一种用于植物油生产中的结晶槽结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于植物油生产中的结晶槽结构，包括槽体及搅拌装置，所述搅拌装置通过安装座固定在槽体上，所述槽体内部通过盘管支撑杆布置有若干层盘管；所述搅拌装置由驱动电机和固定在驱动电机上的搅拌轴组成，在搅拌轴上设置有若干层搅拌叶片，且搅拌叶片交错布置在盘管之间；所述搅拌轴由上搅拌轴、调节拌轴和下搅拌轴组成，其中、上搅拌轴与驱动电机连接，调节搅拌轴分别通过法兰与上搅拌轴和下搅拌轴连接。本实用新型通过将搅拌装置的搅拌轴设计为分体式，通过在搅拌轴上增设调节段，方便更换，而且大大降低了生产成本；由于在搅拌轴上布置有多层搅拌叶片，且搅拌叶片与盘管交错布置，使其搅拌均匀，具有较好的结晶效果。
【专利说明】—种用于植物油生产中的结晶槽结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用油加工设备【技术领域】，具体是涉及一种用于植物油生产中的结晶槽结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，食用油脂在加工成品油前，必须通过脱胶、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡、脱脂等工艺将有害物质给予脱除。其中脱蜡、脱脂工艺是通过输入食用油结晶罐或结晶槽后，注入冷媒对其进行冷却和结晶；将油中含有高熔点蜡质和高熔点固体脂从食用油中结晶后析出，再采用过滤或离心分离操作将其去除。在这样过程中，结晶罐或结晶槽作为重要的反应装置，起着重要的作用。然而，在现有食用油生产中使用的结晶槽中，其搅拌装置中的搅拌轴大都为一个整体，在使用过程中存不可调节，因此在搅拌轴与结晶槽不相匹配时，会导致搅拌不到位，从而导致搅拌不均匀而影响结晶效果。为了解决上述问题，大部分生产厂家在使用时，不得不将整个搅拌轴全部更换，以满足相应高度结晶槽的使用要求，但是这样大大增加了使用成本，造成资源浪费，导致不必要的经济损失。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于植物油生产中的结晶槽结构。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种用于植物油生产中的结晶槽结构，包括槽体及搅拌装置，所述搅拌装置通过安装座固定在槽体上，所述槽体内部通过盘管支撑杆布置有若干层盘管；所述搅拌装置由驱动电机和固定在驱动电机上的搅拌轴组成，在搅拌轴上设置有若干层搅拌叶片，且搅拌叶片交错布置在盘管之间。
[0006]所述搅拌轴由上搅拌轴、调节拌轴和下搅拌轴组成，其中、上搅拌轴与驱动电机连接，调节搅拌轴分别通过法兰与上搅拌轴和下搅拌轴连接。
[0007]所述盘管为三层。
[0008]所述搅拌叶片为三层固定在下搅拌轴上，并交错布置在三层盘管之间。
[0009]所述安装座由圆筒体和分别固定在圆筒体上下两端的上法兰盘和下法兰盘组成。
[0010]所述圆筒体上设置有观察口。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过将搅拌装置的搅拌轴设计为分体式，通过在搅拌轴上增设调节段，方便更换，而且大大降低了生产成本；由于在搅拌轴上布置有多层搅拌叶片，且搅拌叶片与盘管交错布置，使其搅拌均匀，冷却充分，能达到较好的结晶效果，具有较好的经济效益和社会效益，可在食用油加工【技术领域】广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的外部结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型中安装座的结构示意图。
[0017]图中:1_槽体，2-搅拌装置，3-安装座，4-盘管，5-盘管支撑杆，21-驱动电机，22-上搅拌轴，23-调节搅拌轴，24-下搅拌轴，25-搅拌叶片，31-圆筒体，32-上法兰盘，33-下法兰盘，34-观察口。
【具体实施方式】
。
[0018]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于植物油生产中的结晶槽结构，包括槽体I及搅拌装置2，所述搅拌装置2通过安装座3固定在槽体I上，所述槽体I内部通过盘管支撑杆5布置有若干层盘管4 ;所述搅拌装置2由驱动电机21和固定在驱动电机2上的搅拌轴组成，在搅拌轴上设置有若干层搅拌叶片25，且搅拌叶片25交错布置在盘管4之间，即每两层盘管4之间设置有一层搅拌叶片25。本技术方案中的盘管4起冷却作用，在槽体I上部位于最顶层盘管4出设置有盘管4连通的冷却水进口(图中未示出)，在槽体I下部位于最底层盘管4处设置有与盘管4连通的冷却水出口(图中未示出)，在使用时，油脂通过采用冷却水在盘管4内实现循环冷却结晶，所述槽体I顶部设置有进料口，用于精炼过程中加入毛油；底部设置有出油口，用于将结晶后的油引入下一道工序进行过滤。
[0020]所述搅拌轴由上搅拌轴22、调节拌轴23和下搅拌轴24组成，其中、上搅拌轴22与驱动电机21连接，调节搅拌轴23分别通过法兰与上搅拌轴22和下搅拌轴24连接。本技术方案由于在上搅拌轴22和下搅拌轴24之间增设调节搅拌轴23，在使用时可以根据槽体I的高度增加相应的调节搅拌轴23，从而可以调整其搅拌轴的长度来满足不同结晶槽的使用要求，避免因搅拌轴过短而影响搅拌效果，同时减少了更换整根搅拌轴说带来的成本。
[0021]在本技术方案中，所述盘管4优先选用三层，这样既能达到较好的冷却效果，又能节约成本。
[0022]所述搅拌叶片25为三层固定在下搅拌轴24上，并交错布置在三层盘管4之间。
[0023]所述安装座3由圆筒体31和分别固定在圆筒体31上下两端的上法兰盘32和下法兰盘33组成。在安装时，上法兰盘32与驱动电机21上的法兰连接，下法兰盘33与设置与槽体I顶部的法兰连接，通过安装座3将搅拌装置2固定在槽体I上，可起到支撑和加固作用，避免搅拌装置2直接安装在槽体I上而影响结晶槽的使用寿命。
[0024]所述圆筒体31上设置有观察口 34。便于观察槽体2内搅拌轴的运行状态。
【权利要求】
1.一种用于植物油生产中的结晶槽结构，包括槽体(I)及搅拌装置(2)，其特征在于:所述搅拌装置(2)通过安装座(3)固定在槽体(I)上，所述槽体(I)内部通过盘管支撑杆(5)布置有若干层盘管(4);所述搅拌装置(2)由驱动电机(21)和固定在驱动电机(2)上的搅拌轴组成，在搅拌轴上设置有若干层搅拌叶片(25)，且搅拌叶片(25)交错布置在盘管(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物油生产中的结晶槽结构，其特征在于:所述搅拌轴由上搅拌轴(22)、调节拌轴(23)和下搅拌轴(24)组成，其中、上搅拌轴(22)与驱动电机(21)连接，调节搅拌轴(23)分别通过法兰与上搅拌轴(22)和下搅拌轴(24)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物油生产中的结晶槽结构，其特征在于:所述盘管⑷为三层。
4.根据权利要求1所述的一种用于植物油生产中的结晶槽结构，其特征在于:所述搅拌叶片(25)为三层固定在下搅拌轴(24)上，并交错布置在三层盘管(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于植物油生产中的结晶槽结构，其特征在于:所述安装座(3)由圆筒体(31)和分别固定在圆筒体(31)上下两端的上法兰盘(32)和下法兰盘(33)组成。
6.根据权利要求5所述的一种用于植物油生产中的结晶槽结构，其特征在于:所述圆筒体(31)上设置有观察口(34)。
【文档编号】C11B3/00GK204147581SQ201420574586
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】许平, 翟洪平, 刘荣贵 申请人:贵州省黎平县侗乡米业有限公司