香篆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及香道领域，公开了一种利用香粉打香拓的香篆。其包括手柄（1)和篆盘（2)，篆盘（2)中心设有连接座（22)，连接座（22)中心设有第一凹槽（221)，第一凹槽（221)内部镶装有磁铁或铁块；手柄（1)底部设有第二凹槽（11)，第二凹槽（11)内镶装有与连接座（22)内磁铁相吸的异性磁铁；连接座（22)顶端外轮廓直径等于手柄（1)底端外轮廓直径。本实用新型篆盘与手柄利用磁铁异性相吸或磁铁与铁块相吸的原理自动吸合，使运输和安装更加快捷，使用更加方便，且不会对篆盘本身造成损坏。
【专利说明】香篆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香道领域，尤其涉及了一种利用香粉打香拓的香篆。
【背景技术】
[0002]香道发源自中国，在古代是非常盛行的。最早点香粉时，堆一堆来点，不仅很快就烧完，而且烟大，只闻到烟味，感受不到熏香味。之后开始使用香篆，香篆又称香印，在焚香用香炉内铺上一层砂，将干燥的香粉压印成篆文形状，字形或图形绵延不断，一端点燃后循线燃尽，这种方式称之为“香篆”。
[0003]香篆在制作时，一般手柄和篆盘是可以分离的，而现有香篆的手柄和篆盘是通过螺纹连接的，螺纹连接的香篆在连接处会存在较大连接缝，连接缝会造成香篆在取出时造成篆香断裂，继而导致篆香无法焚烧干净，造成浪费。另外因为在篆香制作时，需要用到内部为不同图案的篆盘，以得到不同图案的篆香，螺纹连接需要旋下手柄，然后再将手柄旋在其他篆盘上，更换效率较低；并且因为篆盘为镂空形状，在旋转过程中经常造成篆盘损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有香篆的手柄和篆盘采用螺纹连接，易造成篆盘更换效率低、篆香断裂以及篆盘损坏的问题，提供了一种香篆。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]香篆，包括手柄和篆盘，篆盘盘面上设有镂空连续的篆槽，篆盘中心设有连接座，连接座中心设有第一凹槽，第一凹槽内部镶装有磁铁；手柄底部设有第二凹槽，第二凹槽内镶装有与连接座内磁铁相吸的磁铁或铁块；连接座顶端外轮廓直径等于手柄底端外轮廓直径。
[0007]篆盘上设有连接座，连接座内设有磁铁，手柄底端设有与连接座内磁铁相吸的磁铁或铁块，并且连接座顶端外轮廓直径等于手柄底端外轮廓直径，继而可以保证手柄与篆盘之间较小缝隙或无缝隙连接，减少了篆香制作后，取出香篆时对篆香造成断裂的情况，最大程度的保证了篆香的完整焚烧。并且连接时只需将手柄与篆盘靠近，在磁铁吸引下即完成手柄与篆盘的连接，利用磁铁异性相吸或磁铁与铁块相吸的原理自动吸合，使运输和安装更加简单方便，也大大提高了篆盘的更换效率，又不会因螺纹连接时，旋转力道过大，损坏篆盘。
[0008]作为优选，连接座、手柄均为圆台形结构，连接座自盘面向上直径逐渐增大，手柄自与连接座连接端向上直径逐渐增大。连接座采用自盘面向上直径逐渐增大圆台形设置，可为篆盘盘面中心与篆槽之间留有更大的距离，可保证在提篆时，香篆盘面上残留的香粉不会再次从篆槽内掉落，避免对篆香粉墙造成损伤。手柄的圆台形设计可以保证提篆手感，保证提篆时能稳定提取，不会对篆香造成损伤。
[0009]作为优选，连接座的圆台母线与水平面的夹角为70°?80°，此范围为连接座的最佳尺寸范围，即可以保证连接座在篆盘上连接的稳定性，保证连接座不易断裂，也可以达到在提篆时，香粉不会再掉落，避免对篆香粉墙造成损伤。
[0010]作为优选,手柄上设有2?3个周向槽,周向槽的宽度为0.5?1mm。周向槽可增加手柄摩擦，保证提篆时，能够稳定提取，香篆在手上不会出现滑动，继而保证篆香形状完
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[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:
[0012]本实用新型在篆盘与手柄的连接采用磁铁连接，连接简单快捷，且不会对篆盘本身造成损坏；另外手柄与篆盘连接处的连接缝较小，可最大程度保证不对粉墙造成损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0014]图2是图1中篆盘结构示意图；
[0015]图3是图1中手柄结构示意图。
[0016]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一手柄、2—篆盘、11 一第二凹槽、12—周向槽、21—篆槽、22—连接座、221—第一凹槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]实施例1
[0019]香篆，如图1、图2以及图3所示，包括手柄I和篆盘2，篆盘2盘面上设有镂空连续的篆槽21，篆盘2中心设有连接座22，连接座22中心设有第一凹槽221，第一凹槽221内部镶装有磁铁；手柄I底部设有第二凹槽11，第二凹槽11内镶装有与连接座22内磁铁相吸的异性磁铁；连接座22顶端外轮廓直径等于手柄I底端外轮廓直径。
[0020]香篆使用时，首先，将香炉内香灰铲松拌匀；其次，用专用平底灰押将香灰压实压平，将专用香纂放入香炉中心位置；然后，用香勺取适量香粉放入香纂篆盘2内，用刮铲将香粉均匀刮入香纂篆槽21中，刮时要静心养气，用力均匀，如有多余香粉用斜形刮铲铲出放入香粉罐；随后，提纂时，要集中精神，稳住手势，轻轻一提，把香纂取出；最后，用软管专用点粉打火机点燃香粉。
[0021]作为本实施例的一个优选方案，连接座22、手柄I均为圆台形结构，连接座22自盘面向上直径逐渐增大,手柄I自与连接座22连接端向上直径逐渐增大。连接座22为自盘面向上直径逐渐增大的圆台结构，为篆盘2盘面中心与篆槽21之间留有更大的距离，可保证在提篆时，香篆盘面上残留的香粉不会再次从篆槽21内掉落，避免对篆香粉墙造成损伤。
[0022]作为本实施例的一个优选方案，连接座22的圆台母线与水平面的夹角为70°。此尺寸为连接座的最佳尺寸。
[0023]作为本实施例的一个优选方案，手柄I上设有2?3个周向槽12，周向槽12的宽度为0.5mm。周向槽12可增加手柄摩擦，保证提篆时，能够稳定提取，香篆在手上不会出现滑动，继而保证篆香形状完整。
[0024]实施例2
[0025]同实施例1，所不同的是连接座22的圆台母线与水平面的夹角为80°，周向槽12的宽度为1mm，第一凹槽221内部镶装有磁铁。
[0026]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.香篆，包括手柄(I)和篆盘(2)，篆盘(2)盘面上设有镂空连续的篆槽(21)，其特征在于:篆盘(2)中心设有连接座(22)，连接座(22)中心设有第一凹槽(221)，第一凹槽(221)内部镶装有磁铁；手柄(I)底部设有第二凹槽(11)，第二凹槽(11)内镶装有与连接座(22)内磁铁相吸的磁铁或铁块；连接座(22)顶端外轮廓直径等于手柄(I)底端外轮廓直径。
2.根据权利要求1所述的香篆，其特征在于:连接座(22)、手柄(I)均为圆台形结构，连接座(22)自盘面向上直径逐渐增大，手柄(I)自与连接座(22)连接端向上直径逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的香篆，其特征在于:连接座(22)的圆台母线与水平面的夹角为 70° ?80°。
4.根据权利要求1所述的香篆，其特征在于:手柄(I)上设有2?3个周向槽(12)，周向槽(12)的宽度为0.5?1mm。
【文档编号】A47G33/00GK204015894SQ201420343734
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】段书权 申请人:段书权