水管(16)与后排喷水管(18)相平行，在前排喷水管(16)上安装有多个前喷嘴(17)，后排喷水管(18)上安装有多个后喷嘴(19)，在前排喷水管(16)与后排喷水管(18)之间设置闻压管(20),闻压管(20)的一头与三通接头(21)的第一接口连接，三通接头(21)的第二、第三接口分别接有波纹管(22)，这两根波纹管(22)与同侧的前、后排喷水管一一对应，并且各波纹管(22)与对应的喷水管相连通，所述高压管(20)的另一头连接在旋转接头(23)上，旋转接头(23)通过输水管(24)与水泵(25)的出水口连接，所述水泵(25)安装于水箱的顶部，且水泵(25)的进水口与水箱的内部连通。
2.根据权利要求1所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:所述水箱由箱体⑴、底座⑵和箱盖⑷构成，箱体⑴为上端敞口的钢质立方体结构，并焊接于底座(2)上，在所述箱体(I)内靠近上沿处固定有方框形的定位框(3)，与箱体(I)上端口形状大小相适应的箱盖(4)由定位框(3)支撑，该箱盖(4)将箱体(I)的上端口密封，且箱盖(4)与定位框(3)之间由上下方向穿设的螺栓固定；在所述箱盖(4)上开有抽水口(5)，水泵(25)进水口连接的管道伸入该抽水口(5)，并与箱体(I)内的进水管(26)连接，在所述箱盖(4)上还设有注水口(6)，该注水口(6)为短管结构，并穿设固定于箱盖(4)上。
3.根据权利要求2所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:在所述箱体(I)内的上部空间设有防荡格子(7)，该防荡格子(7)为“井”字形，防荡格子(7)与箱体⑴内壁相固定。
4.根据权利要求2所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:所述箱体(I)的底部向下凹陷，形成有沉沙槽(8)，进水管(26)的下端伸入沉沙槽(8)中，该沉沙槽(8)的槽底开有放水口(9)，放水口(9)的外面接有消防总阀(27)。
5.根据权利要求2所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:所述底座(2)为方框结构，并由四根槽钢依次焊接而成，在底座(2)内焊接固定有“井”字形连接梁(10)。
6.根据权利要求5所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:在所述底座(2)每根槽钢的外侧沿其长度方向设有多个支耳(11)，该支耳(11)为“L”形，支耳(11)的竖段与槽钢贴合，并通过焊接固定，在支耳(11)的横段上开设有装配孔。
7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:在所述箱体(I)其中一个侧壁的外侧安装有液位连通器(12)，并在箱体(I)该侧壁的上端设置有溢水口(13)。
8.根据权利要求7所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:在所述箱体(I)顶部的四个角处焊接有吊环(14)，所述箱盖(4)顶部的四个角处焊接有把手(15)。
9.根据权利要求2所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:所述箱体(I)及箱盖(4)的外表面设有黑色涂层。
10.根据权利要求2或8或9所述的大型地面光伏电站清洁系统水路总成，其特征在于:分别与两侧旋转接头(23)相连接的两根输水管(24)呈“V”字形分布，该“V”字形的开 口朝前并按前低后高倾斜设置。
【文档编号】B08B1/04GK203955643SQ201420296935
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】刘攀峰, 魏宇平, 徐斌, 刘宾, 伍涛 申请人:重庆太初新能源有限公司