一种用于电表壳体除尘的除尘箱的制作方法
【专利摘要】一种用于电表壳体除尘的除尘箱，包括箱体(1)及设于箱体内部的风机（2)，其特征在于，所述风机（2)连接若干吹气管延伸于箱体内部，所述箱体顶部设置用于置入电表的开口（3)，所述开口（3)周边设置用于限定电表放置位置的限位部，所述限位部包括两条侧沿（4)及底沿（5)，所述两条侧沿（4)间的宽度与电表壳体宽度相当，所述底沿上设置用于检测电表是否放置到位的检测部（6)，所述检测部（6)与风机控制单元信号连接，实现待测电表放置到位后自动触发风机工作。相对于现有技术，该实用新型除尘箱可让使用者根据需要随意调节吹气管的位置及角度，更加方便去除电表生产过程中所产生的粉尘附在壳体内部所造成。
【专利说明】—种用于电表壳体除尘的除尘箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备除尘领域，特别是一种用于电表壳体除尘的除尘箱。
【背景技术】
[0002]随着工业生产标准的提高，同时企业对产品质量要求的提高，使得企业对生产工序的要求也越来越高，需要不断在生产过程中提高产品的生产良品率；但在电表的生产过程中，由于一些原因，生产过程会产生粉尘，并粘附在电表的壳体上，封装后的设备如果受到遗留在电表内部粉尘的影响，容易引发产品故障，对产品的使用寿命造成一定的威胁。所以，在生产车间中，常常需要用到设备除尘箱，但传统的除尘箱结构复杂，且固定结构以后不能随意按需求改变吹气管的位置，非常不方便。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型需要解决的问题是，提供一种方便使用、简单有效的除尘箱。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]一种用于电表壳体除尘的除尘箱，包括箱体及设于箱体内部的风机，其特征在于，所述风机连接若干吹气管延伸于箱体内部，所述箱体顶部设置用于置入电表的开口，所述开口周边设置用于限定电表放置位置的限位部，所述限位部包括两条侧沿及底沿，所述两条侧沿间的宽度与电表壳体宽度相当，所述底沿上设置用于检测电表是否放置到位的检测部，所述检测部与风机控制单元信号连接，实现待测电表放置到位后自动触发风机工作。
[0006]优选的，所述检测部为压感传感器或按压开关。
[0007]优选的，所述箱体两侧壁分别对应设置进风口及排风口 ；所述进气口及排气口都设有分别用于鼓风及抽风的风扇。
[0008]更优选的，所述风扇进风一侧还设有用于过滤粉尘的过滤层。
[0009]优选的，所述吹气管通过设于箱体内侧壁的定位杆固定于箱体内，定位杆上设有用于吹气管穿过定位的通孔，所述若干通孔均匀分布在定位杆上。
[0010]更优选的，所述定位杆与箱体连接处设有方便定位杆转动继而改变通孔朝向的转动机构。
[0011]优选的，所述吹气管包括管套，所述管套套接在吹气管穿过通孔所露出部分进而使吹气管卡位固定在定位杆上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型包括以下有益效果:
[0013](I)定位杆的设置，可让使用者根据需要随意调节吹气管的位置及角度，具有一定的灵活度；
[0014](2)通过设置检测部，当检测部检测到有电表利用限位部安置在开口处时，可接通风机电源，并使风机工作。
[0015](3)设置通风口，可让除尘箱内的粉尘不会随意漂浮，及时被过滤层隔离落回箱体内部。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合实施例及附图对本实用新型内容作进一步详细描述。
[0019]图1、2为本实用新型实施例所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，该除尘箱包括箱体I及风机2两大部分，该除尘箱箱体I中空，风机2做好密封措施后设在箱体后部箱体壁上，其顶部开有一个矩形的开口 3,该开口 3根据电表的壳体规格制作,规格比电表壳体略小，以便让电表壳体内部空间更多地与开口 3相通；该开口 3两侧设有用于电表限位使用的侧沿4，下部还设有与侧沿4配合实现垂直限位的底沿5，两侧侧沿4与底沿5围成一个包围开口 3的空间，电表可以通过两侧侧沿4及底沿5进行定位让壳体与开口 3对准，便于接下来的除尘工作。
[0020]在底沿5中间部分还设有检测部6，用于检测电表是否通过侧沿4及底沿5对准开口 3，本实施例采用压感开关作为检测部6的检测单元，该压感开关连接在风机2电源与风机2之间，当有电表壳体放置在侧沿4之间，压触到底沿5上的压感开关，即可使电源与风机2导通进而使风机2工作。
[0021]风机2包括风机2主机及若干吹风管，该吹风管为长软管，与风机2主机的出风口连接，当风机2通电时风机2所产生的具有一定速度的风通过吹风管吹出，用于使电表壳体内的粉尘脱离壳体表面。
[0022]该箱体I还包括两根定位杆，该定位杆为长条状杆，定位杆平行于箱体I底部，该定位杆分为横向定位杆7和纵向定位杆8,其长度分别与箱体I的横向长度及竖向长度相当，并垂直于两侧箱体I壁。
[0023]为了实现定位功能，定位杆上设置有若干等距间隔的通孔71，该通孔71孔径与吹风管的孔径相当，便于让吹风管通过通孔71穿出；定位杆与箱体I连接处设有转动机构9，定位杆可通过转动机构9进行一定角度的旋转，从而让穿过通孔71的吹风管的管口根据用户需要改变角度，而吹风管可根据需要选择穿过不同位置的通孔71，从而使得吹气管利用定位杆实现其比传统定位机构更容易改变吹气位置的效果。
[0024]而箱体I两侧还设置有进气口 11及排气口 10，该进气口 11与排气口 10的位置相对，便于形成风道，进气口 11及排气口 10都各设有一个风扇，而在进气口 11及排气口 10的一端都设有过滤层12，本实用新型通过滤棉实现过滤功能，当然，也可使用其他具有过滤效果的材料实现相同效果，当电表壳体内的粉尘通过吹气管吹下到箱体I的空腔内时，往往会飘浮在箱体I内的空气中，但当设置进气口 11及排气口 10以后，气流使得粉尘吹向排气口 10的过滤层12，避免粉尘随意飘扬，造成厂房环境的污染。
[0025]本实用新型中未具体介绍的功能模块均可采用现有技术中成熟的功能模块，例如风机2、压感开关等。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但该实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电表壳体除尘的除尘箱，包括箱体(I)及设于箱体内部的风机(2)，其特征在于，所述风机(2)连接若干吹气管延伸于箱体内部，所述箱体顶部设置用于置入电表的开口(3)，所述开口(3)周边设置用于限定电表放置位置的限位部，所述限位部包括两条侧沿(4)及底沿(5)，所述两条侧沿(4)间的宽度与电表壳体宽度相当，所述底沿上设置用于检测电表是否放置到位的检测部(6)，所述检测部(6)与风机控制单元信号连接，实现待测电表放置到位后自动触发风机工作。
2.根据权利要求1所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，其特征在于，所述检测部(6)为压感传感器或按压开关。
3.根据权利要求1所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，其特征在于，所述箱体两侧壁分别对应设置进气口( 11)及排气口( 10);所述进气口( 11)及排气口( 10 )都设有分别用于鼓风及抽风的风扇。
4.根据权利要求3所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，其特征在于，所述风扇进风一侧还设有用于过滤粉尘的过滤层(12)。
5.根据权利要求1所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，其特征在于，所述吹气管通过设于箱体内侧壁的定位杆(7)固定于箱体内，定位杆(7)上设有用于吹气管穿过定位的通孔(71 )，所述若干通孔(71)均匀分布在定位杆上。
6.根据权利要求5所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，其特征在于，所述定位杆与箱体(I)连接处设有方便定位杆转动继而改变通孔(71)朝向的转动机构(9 )。
7.根据权利要求6所述的用于电表壳体除尘的除尘箱，其特征在于，所述吹气管包括管套(72)，所述管套(72)套接在吹气管穿过通孔(71)所露出部分进而使吹气管卡位固定在定位杆上。
【文档编号】B08B5/02GK204018302SQ201420354111
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】文先峰, 汪细发, 容维庆 申请人:惠州中城电子科技有限公司