电压力锅及其组合压力开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电压力锅及其组合压力开关，该电压力锅的组合开关包括开关座、第一压力弹片、第二压力弹片、第一压力触点，第二压力触点、共用触动弹片，第一触动杆、第二触动杆和传递弹片。传递弹片上设有可从凸出第一表面的位置突跳到凸出第二表面的位置的突跳弹片，其中，共用触动弹片上设有自由端与传递弹片之间的距离可调节的第一压力调节件，第一压力调节件的自由端与突跳弹片相对；第二触动杆的一端与第二压力弹片相连且另一端与突跳弹片相对。根据本实用新型的电压力锅的组合压力开关，通过突跳弹片驱动第二压力弹片变形，并可以使第二压力弹片保持在与第二压力触点分离的状态。
【专利说明】 电压力锅及其组合压力开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种电压力锅及具有该电压力锅的组合压力开关。
【背景技术】
[0002]压力锅在工作中，由于在其安全件失效时会造成泄压，为实现其安全性，需要在泄压前断掉加热电源，先前的一些方案中，需要额外加一个断电开关。也有在组合压力开关上增加的断电开关实现断电保护的方案，但断电开关的断电压力不可调或需要分别调整组合压力开关可断电开关的压力值，生产过程中装配、压力调节复杂。
[0003]现有组合式组合压力开关中，组合压力开关与断电开关的控制压力需分别调整的方案中，组合压力开关和断电开关的共用触动弹片分别对应设置有支架和调节件，成本高且增加了装配工序，产品装配过程中分别进行压力调节时容易出现误操作造成产品缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电压力锅的组合压力开关，该组合压力开关中第一压力弹片的触动压力和第二压力弹片的触动压力之间的差值可调节。
[0005]根据本实用新型的电压力锅的组合压力开关，包括开关座、第一压力弹片、第二压力弹片、第一压力触点，第二压力触点、共用触动弹片，第一触动杆、第二触动杆和传递弹片。第一压力触点与第一压力弹片对应，第二压力触点与第二压力弹片对应。所述共用触动弹片设在所述开关座上，且所述第一压力弹片和所述第二压力弹片间隔布置在所述共用触动弹片的同侧；所述第一触动杆的一端与所述第一压力弹片相连且另一端邻近所述共用触动弹片；所述传递弹片设在所述第二压力弹片和所述共用触动弹片之间，所述传递弹片具有朝向所述共用触动弹片的第一表面和朝向所述第二压力弹片的第二表面，且所述传递弹片上设有可从凸出所述第一表面的位置突跳到凸出所述第二表面的位置的突跳弹片，其中，所述共用触动弹片上设有自由端与传递弹片之间的距离可调节的第一压力调节件，所述第一压力调节件的自由端与所述突跳弹片相对；所述第二触动杆的一端与所述第二压力弹片相连且另一端与所述突跳弹片相对。
[0006]根据本实用新型的电压力锅的组合压力开关，在第二压力弹片和共用触动弹片之间设有用于传递位移的传递弹片，且传递弹片上设有突跳弹片，共用触动弹片上设有与突跳弹片相对的第一压力调节件。由此，本实用新型的第一压力弹片和第二压力弹片均在同一个共用触动弹片驱动下产生位移，便于组合压力开关的装配和生产，提高组合压力开关的装配效率且降低成本，另外，可以通过第一压力调节件预先调节可以调整第一压力调节件自由端与传递弹片之间的距离，从而在同一个共用触动弹片收到压力时可以根据压力的不同准确地分别推动第一压力弹片和第二压力弹片产生位移和变形，提高了组合压力开关的动作精度，预先调节可以简化使用时的装配、调节工序，提高生产装配效率。此外，通过突跳弹片驱动第二压力弹片变形，并可以使第二压力弹片保持在与第二压力触点分离的状态，可以使组合压力开关的动作快速，精度高，且可以使第二压力弹片的断开位置保持稳定，从而可以提高电压力锅的安全性。
[0007]另外，根据本实用新型上述的电压力锅的组合压力开关，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述开关座包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述共用触动弹片、所述第一压力弹片、所述第一触点分别与所述第一支撑柱相连，所述共用触动弹片、所述第二压力弹片、所述第二触点和所述传递弹片分别与所述第二支撑柱相连。由此，使组合压力开关的结构简单，便于组合压力开关的装配，且避免第一压力弹片和第二压力弹片之间干涉，以及避免了组合压力开关上的多个开关之间产生短路、搭接等现象，提高了组合压力开关的稳定性和安全性。
[0009]第一压力弹片与共用触动弹片之间间隔的距离和第二压力弹片与共用触动弹片之间的距离相同。由此，进一步地使组合压力开关的结构简单，装配方便。
[0010]所述第一压力弹片为可复位压力弹片，且所述第二压力弹片为不可复位压力弹片。由此，使第二压力弹片具有了断电的功能，在电压力锅内产生故障导致压力高出安全范围时，在电压力锅的故障排除之前，可以通过第二压力弹片使电压力锅保持在断电的状态下，保证了电压力锅的安全。
[0011]所述第一触动杆设在所述第一压力弹片的自由端，且所述第二触动杆设在所述第二压力弹片的自由端。由此，可以便于第一触动杆推动第一压力弹片产生变形，且便于第二触动杆推动第二压力弹片产生变形，使组合压力开关快速的关断，提高了组合压力开关的灵敏度。
[0012]所述第一压力调节件设在所述共用触摸弹片的自由端。由此，可以便于共用触动弹片驱动突跳弹片发生突跳，并使传递弹片带动传递弹片推动第二压力弹片产生变形，使组合压力开关快速的关断，提高了组合压力开关的灵敏度。
[0013]所述第一压力调节件为调节螺母或调节螺钉。由此，使第一压力调节件的结构简单，便于第一压力调节件的调节，方便组合压力开关的调节和使用。
[0014]所述突跳弹片与所述传递弹片一体形成。由此，使传递弹片的结构简单，成型容易，而且还提高了传递弹片的结构强度，增加了传递弹片的使用寿命。
[0015]根据本实用新型的电压力锅，包括:锅体、锅盖和组合压力开关，所述锅体包括外锅、内锅和电热盘，所述电热盘设在所述外锅内的底部，所述内锅设在所述外锅内且置于所述电热盘上；所述锅盖用于封盖所述锅体；所述组合压力开关设在电热盘的支脚上且位于所述外锅的下方，所述组合压力开关为根据本实用新型前述的电压力锅的组合压力开关。
[0016]根据本实用新型的电压力锅，具有根据本实用新型前述的组合压力开关。由此，使电压力锅的结构简单，控制方便，提高了电压力锅的稳定性和安全性。
[0017]所述外锅上设有安装支架，且所述安装支架上设有抵住所述组合压力开关的共用触动弹片的第二压力调节件。由此，可以通过第二压力调节件调节使第一压力弹片动作时的压力，并可以通过第一压力调节件和第二压力调节的配合调节使第一压力弹片动作时的压力，可以提高电压力锅的控制精度，实现电压力锅安全稳定的运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一个实施例的电压力锅的组合开关在一个方向上的示意图。
[0019]图2是图1的右视图。
[0020]图3是本实用新型一个实施例的电压力锅的组合开关在另一方向上的示意图。
[0021]图4是本实用新型另一实施例的电压力锅的组合开关的示意图。
[0022]图5是本实用新型一个实施例的电压力锅在一个方向上的局部剖视图。
[0023]图6是本实用新型一个实施例的电压力锅在另一方向上的局部剖视图。
[0024]附图标记:
[0025]电压力锅100 ；
[0026]锅体I ;外锅11 ;内锅12 ;电热盘13 ;安装支架111 ;第二压力调节件112 ；
[0027]锅盖2 ；
[0028]组合压力开关3 ;开关座31 ;第一压力弹片321 ;第二压力弹片322 ;第一压力触点331 ;第二压力触点332 ;共用触动弹片34 ;第一触动杆351 ;第二触动杆352 ;传递弹片36 ；第一压力调节件37 ;第一支撑柱311 ;第二支撑柱312 ;突跳弹片361 ；
[0029]密封圈4 ;弹性金属板5 ;位移传递件6 ;第一压力调节螺母71 ;第二压力调节螺母72。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电压力锅的组合压力开关3。
[0036]如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的电压力锅的组合压力开关3，包括开关座31、第一压力弹片321、第二压力弹片322、第一压力触点331，第二压力触点332、共用触动弹片34、第一触动杆351、第二触动杆352和传递弹片36。
[0037]具体而言，第一压力弹片321、第二压力弹片322、第一压力触点331，第二压力触点332、共用触动弹片34以及传递弹片36均与开关座31相连。第一压力触点331与第一压力弹片321对应，第二压力触点332与第二压力弹片322对应，换言之，第一压力触点331设置在第一压力弹片321和共用触动弹片34之间，且第一压力触点331临近第一压力弹片321设置，第一压力触点331为静触点，在第一压力弹片321在被共用触动弹片34推离第一压力触点331之前，第一压力弹片321与第一压力触点331接触导通，第二压力触点332设置在第二压力弹片322和共用触动弹片34之间，且第二压力触点332临近第二压力弹片322设置，第二压力触点332为静触点，在第二压力弹片322在被共用触动弹片34推离第二压力触点332之前，第二压力弹片322与第二压力触点332接触导通。
[0038]共用触动弹片34设在开关座31上，共用触动弹片34可推动第一压力弹片321远离第一压力触点331，第一压力弹片321和第二压力弹片322间隔布置在共用触动弹片34的同侧，参照图1至图4所示，第一压力弹片321和第二压力弹片322均位于共用触动弹片34的上侧。第一触动杆351用于将共用触动弹片34的位移传递至第一压力弹片321。在共用触动弹片34产生朝向第一压力弹片321方向(即如图1所示向上的方向)的位移时，共用触动弹片34推动第一触动杆351朝第一压力弹片321移动，并将共用触动弹片34的位移传动至第一压力弹片321，换言之，第一触动杆351设在共用触动弹片34和第一压力弹片321之间,第一触动杆351的一端与第一压力弹片321相连,且第一触动杆351的另一端邻近共用触动弹片34。
[0039]传递弹片36设在第二压力弹片322和共用触动弹片34之间，传递弹片36用于将共用触动弹片34的位移传递至第二压力弹片322。传递弹片36可在共用触动弹片34的推力作用下推动第二压力弹片322远离第二压力触点332，传递弹片36具有相对的第一表面和第二表面，其中，传递弹片36的第一表面朝向共用触动弹片34，也就是说，传递弹片36的第一表面为图1中传递弹片36的下表面，传递弹片36的第二表面朝向第二压力弹片322，也就是说，传递弹片36的第二表面为图1中传递弹片36的上表面，传递弹片36上设有可从凸出所述第一表面的位置突跳到凸出所述第二表面的位置的突跳弹片361。
[0040]其中，共用触动弹片34上设有自由端与传递弹片36之间的距离可调节的第一压力调节件37，第一压力调节件37的自由端与突跳弹片361相对，从而在共用触动弹片34产生位移时，可以通过第一压力调节件37驱动突跳弹片361从传递弹片36的第一表面突跳到传递弹片36的第二表面。
[0041]第二触动杆352用于将传递弹片36的位移传递至第二压力弹片322，从而在共用触动弹片34产生朝向第二压力弹片322方向(即如图1所示向上的方向)的位移时，共用触动弹片34推动第一压力调节件37，第一压力调节件37带动传递弹片36产生位移，且传递弹片36驱动第二触动杆352朝第二压力弹片322移动，将共用触动弹片34的位移传动至第二压力弹片322，具体而言，第二触动杆352设在传递弹片36和第二压力弹片322之间，第二触动杆352的一端与第二压力弹片322相连，且第二触动杆352的另一端与突跳弹片361相对，因此，在突跳弹片361发生突跳时，突跳弹片361将推动第二触动杆352，并使第二压力弹片322产生变形，从而驱动第二压力弹片322与第二压力触点332断开，而且在突跳弹片361的作用下，突跳弹片361将第二压力弹片322限制在与第二压力触点332分离的位置，从而使第二压力弹片322保持在断开位置。
[0042]根据本实用新型实施例的电压力锅的组合压力开关3，在第二压力弹片322和共用触动弹片34之间设有用于传递位移的传递弹片36，且传递弹片36上设有突跳弹片361，共用触动弹片34上设有与突跳弹片361相对的第一压力调节件37。由此，本实用新型的第一压力弹片321和第二压力弹片322均在同一个共用触动弹片34驱动下产生位移，便于组合压力开关3的装配和生产，提高组合压力开关3的装配效率且降低成本，另外，可以通过第一压力调节件37预先调节可以调整第一压力调节件37自由端与传递弹片34之间的距离，从而调节驱动第一压力弹片321和第二压力弹片322产生变形的压力差，从而在同一个共用触动弹片34收到压力时可以根据压力的不同分别准确地推动第一压力弹片321和第二压力弹片322产生位移和变形，提高了组合压力开关3的动作精度，预先调节可以简化使用时的装配、调节工序，提高生产装配效率。此外，通过突跳弹片361驱动第二压力弹片322变形，并可以使第二压力弹片322保持在与第二压力触点332分离的状态，可以使组合压力开关3的动作快速，精度高，且可以使第二压力弹片322的断开位置保持稳定，从而可以提高电压力锅的安全性。
[0043]此外，本实用新型还可以包括三个或三个以上的压力弹片，从而使该组合压力开关3同时控制多个开关的通断。
[0044]如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，开关座31包括第一支撑柱311和第二支撑柱312，共用触动弹片34、第一压力弹片321、第一触点分别与第一支撑柱311相连，共用触动弹片34、第二压力弹片322、第二触点和传递弹片36分别与第二支撑柱312相连。由此，使组合压力开关3的结构简单，便于组合压力开关3的装配，且避免第一压力弹片321和第二压力弹片322之间干涉，以及避免了组合压力开关3上的多个开关之间产生短路、搭接等现象，提高了组合压力开关3的稳定性和安全性。
[0045]进一步地，如图1和图2所示，第一压力弹片321与共用触动弹片34之间间隔的距离和第二压力弹片322与共用触动弹片34之间的距离相同。由此，进一步地使组合压力开关3的结构简单，装配方便。
[0046]有利地，在本实用新型的一些实施例中，第一压力弹片321为可复位压力弹片，且第二压力弹片322为不可复位压力弹片。换言之，第一压力弹片321常处于与第一压力触点331接触的位置，也就是说，在第一压力弹片321在共用触动弹片34的推动下与第一压力触点331分离后，如果压力降低，共用触动弹片34将会复位，在共用触动弹片34复位后，第一压力弹片321也将复位，第一压力弹片321将再次与第一压力触点331接触实现导通。第二压力触点332在共用触动弹片34的推动下与第二压力触点332分离后，如果压力降低，共用触动弹片34将会复位，在共用触动弹片34复位后，第二压力弹片322不会复位也将复位，而是保持在与第二压力触点332分离使第二压力弹片322和第二压力触点332之间断开的状态。由此，使第二压力弹片322具有了断电的功能，在电压力锅内产生故障导致压力高出安全范围时，在电压力锅的故障排除之前，可以通过第二压力弹片322使电压力锅保持在断电的状态下，保证了电压力锅的安全。
[0047]进一步地，如图1至图4所示，第一触动杆351设在第一压力弹片321的自由端，且第二触动杆352设在第二压力弹片322的自由端。由此，可以便于第一触动杆351推动第一压力弹片321产生变形，且便于第二触动杆352推动第二压力弹片322产生变形，使组合压力开关3快速的关断，提高了组合压力开关3的灵敏度。
[0048]有利地，第一压力调节件37设在共用触摸弹片34的自由端。由此，可以便于共用触动弹片34驱动突跳弹片发生突跳，并使传递弹片36带动传递弹片36推动第二压力弹片322产生变形，使组合压力开关3快速的关断，提高了组合压力开关3的灵敏度。
[0049]进一步地，第一压力调节件37为调节螺母或调节螺钉。具体而言，参照图2，调节螺母的头部位于传递弹片36的上表面上，且调节螺母的杆部穿过传递弹片36邻近共用触动弹片34，调节螺母的杆部与传递弹片36通过螺纹连接，因此，可以通过旋转调节螺母实现改变调节螺母的自由端与共用触动弹片34之间距离的目的。由此，使第一压力调节件37的结构简单，便于第一压力调节件37的调节，方便组合压力开关3的调节和使用。
[0050]此外，突跳弹片361与传递弹片36 —体形成。由此，使传递弹片36的结构简单，成型容易，而且还提高了传递弹片36的结构强度，增加了传递弹片36的使用寿命。
[0051]如图5和图6所示，根据本实用新型实施例的电压力锅100，包括:锅体1、锅盖2和组合压力开关3。
[0052]具体而言，锅体I包括外锅11、内锅12和电热盘13，电热盘13设在外锅11内的底部，内锅12设在外锅11内且置于电热盘13上，通过电热盘13对内锅12加热，电热盘13的下面设有支脚。锅盖2用于封盖锅体I。组合压力开关3设在电热盘13的支脚上且位于外锅11的下方，组合压力开关3为根据本实用新型前述实施例的电压力锅的组合压力开关。在锅体I内的压力达到设定的使第一压力弹片321动作的压力时，第一压力弹片321将与第一压力触点331断开，在锅体I内的压力达到设定的使第二压力弹片322动作的压力时，第二压力弹片322将与第二压力触点332断开。
[0053]根据本实用新型实施例的电压力锅100，具有根据本实用新型前述实施例所述的组合压力开关3。由此，使电压力锅100的结构简单，控制方便，提高了电压力锅的稳定性和安全性。
[0054]如图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，外锅11上设有安装支架111，组合压力开关3与电热盘13相连，且安装支架111上设有抵住组合压力开关的共用触动弹片34的第二压力调节件112。由此，可以通过第二压力调节件112调节使第一压力弹片321动作时的压力，并可以通过第一压力调节件37和第二压力调节112的配合调节使第一压力弹片321动作时的压力，可以提高电压力锅100的控制精度，实现电压力锅100安全稳定的运行。
[0055]下面参照附图详细描述本实用新型一个具体实施例的电压力锅100。
[0056]如图1至图6所示，本实用新型的电压力锅100包括锅体1、锅盖1、组合压力开关3，其中锅体I包括外锅11和内锅12。锅盖2和内锅12之间设置有密封圈4，内锅12和外锅11之间设置有电热盘13，电热盘13和外锅11之间安装有弹性金属板6作为弹性元件，组合压力开关3通过电热盘的支脚固定在电热盘13上。外锅11上装有安装支架111，用于触动组合压力开关3，从而使得对应的压力控制开关产生响应。安装支架111上还设有第二压力调节112，用于调节组合压力开关3的第一个触发(也就是第一压力弹片321被触发)的压力控制开关的初始压力值。另外，电压力锅100还包括一个压力选择装置，该装置与组合压力开关3连接，用于选定需要的压力值，然后控制电热盘13的工作或断开。
[0057]图1至图4公开了一种结构的组合压力开关3，组合压力开关3包括一个共用的开关座31，设置在开关座31上同一水平高度处的可复位压力控制开关和不可复位压力控制开关。可复位压力控制开关和不可复位压力控制开关分别包括处于同一高度的可复位压力弹片(即第一压力弹片321)、不可复位压力弹片(即第二压力弹片322)，以及处于同一高度的第一压力触点331、第二压力触点332。可复位压力控制开关和不可复位压力控制开关共用触动弹片34，传递弹片36上形成有突跳弹片361，且共用触动弹片34上设有与突跳弹片361相对的第一压力调节件37，另外，在可复位压力弹片、不可复位压力弹片上分别连接有第一触动杆351和第二触动杆352，第一触动杆351的另一端对准共用触动弹片34，第二触动杆352的另一端对形成在传递弹片36上的突跳弹片361。
[0058]传递弹片36设在共用触动弹片34的上方，共用触动弹片34上设有第一压力调节件37，第一压力调节件37的自由端靠近传递弹片36上的突跳弹片361，通过调节第一压力调节件37，可以改变第一压力调节件37靠近突跳弹片361的一端与突跳弹片361之间的距离，共用触动弹片34变形到一定程度后，第一压力调节件37的自由端与突跳弹片361接触，从而带动突跳弹片361变形，突跳弹片361从凸出传递弹片36下表面的位置突跳到凸出传递弹片36上表面的位置，突跳弹片361与不可复位压力弹片之间的第二触动杆352将突跳位移传递给不可复位压力弹片，实现不可复位弹片与第二压力触点332的断开，从而使不可复位弹片稳定地处于与第二压力触点332断开的位置。
[0059]开关座31上设有第一压力调节螺母71、第二压力调节螺母72，两调节螺母的前端分别对应可复位压力弹片和不可复位压力弹片，因此，可以事先调整第一压力调节螺母71、第二压力调节螺母71及第一压力调节件37，使得可复位压力控制开关和不可复位压力控制开关之间压力差值是一个可调节的定值，如10kPa、20kPa……等。
[0060]此外，由于本实用新型的传递弹片36上设置有突跳弹片361，该突跳弹片361可以将第一压力弹片321限制在与第一压力触点331断开的位置，因此通过突跳弹片361可以实现第二压力弹片322不可复位的效果，因此，如图4所示，本实用新型可以省去第二压力调节螺母72。
[0061]本实用新型的压力开关和断电开关采用共用触动弹片34，断电开关上增设传递弹片36和第一压力调节件37，由此实现压力开关和断电开关的压力差值预调，简化生产装配工艺。
[0062]实现原理:
[0063]在将组合压力开关装配到电压力锅之前，通过调节第一压力调节件37可以调整压力开关和断电开关之间的压力差值，将组合压力开关装配到电压力锅之后，通过调节安装支架111上的第二压力调节112，从而调节组合压力开关中的压力开关的控制压力(可复位)，同时实现了对断电开关的控制压力的调节(不可复位)。由此简化了生产过程中的装配、调节过程。
[0064]工作过程:组合压力开关3的第一压力弹片321为可自动复位弹片，工作过程中，当锅内压力超过设定值时，可第一压力弹片321与第一压力触点331会断开，压力降到一定值时第一压力弹片321自动复位，实现第一压力弹片321和第一压力触点331之间的自动导通，当压力超过设定值将要达到泄压状态时，第一压力调节件37与突跳弹片361接触，触发突跳弹片361变形反弹，触发第二触动杆352动作，从而使第二压力弹片322和第二压力触点332断开，并不可复位，达到泄压前断电的功能。
[0065]本实用新型的组合压力开关，通过共用一个触动弹片，并且增设传递弹片36和第一压力调节件37，可以预先调节压力开关和断电开关的压力差值，简化生产装配工艺。
[0066]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0067]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种电压力锅的组合压力开关，该组合压力开关包括开关座、第一压力弹片、第二压力弹片、与所述第一压力弹片对应的第二压力触点，与所述第二压力弹片对应的第二压力触点，其特征在于，该组合压力开关还包括: 共用触动弹片，所述共用触动弹片设在所述开关座上，且所述第一压力弹片和所述第二压力弹片间隔布置在所述共用触动弹片的同侧； 第一触动杆，所述第一触动杆的一端与所述第一压力弹片相连且另一端邻近所述共用触动弹片； 传递弹片，所述传递弹片设在所述第二压力弹片和所述共用触动弹片之间，所述传递弹片具有朝向所述共用触动弹片的第一表面和朝向所述第二压力弹片的第二表面，且所述传递弹片上设有可从凸出所述第一表面的位置突跳到凸出所述第二表面的位置的突跳弹片，其中，所述共用触动弹片上设有自由端与传递弹片之间的距离可调节的第一压力调节件，所述第一压力调节件的自由端与所述突跳弹片相对； 第二触动杆，所述第二触动杆的一端与所述第二压力弹片相连且另一端与所述突跳弹片相对。
2.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述开关座包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述共用触动弹片、所述第一压力弹片、所述第一触点分别与所述第一支撑柱相连，所述共用触动弹片、所述第二压力弹片、所述第二触点和所述传递弹片分别与所述第二支撑柱相连。
3.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述第一压力弹片与所述共用触动弹片之间间隔的距离和所述第二压力弹片与所述共用触动弹片之间的距离相同。
4.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述第一压力弹片为可复位压力弹片，且所述第二压力弹片为不可复位压力弹片。
5.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述第一触动杆设在所述第一压力弹片的自由端，且所述第二触动杆设在所述第二压力弹片的自由端。
6.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述第一压力调节件设在所述共用触摸弹片的自由端。
7.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述第一压力调节件为调节螺母或调节螺钉。
8.根据权利要求1所述的电压力锅的组合压力开关，其特征在于，所述突跳弹片与所述传递弹片一体形成。
9.一种电压力锅，其特征在于，包括: 锅体，所述锅体包括外锅、内锅和电热盘，所述电热盘设在所述外锅内的底部，所述内锅设在所述外锅内且置于所述电热盘上； 组合压力开关，所述组合压力开关设在所述电热盘的支脚上且位于所述外锅的下方，所述组合压力开关为根据权利要求1-8中任一项所述的电压力锅的组合压力开关。
10.根据权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，所述外锅上设有安装支架，且所述安装支架上设有抵住所述组合压力开关的共用触动弹片的第二压力调节件。
【文档编号】A47J27/086GK203953292SQ201420331023
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】魏俊波, 宋延平, 陈瑞德 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司