蛇形管除污装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蛇形管除污装置，用于蛇形管的弯管除污，包括：腔体，呈中空的管状；管弯连接面，位于腔体的一端，与腔体固定连接，管弯连接面上设有通孔，该通孔与蛇形管的弯管上设有的弯管开口相匹配，腔体通过通孔和弯管开口与蛇形管相通，该通孔与腔体的轴线呈一定角度，一定角度为0°～89°；弹性组件，位于腔体的另一端，包括弹性膜和施力推杆，弹性膜与腔体相连，弹性膜在远离腔体内部的面上设有施力推杆；以及驱动部件，与施力推杆相连，驱动施力推杆移动，带动弹性膜发生形变。本实用新型所提供的蛇形管除污装置不引入外有介质即可有效除污，且不会引起工程停工。
【专利说明】蛇形管除污装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蛇形管除污装置，属于流体传输和控制领域。
【背景技术】
[0002]蛇形管是一种平面内多次迂回的管道。由于蛇形管的接触面积较大，因此在矿业、工业均有较多的应用，如省煤器、过热器和再热器等，多采用蛇形管的结构以增加换热。但由于蛇形管道具有较多弯道，流体流经蛇形管道时，在弯道处容易堆积污垢，从而严重影响蛇形管道的使用。
[0003]目前对蛇形管道除污的方法主要为化学药剂除污。该方法虽然能够有效去除污垢，但也会引入与管道原介质不同的流体，致使在除污时造成对管道原有介质的污染，同时也会弓I起工程停工等其他不良影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种蛇形管除污装置，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种蛇形管除污装置，用于蛇形管的弯管除污，其特征在于，包括:
[0007]腔体，呈中空的管状；
[0008]管弯连接面，位于腔体的一端，与腔体固定连接，管弯连接面上设有通孔，该通孔与蛇形管的弯管上设有的弯管开口相匹配，腔体通过通孔和弯管开口与蛇形管相通，该通孔与腔体的轴线呈一定角度，一定角度为0°?89°，角度的大小对于激励器所产生的俩个漩涡的总能量之和不产生影响，仅对每个漩涡所具有的能量产生影响，夹角的大小可以根据管道内部实际的堵塞情况以及激励器安装的位置所确定；
[0009]弹性组件，位于腔体的另一端，包括弹性膜和施力推杆，弹性膜与腔体相连，弹性膜在远离腔体内部的面上设有施力推杆；以及
[0010]驱动部件，与施力推杆相连，驱动施力推杆移动，带动弹性膜发生形变。
[0011]本实用新型所提供的蛇形管除污装置还可以具有这样的特征:弹性膜和腔体可拆卸连接。
[0012]本实用新型所提供的蛇形管除污装置还可以具有这样的特征:驱动部件为电机，与施力推杆可拆卸连接。
[0013]与【背景技术】相比，本实用新型的技术方案的优点和积极效果在于:不引入外有介质即可有效除污，且不会引起工程停工。本实用新型的技术方案的腔体通过通孔和弯管开口与蛇形管相通。通过驱动部件驱动施力推杆带动弹性膜向远离腔体内部的方向移动，使蛇形管中的流体进入腔体内部，然后驱动部件驱动施力推杆带动弹性膜向腔体内部移动，腔体内的流体通过通孔再次进入蛇形管，多次往复运动，在通孔处形成具有一定强度的漩涡，从而显著增加蛇形管的弯管处的流体速度，带动污垢运动，起到防止污垢在弯管处沉积的作用，从而实现除污。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所提供的蛇形管除污装置在实施例中的结构示意图；以及
[0015]图2为本实用新型所提供的蛇形管除污装置在实施例中的应用说明图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本实用新型的蛇形管除污装置的具体实施状态做进一步说明。
[0017]〈实施例〉
[0018]图1为本实用新型所提供的蛇形管除污装置在实施例中的结构示意图。
[0019]如图1所示，本实施例所提供的蛇形管除污装置10包括腔体11、管弯连接面12、弹性组件13、和图中未显示的驱动部件。本实施例的驱动部件为电机。
[0020]腔体11呈中空的管状。管弯连接面12位于腔体11的一端，焊接在腔体11上，管弯连接面12上设有通孔14，该通孔14为斜形孔，与腔体11的轴线成30°的角度向腔体11倾斜。弹性组件13位于腔体11的另一端，包括弹性膜131和施力推杆132，弹性膜131与腔体11通过法兰相连，施力推杆132焊接在弹性膜131远离腔体11的中心一面上。驱动部件与施力推杆132通过螺丝螺母匹配相连，驱动施力推杆132向腔体11内部和外部做震谐运动，从而带动弹性膜131发生形变。
[0021]图2为本实用新型所提供的蛇形管除污装置在实施例中的应用说明图。
[0022]如图2所示，当使用本实施例所提供的蛇形管除污装置10时，在蛇形管15的弯管16处设有弯管开口 17，弯管开口 17与通孔14相匹配。使蛇形管除污装置10的通孔14和弯管开口 17相对，将管弯连接面12焊接在弯管16上，腔体11通过通孔14和弯管开口 17与蛇形管15相通。
[0023]将蛇形管除污装置10将施力推杆132连接到电机上，电机开启后带动施力推杆132向腔体11内部和外部做震谐运动，当施力推杆132向外部运动时，将蛇形管15内的流体通过通孔14和弯管开口 17吸入腔体11内部，当施力推杆132向内部运动时，腔体11内的流体通过通孔14和弯管开口 17再次进入蛇形管弯，多次往复运动，在通孔14和弯管开口 17处形成具有一定强度的漩涡，从而显著增加蛇形管15弯的弯管16处的流体速度，带动污垢运动，起到防止污垢在弯管16处沉积的作用，从而实现除污。
[0024]在本实施例，还可以在蛇形管15的弯管16处安装多个蛇形管除污装置10，从而提闻除污效果。
[0025]与【背景技术】相比，本实施例所提供的蛇形管除污装置的优点和积极效果在于:不引入外有介质即可有效除污，且不会引起工程停工。本实用新型的技术方案的腔体通过通孔和弯管开口与蛇形管相通。通过驱动部件驱动施力推杆带动弹性膜向远离腔体内部的方向移动，使蛇形管中的流体进入腔体内部，然后驱动部件驱动施力推杆带动弹性膜向腔体内部移动，腔体内的流体通过通孔再次进入蛇形管，多次往复运动，在通孔处形成具有一定强度的漩涡，从而显著增加蛇形管的弯管处的流体速度，带动污垢运动，起到防止污垢在弯管处沉积的作用，从而实现除污。
[0026]另外，在本实施例的技术方案中通孔为斜形孔，与腔体的轴线成30°的角度向腔体倾斜，利用斜行开口，能够产生不对称的漩涡对，使用于除污的漩涡能量占总体漩涡能量的比例增大，从而提高激励器的工作效率，即在相同的输入功条件下，此方案会产生更好的除污效果。
[0027]另外，当在蛇形管的弯管处安装多个蛇形管除污装置时，所需的额外输入功较大，需要较大的电机和以及配套的管路设施，本实施例所提供的蛇形管除污装置将驱动部件与施力推杆设置为可拆卸连接，不仅可以省掉不必要的管道，减少了附加在蛇形管上的质量和体积，同时可以实现对每个蛇形管除污装置的单独控制，当某个特定的蛇形管除污装置需要工作时，将电机配套安装即可，不会受电机最大工作载荷和管道布置的影响。
[0028]当然，本实用新型所涉及的蛇形管除污装置并不仅仅限定于上述实施例中的结构。以上内容仅为本实用新型构思下的基本说明，而依据本实用新型的技术方案所作的任何等效变换，均属于本实用新型的保护范围。
[0029]另外，本实用新型所涉及的蛇形管除污装置，除了实施例中提供的通孔与腔体的轴线呈30°夹角，本实用新型的技术方案所涉及的通孔与腔体的轴线的夹角可以选择0°?89°之间的任意角度，角度设置的大小可以根据实际应用中蛇形管的大小和污垢沉积量进行选择，角度不同，喷出漩涡的偏转方向也会不同，偏转方向的改变可以对不对称漩涡强度的分布产生影响。角度越大，所形成的的涡流越强。
[0030]另外，本实用新型所涉及的蛇形管除污装置，弹性膜和腔体还可以为固定连接，优选可拆卸连接。
[0031]另外，本实用新型所涉及的蛇形管除污装置，驱动部件与施力推杆可以为固定连接，优选可拆卸连接。
【权利要求】
1.一种蛇形管除污装置，用于蛇形管的弯管除污，其特征在于，包括: 腔体，呈中空的管状； 管弯连接面，位于所述腔体的一端，与所述腔体固定连接，所述管弯连接面上设有通孔，该通孔与所述蛇形管的所述弯管上设有的弯管开口相匹配，所述腔体通过所述通孔和所述弯管开口与所述蛇形管相通，该通孔与所述腔体的轴线呈一定角度，所述一定角度为O。?89° ; 弹性组件，位于所述腔体的另一端，包括弹性膜和施力推杆，所述弹性膜与所述腔体相连，所述弹性膜在远离所述腔体内部的面上设有所述施力推杆；以及 驱动部件，与所述施力推杆相连，驱动所述施力推杆移动，带动所述弹性膜发生形变。
2.根据权利要求1所述的蛇形管除污装置，其特征在于:所述弹性膜和所述腔体可拆卸相连。
3.根据权利要求1所述的蛇形管除污装置，其特征在于:所述驱动部件为电机，与所述施力推杆可拆卸相连。
【文档编号】B08B9/027GK203917297SQ201420353097
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】赵越, 谢淑娟, 陈睿池, 王海民 申请人:上海理工大学