外锅组件和具有其的压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外锅组件和具有其的压力锅，其中外锅组件包括：锅体，锅体形成为环形，锅体的外周壁上设有沿其周向间隔开布置的锅牙圈；内衬，内衬相对于锅体在上下方向上可活动地设在锅体内，内衬与锅体的内壁面之间形成沿锅体和内衬的周向延伸的容纳槽；底座，底座设在内衬下方，内衬安装在底座上；以及弹性件，弹性件的至少一部分容纳在容纳槽内，锅体和内衬的至少一部分分别止抵弹性件。根据本实用新型的外锅组件，通过在锅体和内衬之间设置弹性件，内衬通过挤压弹性件可相对于锅体在上下方向上可移动，该结构的外锅组件在用于压力锅时，无需在外锅组件底部再设置弹性件，结构简单，装配可靠性好。
【专利说明】外锅组件和具有其的压力锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨电【技术领域】，更具体地，涉及一种外锅组件和具有其的压力锅。
【背景技术】
[0002]现有技术中电压力锅的内锅为了能够与外锅之间发生弹性位移，通常是在外锅的外锅沿上设置多个支撑凸台，每个支撑凸台上设置弹性片结构，弹片的两端分别设有支撑柱，支撑柱在受到内锅压力时向下挤压弹性片发生变形，从而使内锅向下移动。该配合结构需要在外锅的周向上设置多个支撑凸台，每个弹片上还分别需要设置两个支撑柱，不仅部件繁多，装配复杂，成本高，而且占用空间大。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、装配可靠性好的外锅组件。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述外锅组件的压力锅。
[0006]根据本实用新型第一方面的外锅组件，包括:锅体(10)，所述锅体(10)形成为环形，所述锅体(10)的外周壁上设有沿其周向间隔开布置的锅牙圈(11);内衬(20)，所述内衬(20)相对于所述锅体(10)在上下方向上可活动地设在所述锅体(10)内，所述内衬(20)与所述锅体(10)的内壁面之间形成沿所述锅体(10)和所述内衬(20)的周向延伸的容纳槽(30);底座(60)，所述底座￠0)设在所述内衬(20)下方，所述内衬(20)安装在所述底座(60)上；以及弹性件(40)，所述弹性件(40)的至少一部分容纳在所述容纳槽(30)内，所述锅体(10)和所述内衬(20)的至少一部分分别止抵所述弹性件(40)。
[0007]根据本实用新型的外锅组件，通过在锅体和内衬之间形成一圈容纳槽结构，在该容纳槽内设置弹性件，内衬通过挤压弹性件可相对于锅体在上下方向上可移动，弹性件占用空间小，并且内衬对弹性件作用力均匀，结构更合理，该结构的外锅组件在用于压力锅时，无需在外锅组件底部再设置弹性件，结构简单，成本低廉，装配可靠性好。
[0008]另外，根据本实用新型的外锅组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述内衬(20)的上边沿设有向外然后向下折弯的翻边(50)，所述弹性件(40)的上部容纳在所述翻边(50)与所述内衬(20)的外侧壁面之间，所述弹性件(40)的下部容纳在所述容纳槽(30)内。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述锅体(10)的下沿设有向内延伸且与所述内衬(20)的外壁面相接的折边(12)，所述容纳槽(30)由所述锅体(10)的内侧壁、所述折边
(12)和所述内衬(20)的外表面限定出。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述底座(60)的上部开口，所述开口的径向尺寸大于所述内衬(20)的下端的径向尺寸，所述内衬(20)的下端插接在所述底座￠0)内且与所述底座(60)的上边缘相连。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述内衬(20)的外壁面的下部设有多个沿其周向延伸且沿其径向向外突出的凸台(21)，所述底座(60)的内壁面设有多个与所述凸台
(21)位置对应的凹槽(61)，所述凸台(21)卡接在所述凹槽(61)内。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述底座(60)的外壁面设有多个沿其周向延伸且沿其径向向外突出的棱柱(62)，每个所述棱柱￠2)分别与每个所述凹槽￠1)对应设置且每个所述凹槽￠1)分别延伸至对应的所述棱柱￠2)内。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，每个所述凸台(21)上分别形成有第一装配孔(211)，每个所述棱柱￠2)上分别设有与所述第一装配孔(211)位置对应的第二装配孔(621)。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述底座(60)的上边沿设有沿其周向延伸且沿其径向向外突出的凸缘(63)，所述棱柱￠2)与所述凸缘￠3)的下表面相连。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述底座￠0)为塑料件，所述内衬(20)为金属件。
[0017]根据本实用新型第二方面的压力锅，包括根据上述实施例所述的外锅组件。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型实施例的外锅组件的爆炸图；
[0021]图2是根据本实用新型实施例的压力锅的爆炸图；
[0022]图3是根据本实用新型实施例的压力锅的剖面图；
[0023]图4是图3中A的局部放大示意图；
[0024]图5是图3中B的局部放大示意图。
[0025]附图标记:
[0026]外锅组件100 ;压力锅200 ；
[0027]锅体10 ;锅牙圈11 ;折边12 ;内衬20 ;
[0028]内衬20 ;凸台21 ;第一装配孔211 ;
[0029]容纳槽30 ；
[0030]弹性件40 ;翻边50 ；
[0031]底座60 ;凹槽61 ;棱柱62 ;第二装配孔621 ;凸缘63 ;
[0032]内锅70 ;密封圈71 ；
[0033]上盖80 ；
[0034]加热件90。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的外锅组件100和应用了根据本实用新型实施例的外锅组件100的压力锅200。
[0039]如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的外锅组件100包括锅体10、内衬20、底座60和弹性件40。
[0040]具体而言，锅体10形成为环形，锅体10的外周壁上设有沿其周向间隔开布置的锅牙圈11，内衬20相对于锅体10在上下方向上可活动地设在锅体10内，内衬20与锅体10的内壁面之间形成容纳槽30。底座60设在内衬20下方，内衬20安装在底座60上，弹性件40的至少一部分容纳在容纳槽30内，锅体10和内衬20的至少一部分分别止抵弹性件40。
[0041]如图2所示，采用了根据本实用新型实施例的外锅组件100的压力锅200还包括锅底(未示出)加热件90、内锅70、密封圈71和上盖80。具体地，外锅组件100安装在锅底内，加热件90设在外锅组件100的底部和锅底之间，内锅70穿过内衬20安装在底座60内，内锅70的上边沿止抵内衬20的上边沿，密封圈71设在上盖80和内锅之间。锅体10套在内衬20上，上盖80卡住锅体10外周壁上的锅牙圈11以固定住锅体10。
[0042]根据本实用新型实施例的压力锅200在使用时，内锅70被加热，内锅70内气压增大，由于上盖80卡住锅体10周壁的锅牙圈11，上盖80位置被固定，内锅70与上盖80之间被密封圈71密封，高压气体不能排出。
[0043]而安装内锅70的外锅组件100的内衬20与锅体10之间设置弹性件40，内衬20与锅体10之间可通过挤压弹性件40发生相对位移，则当内锅70内压力增大到一定程度时，内锅70的上边沿向下挤压内衬20，使得内衬20挤压弹性件40变形，内锅70和内衬20向下发生移动。
[0044]当内锅70和内衬20向下移动一定距离之后，内锅70的上边沿脱离密封圈71，高压气体便可从内锅70和密封圈71之间的缝隙排出，内锅70内的气压减小。当内锅70内气压减小到一定程度时，内锅70向下挤压内衬20的作用力小于弹性件40的弹性回复力时，弹性件40便逐渐回复初始状态，向上推动内衬20和内锅70，使内锅70重新抵接密封圈71，如此循环。
[0045]由此，根据本实用新型实施例的外锅组件100，通过在锅体10和内衬20之间形成一圈容纳槽30结构，在该容纳槽30内设置弹性件40，内衬20通过挤压弹性件40可相对于锅体10在上下方向上可移动，弹性件40占用空间小，并且内衬20对弹性件40作用力均匀，结构更合理，该结构的外锅组件100在用于压力锅200时，无需在外锅组件底部100再设置弹性件，结构简单，成本低廉，装配可靠性好。
[0046]根据本实用新型的一个实施例，内衬20的上边沿设有向外然后向下折弯的翻边50，弹性件40的上部容纳在翻边50与内衬20的外侧壁面之间，弹性件40的下部容纳在容纳槽30内。
[0047]具体地，如图4所示，翻边50形成为沿内衬20的上边沿向外然后向下折弯的环形结构，内锅70的上边沿也设有向外折弯的环形结构，该环形结构的下表面止抵翻边50的上表面。翻边50的一部分与内衬20的外壁面之间间隔开形成间隙，弹性件40的上端装配在该间隙内。由此，当内锅70受到向下的作用力时，内锅70挤压翻边50向下运动，翻边50则挤压弹性件40变形，实现内锅70向下运动。
[0048]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，翻边50与内衬20的外侧壁圆弧过渡，弹性件40的顶面和底面为弧形面。优选地，翻边50的下沿延伸到容纳槽30内。进一步地，翻边50在容纳槽30内延伸的长度大于容纳槽30的深度的一半。
[0049]换言之，翻边50与内衬20之间的折弯部分为圆弧形结构，弹性件40的顶面抵接在翻边50的圆弧形结构内与翻边50紧密贴合，翻边50的下沿向下延伸并包住弹性件40的大部分。由此，该结构的翻边50可以有效地提高弹性件40的装配稳定性。
[0050]根据本实用新型的一个实施例，锅体10的下沿设有向内延伸且与内衬20的外壁面相接的折边12，容纳槽30由锅体10的内侧壁、折边12和内衬20的外表面限定出。也就是说，内衬20的翻边50止抵弹性件40的顶面，锅体10的折边12止抵弹性件40的底面，并且弹性件40位于锅体10的内壁面和内衬20的外壁面之间，该结构的锅体10与内衬20配合结构简单，装配方便，并且稳定性高。
[0051]弹性件40的具体结构没有特殊限制，只要满足能够被内衬20挤压向下发生变形并且具有一定回复力的要求即可，可选地，根据本实用新型的一个实施例，弹性件40为环形硅胶圈。在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，弹性件40包括两个对接的半环形硅胶片。由此，该结构的弹性件40弹性好，耐高温高压，并且装配方便。
[0052]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，翻边50与内衬20 —体形成，折边12与锅体10 —体形成。由此，该结构的锅体10和内衬20不仅保证了各自的整体结构稳定性，而且成型方便，降低了制备成本。
[0053]底座60形成为上部敞开的锅状结构，内衬20安装在底座60的开口处，内锅70穿过内衬20安装到底座60内，底座60起到容纳和支撑内锅70的作用，底座60可以为塑料件，内衬20为金属件，底座60与内衬20分开设置，不仅可以提高压力锅整体的装配便利性，而且塑料材质的底座60可以避免对加热线圈造成电磁干扰。下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的外锅组件100的内衬20和底座60的装配结构。
[0054]如图3和图5所示，底座60的上部开口，开口的径向尺寸大于内衬20的下端的径向尺寸，内衬20的下端插接在底座60内且与底座60的上边缘相连。具体地，内衬20的外壁面的下部设有多个沿其周向延伸且沿其径向向外突出的凸台21，底座60的内壁面设有多个与凸台21位置对应的凹槽61，凸台21卡接在凹槽61内。
[0055]换言之，底座60的内周壁上设有多个卡槽结构，内衬20的外壁面上设有多个与卡槽结构对应的卡扣结构，装配时，将内衬20的下端插接在底座60的开口内，内衬20的多个卡扣对应卡接在底座60的卡槽内，即可实现内衬20与底座60的装配。由此，该结构的内衬20与底座60结构简单，装配方便。
[0056]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，底座60的外壁面设有多个沿其周向延伸且沿其径向向外突出的棱柱62，每个棱柱62分别与每个凹槽61对应设置且每个凹槽61分别延伸至对应的棱柱62内。进一步地，每个凸台21上分别形成有第一装配孔211，每个棱柱62上分别设有与第一装配孔211位置对应的第二装配孔621。
[0057]也就是说，内衬20上的卡扣与底座60上的卡槽在通过卡扣配合的基础上，还增加了螺钉进行紧固，由此可以进一步保证内衬20与底座60的装配稳定性。
[0058]优选地，根据本实用新型的一个实施例，底座60的上边沿设有沿其周向延伸且沿其径向向外突出的凸缘63,棱柱62与凸缘63的下表面相连。具体地，每个棱柱62不是一个独立的设在底座60的外壁面上的柱状结构，多个棱柱62分别与凸缘63相连，可以有效保证棱柱62用于装配螺钉的结构稳定性。
[0059]根据本实用新型实施例的压力锅200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0060]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种外锅组件，其特征在于，包括: 锅体(10)，所述锅体(10)形成为环形，所述锅体(10)的外周壁上设有沿其周向间隔开布置的锅牙圈(11); 内衬(20)，所述内衬(20)相对于所述锅体(10)在上下方向上可活动地设在所述锅体(10)内，所述内衬(20)与所述锅体(10)的内壁面之间形成沿所述锅体(10)和所述内衬(20)的周向延伸的容纳槽(30)； 底座(60)，所述底座￠0)设在所述内衬(20)下方，所述内衬(20)安装在所述底座(60)上；以及 弹性件(40)，所述弹性件(40)的至少一部分容纳在所述容纳槽(30)内，所述锅体(10)和所述内衬(20)的至少一部分分别止抵所述弹性件(40)。
2.根据权利要求1所述的外锅组件，其特征在于，所述内衬(20)的上边沿设有向外然后向下折弯的翻边(50)，所述弹性件(40)的上部容纳在所述翻边(50)与所述内衬(20)的外侧壁面之间，所述弹性件(40)的下部容纳在所述容纳槽(30)内。
3.根据权利要求2所述的外锅组件，其特征在于，所述锅体(10)的下沿设有向内延伸且与所述内衬(20)的外壁面相接的折边(12)，所述容纳槽(30)由所述锅体(10)的内侧壁、所述折边(12)和所述内衬(20)的外表面限定出。
4.根据权利要求1所述的外锅组件，其特征在于，所述底座(60)的上部开口，所述开口的径向尺寸大于所述内衬(20)的下端的径向尺寸，所述内衬(20)的下端插接在所述底座(60)内且与所述底座(60)的上边缘相连。
5.根据权利要求4所述的外锅组件，其特征在于，所述内衬(20)的外壁面的下部设有多个沿其周向延伸且沿其径向向外突出的凸台(21)，所述底座(60)的内壁面设有多个与所述凸台(21)位置对应的凹槽(61)，所述凸台(21)卡接在所述凹槽(61)内。
6.根据权利要求5所述的外锅组件，其特征在于，所述底座￠0)的外壁面设有多个沿其周向延伸且沿其径向向外突出的棱柱(62)，每个所述棱柱￠2)分别与每个所述凹槽(61)对应设置且每个所述凹槽￠1)分别延伸至对应的所述棱柱￠2)内。
7.根据权利要求6所述的外锅组件，其特征在于，每个所述凸台(21)上分别形成有第一装配孔(211)，每个所述棱柱￠2)上分别设有与所述第一装配孔(211)位置对应的第二装配孔(621)。
8.根据权利要求6所述的外锅组件，其特征在于，所述底座￠0)的上边沿设有沿其周向延伸且沿其径向向外突出的凸缘(63)，所述棱柱￠2)与所述凸缘￠3)的下表面相连。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的外锅组件，其特征在于，所述底座￠0)为塑料件，所述内衬(20)为金属件。
10.一种压力锅，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的外锅组件。
【文档编号】A47J27/08GK203987531SQ201420407286
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】谢攀, 陈瑞德 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司