一种锅具拆卸手柄的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅具拆卸手柄。目前的锅具可拆卸手柄，其结构大多较复杂，手柄的拆卸和安装过程繁琐，实用性较差。本实用新型的特征在于，所述的柄体上开有一容纳槽，该容纳槽用于放置一使锅体连接件与柄体之间完成拆卸或装配的控制杆；控制杆的头部呈凸轮状，其通过一销轴与位于容纳槽两侧的柄体头部轴接；所述锅体连接件的后端开有一竖向设置的定位孔，控制杆头部的下方设有一位于容纳槽内的锁紧件，锁紧件底部的中心处形成一凸起，锁紧件的底面与柄体之间设有至少一个位于凸起一侧的复位弹簧。本实用新型通过控制杆的操作来完成锅体连接件与柄体之间的拆卸或装配，方便、快捷，实用性好。
【专利说明】一种锅具拆卸手柄
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅具配件领域，具体地说是一种锅具拆卸手柄。
【背景技术】
[0002]厨房烹饪用的炊具，如炒锅，其通常都包括锅体和固定连接在锅体侧壁的长手柄，长手柄一般固定在锅体上，不便于拆卸，伸出的长手柄使得锅具包裹体积大，在产品运输或储存时，需要提供较大的空间以放置锅具，其运输成本、仓储成本及包装成本较大。
[0003]目前的锅具可拆卸手柄，其结构大多较复杂，手柄的拆卸和安装过程繁琐，实用性较差。另外，由于手柄可拆卸结构中的各部件结合不够紧密、牢固，使用长久后，手柄的可拆卸结构处会产生晃动现象，锅具在使用过程中存在掉锅的风险。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种拆卸和安装过程方便、快捷，实用性好的锅具拆卸手柄。
[0005]为此，本实用新型采用的技术方案如下:一种锅具拆卸手柄，包括锅体连接件和与锅体连接件采用可拆卸连接的柄体，其特征在于，
[0006]所述的柄体上开有一容纳槽，该容纳槽用于放置一使锅体连接件与柄体之间完成拆卸或装配的控制杆；控制杆的头部呈凸轮状，其通过一销轴与位于容纳槽两侧的柄体头部轴接，使控制杆能绕销轴转动；
[0007]所述锅体连接件的后端开有一竖向设置的定位孔，控制杆头部的下方设有一位于容纳槽内的锁紧件，锁紧件底部的中心处形成一凸起，锁紧件的底面与柄体之间设有至少一个位于凸起一侧的复位弹簧，所述的复位弹簧竖向设置在容纳槽的底部中；柄体的头部开有一用于锅体连接件后端插入其内的横向插入槽，该横向插入槽与容纳槽的底部相通；
[0008]所述锅体连接件的后端利用横向插入槽水平插入柄体头部中，当控制杆置于容纳槽中，控制杆头部和锁紧件的接触处与柄体头部的轴接处之间的距离最大时，控制杆的头部压锁紧件使凸起完全置于定位孔中，复位弹簧被压缩，锅体连接件的后端被锁紧；当控制杆利用外力绕销轴转动至容纳槽外，控制杆头部和锁紧件的接触处与柄体头部的轴接处之间的距离最短时，复位弹簧复位顶锁紧件使凸起置于定位孔外，锅体连接件的后端被解锁。
[0009]本实用新型通过控制杆的操作来完成锅体连接件与柄体之间的拆卸或装配，方便、快捷，实用性好。
[0010]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施:
[0011]呈凸轮状的控制杆头部边缘与柄体头部的轴接处之间的最大距离为H1，最短距离为H2，凸起的高度为H3，H1-H2彡H3，使柄体可以自由拆卸，脱离锅体连接件。
[0012]所述凸起的下部侧面为斜面，其与垂直方向之间形成一个5-10度的锐角α，斜面起到使凸起容易进入定位孔中的作用；同时，使凸起与定位孔的内壁起到紧密配合的作用，能有效地消除手柄在使用过程中因制造误差导致各零部件之间的间隙，使柄体与锅体连接件牢固连接，从而实现拆卸手柄使用时的稳定性和安全性。
[0013]所述的复位弹簧有两个，分别位于凸起的两侧，呈对称设置，柄体拆卸时有效保证凸起置于定位孔外，解锁状态更为稳定。
[0014]所述容纳槽的槽壁上形成一位于锅体连接件后端上方的定位挡块，该定位挡块对锅体连接件的后端进行竖向定位，也对锁紧件起到横向定位的作用。
[0015]所述的复位弹簧套在容纳槽槽壁上形成的定位柱上，定位柱对复位弹簧进行径向定位，避免复位弹簧横向移位。
[0016]所述锅体连接件的纵向截面呈“7”形，此形状方便锅体连接件的前端与锅体连接。
[0017]所述锅体连接件前端的两侧各开有一安装孔，通过螺钉将锅体连接件安装在锅体上。
[0018]所述控制杆的尾部形成一方便用手操作的外凸部。
[0019]所述的控制杆置于容纳槽中时，控制杆的外壁与位于容纳槽处的柄体外壁光滑过渡形成一个完整的柄体。装配后，柄体的整体感强，跟不设拆卸结构的柄体几乎无差别。
[0020]本实用新型具有的有益效果如下:1)能方便地将手柄拆卸，减少了产品的运输和存储空间，从而能更好地节约了其运输成本、仓储成本及包装成本。2)凸起的下部侧面采用斜面，使凸起与定位孔的内壁起到紧密配合的作用，有效地消除了手柄在使用过程中因制造误差导致各零部件之间的间隙，使柄体与锅体连接件牢固连接，从而实现了拆卸手柄使用时的稳定性和安全性。3)结构简单，手柄的拆卸和安装过程方便、快捷，实用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构分解图。
[0022]图2为本实用新型处于锁紧状态下与铆接式锅体连接件的结构示意图。
[0023]图3为图2的A-A向剖视图。
[0024]图4为本实用新型处于锁紧状态下与碰焊式锅体连接件的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型处于解锁状态下与铆接式锅体连接件的结构示意图。
[0026]图6为图5的A-A向剖视图。
[0027]图7为图5的B部放大图。
[0028]图8为本实用新型碰焊式锅体连接件的结构示意图。
[0029]图9为本实用新型铆接式锅体连接件的结构示意图。
[0030]图中所示:1_锅体连接件，2-柄体，3-控制杆，4-销轴，5-锁紧件，6_复位弹簧，11-定位孔，12-安装孔,21-容纳槽,22-横向插入槽,23-定位挡块,24-定位柱,31-外凸部，51-凸起，52-斜面。
【具体实施方式】
[0031 ] 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0032]如图所示的锅具拆卸手柄，其由锅体连接件I和与锅体连接件采用可拆卸连接的柄体2组成。
[0033]所述的柄体2上开有容纳槽21，该容纳槽21用于放置使锅体连接件与柄体之间完成拆卸或装配的控制杆3。控制杆3的头部呈凸轮状，其通过销轴4与位于容纳槽两侧的柄体头部轴接，使控制杆3能绕销轴4转动。
[0034]所述锅体连接件I的后端开有竖向设置的定位孔11，控制杆3头部的下方设有位于容纳槽内的锁紧件5，锁紧件5底部的中心处形成凸起51，锁紧件5的底面与柄体2之间设有两个位于凸起一侧的复位弹簧6，两个复位弹簧分别位于凸起51的两侧，呈对称设置。所述的复位弹簧6竖向设置在容纳槽21的底部中，且套在容纳槽槽壁上形成的定位柱24上。柄体2的头部开有用于锅体连接件后端插入其内的横向插入槽22，该横向插入槽22与容纳槽21的底部相通。
[0035]锅体连接件I的后端利用横向插入槽22水平插入柄体头部中，当控制杆3置于容纳槽21中，控制杆头部和锁紧件的接触处与柄体头部的轴接处之间的距离最大时，控制杆3的头部压锁紧件使凸起51完全置于定位孔11中，复位弹簧6被压缩，锅体连接件I的后端被锁紧；当控制杆3利用外力绕销轴转动至容纳槽外，控制杆头部和锁紧件的接触处与柄体头部的轴接处之间的距离最短时，复位弹簧6复位顶锁紧件5使凸起51置于定位孔11夕卜，锅体连接件I的后端被解锁。呈凸轮状的控制杆头部边缘与柄体头部的轴接处之间的最大距离为H1，最短距离为H2，凸起51的高度为H3，H1-H2彡H3。
[0036]所述凸起51的下部侧面为斜面52，其与垂直方向之间形成一个5-10度的锐角α。容纳槽21的槽壁上形成位于锅体连接件后端上方的定位挡块22。锅体连接件I的纵向截面呈“7”形，其前端的两侧各开有一个安装孔12，安装孔适合锅体连接件与柄体采用铆接式连接。如锅体连接件与柄体采用碰焊式连接，则不需要安装孔。
[0037]所述控制杆3的尾部形成方便用手操作的外凸部31。控制杆3置于容纳槽中时，控制杆的外壁与位于容纳槽处的柄体外壁光滑过渡形成一个完整的柄体。
[0038]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种锅具拆卸手柄，包括锅体连接件(I)和与锅体连接件采用可拆卸连接的柄体(2)，其特征在于， 所述的柄体(2)上开有一容纳槽(21)，该容纳槽(21)用于放置一使锅体连接件与柄体之间完成拆卸或装配的控制杆(3);控制杆(3)的头部呈凸轮状，其通过一销轴(4)与位于容纳槽两侧的柄体头部轴接，使控制杆(3)能绕销轴(4)转动； 所述锅体连接件(I)的后端开有一竖向设置的定位孔(11)，控制杆(3)头部的下方设有一位于容纳槽内的锁紧件(5)，锁紧件(5)底部的中心处形成一凸起(51)，锁紧件(5)的底面与柄体(2)之间设有至少一个位于凸起一侧的复位弹簧￠)，所述的复位弹簧(6)竖向设置在容纳槽(21)的底部中；柄体(2)的头部开有一用于锅体连接件后端插入其内的横向插入槽(22)，该横向插入槽(22)与容纳槽(21)的底部相通； 所述锅体连接件(I)的后端利用横向插入槽(22)水平插入柄体头部中，当控制杆(3)置于容纳槽(21)中，控制杆头部和锁紧件的接触处与柄体头部的轴接处之间的距离最大时，控制杆(3)的头部压锁紧件使凸起(51)完全置于定位孔(11)中，复位弹簧(6)被压缩，锅体连接件(I)的后端被锁紧；当控制杆(3)利用外力绕销轴转动至容纳槽外，控制杆头部和锁紧件的接触处与柄体头部的轴接处之间的距离最短时，复位弹簧￠)复位顶锁紧件(5)使凸起(51)置于定位孔(11)夕卜，锅体连接件⑴的后端被解锁。
2.根据权利要求1所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，呈凸轮状的控制杆头部边缘与柄体头部的轴接处之间的最大距离为H1，最短距离为H2，凸起(51)的高度为H3，H1-H2 彡 H3。
3.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述凸起(51)的下部侧面为斜面，其与垂直方向之间形成一个5-10度的锐角a。
4.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述的复位弹簧(6)有两个，分别位于凸起(51)的两侧，呈对称设置。
5.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述容纳槽(21)的槽壁上形成一位于锅体连接件后端上方的定位挡块(22)。
6.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述的复位弹簧(6)套在容纳槽槽壁上形成的定位柱(24)上。
7.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述锅体连接件(I)的纵向截面呈“7”形。
8.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述锅体连接件(I)前端的两侧各开有一安装孔(12)。
9.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述控制杆(3)的尾部形成一方便用手操作的外凸部(31)。
10.根据权利要求1或2所述的锅具拆卸手柄，其特征在于，所述的控制杆(3)置于容纳槽中时，控制杆的外壁与位于容纳槽处的柄体外壁光滑过渡形成一个完整的柄体。
【文档编号】A47J45/07GK203943572SQ201420393154
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】陈合林 申请人:浙江爱仕达电器股份有限公司, 湖北爱仕达炊具有限公司, 湖北爱仕达电器有限公司