一种玻璃真空清洁的制造方法
【专利摘要】一种玻璃真空清洁机，包括：外壳；进气管路，其分为吸气口和延伸至所述外壳内的出气口；排气管路，其分为进气口和第一排气口；出气口和进气口相向，出气口位于进气口的下方，且与进气口交错摆放；第一进气管路和第二进气管路之间形成主水箱；污水与空气通过进气管路流至主水箱中形成水气涡流，自重较大的污水留在主水箱内，而气体从排气管路排出，从而实现了第一次水气分离；第一排气口连通至副水箱，副水箱中设有第二排气口，第二排气口与第一排气口相向，第一排气口位于第二排气口的下方，且与第二排气口交错摆放；第一排气口和第二排气口实现了第二次水气分离，将第一次水气分离中残余的污水留在了副水箱中；第二排气口与负压源连接。
【专利说明】一种玻璃真空清洁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸水装置，尤其涉及一种玻璃真空清洁机。
【背景技术】
[0002]目前市面上的玻璃真空清洁机，通过水气分离的方式让污水留在水箱内而空气则从排气管道中排出。但是当水箱中水较多时，污水也很容易通过排气管道与空气一同排出，这就是所谓的溢水现象。脏水进入排气管道不仅容易损坏负压源，而且喷出的脏水也会弄脏使用者的衣物与环境。所以消费者在使用过程中需要时刻留意水箱中的水位情况，往往无法利用到最大的水箱容积时就需要进行泄水，很不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种玻璃真空清洁机，在使用时不容易发生溢水现象，可以满足长时间使用之后再泄水的要求。
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种玻璃真空清洁机，包括:
[0005]外壳，其内部具有一容置空间；
[0006]负压源，设于所述容置空间内；
[0007]进气管路，所述进气管路分为吸气口和延伸至所述外壳内的出气口 ；
[0008]排气管路，所述排气管路分为进气口和第一排气口 ；所述出气口和进气口相向，所述出气口位于进气口的下方，且与进气口交错摆放；
[0009]所述出气口和进气口之间形成主水箱；
[0010]污水与空气通过所述进气管路流至所述主水箱中形成水气涡流，自重较大的污水留在主水箱内，而气体从所述排气管路排出，从而实现了第一次水气分离；
[0011]所述第一排气口连通至副水箱，所述副水箱中设有第二排气口，所述第二排气口与第一排气口相向，所述第一排气口位于第二排气口的下方，且与第二排气口交错摆放；
[0012]第一排气口和第二排气口实现了第二次水气分离，将第一次水气分离中残余的污水留在了所述副水箱中；
[0013]所述第二排气口与负压源连接。
[0014]在一较佳实施中:所述主水箱和副水箱都设有独立的泄水装置。
[0015]在一较佳实施中:所述外壳上具有握柄。
[0016]相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
[0017]1.通过两次水气分离，使得主水箱在水位较高时，依然可以通过副水箱进行水气分离，从而避免了溢水现象的发生。
[0018]2.由于主水箱水位较高时，副水箱可以进行水气分离，所以玻璃真空清洁机可以有效利用主水箱的储水容量，而不用频繁进行泄水操作，方便了消费者的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型优选实施的整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型优选实施例中两次水汽分离的走势图。
【具体实施方式】
[0021]下文结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022]参考图1，一种玻璃真空清洁机，包括:
[0023]外壳1，其内部具有一容置空间；
[0024]进气管路11，所述进气管路11分为吸气口 111和延伸至所述外壳内的出气口112 ；
[0025]排气管路12，所述排气管路12分为进气口 121和第一排气口 122 ;所述出气口 112和进气口 121相向，所述出气口 112位于进气口 121的下方，且与进气口 121交错摆放；
[0026]所述出气口 112和进气口 121之间形成主水箱13 ；
[0027]所述第一排气口 122连通至副水箱14，所述副水箱14中设有第二排气口 141，所述第二排气口 141与第一排气口 122相向，所述第一排气口 122位于第二排气口 141的下方，且与第二排气口 141交错摆放；
[0028]所述第二排气口 141与负压源15连接。
[0029]本实施例中，所述主水箱13和副水箱14都设有独立的泄水装置16。所述外壳I上具有握柄17。
[0030]参考图2，上述的玻璃真空清洁机在进行吸水操作时，污水与空气进入吸气口 111沿着进气管路11经过出气口 112进入主水箱13内。由于出气口 112与进气口 121相向且交错分布，且出气口 112位于进气口 121的下方，所述污水与空气在主水箱13内形成水气涡流，在离心力的作用下，自重较大的污水留在了主水箱13内，而空气则进入了进气口121。至此，第一次水气分离完成。
[0031]如果主水箱内的水位较高，则水气分离不充分，污水也会进入进气口 121，并通过第一排气口 122进入副水箱14内。由于副水箱中的第二排气口 141与第一排气口 122相向且交错分布，且第一排气口 122位于第二排气口 141的下方，所述污水与空气在副水箱14内再次形成水气涡流，从而实现了第二次水气分离。
[0032]通过设置两次水气分离，使得在主水箱13水位较高时，玻璃真空清洁机依旧可以进行操作，而无需担心污水发生溢出的现象。只有当副水箱14中也积累了污水时，才需要对玻璃真空清洁机进行泄水操作。
[0033]以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何细微修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃真空清洁机，其特在在于，包括: 外壳，其内部具有一容置空间； 负压源，设于所述容置空间内； 进气管路，所述进气管路分为吸气口和延伸至所述外壳内的出气口； 排气管路，所述排气管路分为进气口和第一排气口 ；所述出气口和进气口相向，所述出气口位于进气口的下方，且与进气口交错摆放； 所述出气口和进气口之间形成主水箱； 污水与空气通过所述进气管路流至所述主水箱中形成水气涡流，自重较大的污水留在主水箱内，而气体从所述排气管路排出，从而实现了第一次水气分离； 所述第一排气口连通至副水箱，所述副水箱中设有第二排气口，所述第二排气口与第一排气口相向，所述第一排气口位于第二排气口的下方，且与第二排气口交错摆放； 第一排气口和第二排气口实现了第二次水气分离，将第一次水气分离中残余的污水留在了所述副水箱中； 所述第二排气口与负压源连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃真空清洁机，其特征在于:所述主水箱和副水箱都设有独立的泄水装置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃真空清洁机，其特征在于:所述外壳上具有握柄。
【文档编号】B08B3/02GK203991418SQ201420412443
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】胡建芬 申请人:宁波天人电器有限公司, 胡建芬