清洁机外部自清理装置制造方法
【专利摘要】清洁机外部自清理装置，吹风箱上固定有自清洁吹风管，自清洁吹风管与吹风箱相通接，自清洁吹风管吹出来的风对着清洁机主机的外表面；连杆的下端铰接在阀门转动臂上，拔片由左拔片、右拔片和中拔片成型在一起组成，连杆的上端铰接在拔片的左拔片的左端，拔片的中拔片铰接在支架上，拔片的右拔片的右端上安装有滑轮，拉簧一端拉在中拔片上、另一端拉在支架上，支架上成型或固定有左限位柱和右限位柱，支架固定在清洁机主机或三通上。它当清洁机主机运行到纺织机械边缘时，吹风管中吹出的风会吹向清洁机主机，将清洁机主机外表面上的纤维和粉尘吹落，从而实现清洁机主机的自清洁。
【专利说明】清洁机外部自清理装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及清洁机【技术领域】，更具体地说涉及一种纺织机械所用的清洁机的外部自清理装置。
【背景技术】
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[0002]现有清洁机主机的吹风管上安装有吹风管阀门，当清洁机主机运行到纺织机械边缘时，清洁机主机会将吹风管阀门关闭,清洁机主机中吹出来的风会通过吹风管上的排风管排掉。其不足之处是:1、将清洁机主机耗电吹出来的风排掉会造成风力的白白浪费。2、清洁机主机在给纺织机械清理纤维和粉尘的同时，清洁机主机自身也会由于在纺织机械所处的环境中，清洁机主机也会沾上纤维和粉尘，而并没有相应的吹风管将清洁机主机外部的纤维和粉尘吹掉。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种清洁机外部自清理装置，它当清洁机主机运行到纺织机械边缘时，吹风管中吹出的风会吹向清洁机主机，将清洁机主机外表面上的纤维和粉尘吹落，从而实现清洁机主机的自清洁。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]清洁机外部自清理装置，包括清洁机主机和安装在清洁机主机上的三通，三通的进风口通接清洁机主机的吹风口，三通上铰接有三通阀门，阀门转动臂露出三通外且与三通阀门固定在一起，三通上成型有吹风管、排风管和进风管，进风管与清洁机主机的吹风口相通接，排风管上固定有吹风箱，吹风箱与排风管相通接，吹风箱上固定有自清洁吹风管，自清洁吹风管与吹风箱相通接，自清洁吹风管吹出来的风对着清洁机主机的外表面；
[0006]连杆的下端铰接在阀门转动臂上，拔片由左拔片、右拔片和中拔片成型在一起组成，连杆的上端铰接在拔片的左拔片的左端，拔片的中拔片铰接在支架上，拔片的右拔片的右端上安装有滑轮，拉簧一端拉在中拔片上、另一端拉在支架上，支架上成型或固定有左限位柱和右限位柱，支架固定在清洁机主机或三通上；
[0007]导引板与滑轮相对，导引板由右斜向板和左斜向板成型在一起组成，右斜向板的长度为左斜向板的长度的3至5倍，左斜向板铰接在导引座上，第二拉簧一端固定在导引板上、另一端固定在导引座上，U形架的一边焊接固定在导引座上，U形架的另一边上焊接固定有限位板，导引座固定在清洁机主机的导轨支架或纺织机械支架上。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]1、它当清洁机主机运行到纺织机械边缘时，排风管中吹出的风会吹向清洁机主机,将清洁机主机外表面上的纤维和粉尘吹落,从而实现清洁机主机的自清洁。
[0010]2、同时，它避免废棉乱串现象，还可以将纺织机械的机头和机尾的废棉吹出由清洁机吸风管吸走。
[0011]3、由于清洁主机运行到纺织机械机头或机尾时，向下吹风的吹风管关闭了，纺织机械机头或机尾地面上的废棉能被清洁机主机上的吸风管轻易吸走。
[0012]4、清洁机主机在向前运行过程中，有些没有吸走的废棉会跟着清洁机主机向前一起运动，本实用新型的自清洁主吹风管在吹风时，能阻止跟着清洁机主机同方向运动的废棉飞出纺织机械的机头或机尾，便于清洁机主机的吸风管吸走，从而保证纺织机械机头和机尾的清洁度。
【专利附图】
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为拔片部分的结构示意图；
[0015]图3为导引板和导引座部分的的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型处于初始状态的结构示意图；
[0017]图5为滑轮从左向右经过导引板后的结构示意图；
[0018]图6为滑轮运动到导引板中部时的结构示意图；
[0019]图7为滑轮从右向左经过导引板时的结构示意图；
[0020]图8为U型架的结构示意图。
[0021]图中:1、清洁机主机；2、三通；3、三通阀门；4、阀门转动臂；5、吹风箱；6、自清洁吹风管；7、连杆；8、拔片；9、支架；91、左限位柱；92、右限位柱；10、滑轮；11、拉簧；12、导引板；13、导引座；14、第二拉簧；15、U形架；16、限位板；17、清洁机主机的导轨支架或纺织机械支架。
【具体实施方式】
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[0022]实施例:见图1至8所示，清洁机外部自清理装置，包括清洁机主机I和安装在清洁机主机I上的三通2，三通2的进风口通接清洁机主机的吹风口，三通2上铰接有三通阀门3，阀门转动臂4露出三通2外且与三通阀门3固定在一起，三通2上成型有吹风管21、排风管22和进风管23，进风管23与清洁机主机I的吹风口相通接，排风管22上固定有吹风箱5，吹风箱5与排风管22相通接，吹风箱5上固定有自清洁吹风管6，自清洁吹风管6与吹风箱5相通接，自清洁吹风管6吹出来的风对着清洁机主机I的外表面；
[0023]连杆7的下端铰接在阀门转动臂4上，拔片8由左拔片81、右拔片82和中拔片83成型在一起组成，连杆7的上端绞接在拔片8的左拔片81的左端，拔片8的中拔片83绞接在支架9上，拔片8的右拔片82的右端上安装有滑轮10，拉簧11 一端拉在中拔片83上、另一端拉在支架9上，支架9上成型或固定有左限位柱91和右限位柱92，支架9固定在清洁机主机I或三通2上；
[0024]导引板12与滑轮10相对，导引板12由右斜向板121和左斜向板122成型在一起组成，右斜向板121的长度为左斜向板122的长度的3至5倍，左斜向板122铰接在导引座13上，第二拉簧14 一端固定在导引板12上、另一端固定在导引座13上，U形架15的一边焊接固定在导引座13上，U形架15的另一边上焊接固定有限位板16，导引座13固定在清洁机主机的导轨支架或纺织机械支架17上。
[0025]工作原理:见图4所示，初始状态时，拉簧11向左下方拉着中拔片83，拉簧11的拉力使拔片8的左拔片81压在左限位柱91上，连杆7受左拔片81的压力，三通2上的三通阀门3靠压在排风管22的排风口处，排风管22堵住，从清洁机主机I上吹出来的风经过进风管23和吹风管21吹向纺织机械。
[0026]见图5所示，滑轮10从左向右运动时，滑轮10从导引板12的内侧经过，先经过左斜向板122再经过右斜向板121，也就是说滑轮是从高向压被导引板12压着运动，滑轮10被向下时，拔片8顺时针转动，右拔片82靠在了右限位柱92上，此时拉簧11是向右下方拉中拔片83，拔片8顺时针转动时，连杆7被向上拉起，连杆7拉动阀门转动臂4顺针时转动，当右拔片82靠在了右限位柱92上时，三通阀门3挡着吹风管21的进风口，而排风管22的进风口打开，从进风管23中吹出来的风经过排风管22后进入吹风箱5，再由自清洁吹风管6吹向清洁机主机I本身。
[0027]见图6所示，当滑轮10运动到左斜向板122中部时，第二拉簧14被拉伸，左斜向板122向限位板16靠近，当滑轮10继续从左向右运动时，左斜向板122碰到限位板16便不能再逆时针转动，此时只有滑轮10受压使拔片8顺时针转动。
[0028]见图7所示，当滑轮从右向左运动返回时，此时导引板12在第二拉簧14的拉力作用下已经复位，复位后的导引板12的左斜向板122是在受拉簧14的拉力的同时并靠U形架上的。由于导引板12已经复位，所以滑轮10返回时只能从导引板12的外侧经过，滑轮10顺着导引板12由低向高运动，滑轮10被向上抬起，拔片8只能逆时针转动，拔片8逆时针转动后，拔片8便恢复到图4中所示状态。即三通阀门3又将排风管22关闭了，而吹风管21向纺织机械吹气。
[0029]清洁机主机I在给纺织机械吹风时，三通2的吹风管21是与进风管23相通的，当清洁机主机I走到纺织机械边缘时，吹风管21才关闭，同时打开排风管22，让排风管22中的风通过自清洁吹风管6吹向清洁机主机I本身外表面。
【权利要求】
1.清洁机外部自清理装置，包括清洁机主机(I)和安装在清洁机主机(I)上的三通(2)，三通(2)的进风口通接清洁机主机的吹风口，三通(2)上铰接有三通阀门(3)，阀门转动臂(4)露出三通(2)外且与三通阀门(3)固定在一起，三通(2)上成型有吹风管(21)、排风管(22)和进风管(23)，进风管(23)与清洁机主机(I)的吹风口相通接，其特征在于:排风管(22)上固定有吹风箱(5)，吹风箱(5)与排风管(22)相通接，吹风箱(5)上固定有自清洁吹风管(6)，自清洁吹风管(6)与吹风箱(5)相通接，自清洁吹风管(6)吹出来的风对着清洁机主机(I)的外表面；连杆⑵的下端铰接在阀门转动臂⑷上，拔片⑶由左拔片(81)、右拔片(82)和中拔片(83)成型在一起组成，连杆(7)的上端铰接在拔片(8)的左拔片(81)的左端，拔片(8)的中拔片(83)铰接在支架(9)上，拔片⑶的右拔片(82)的右端上安装有滑轮(10)，拉簧(11) 一端拉在中拔片(83)上、另一端拉在支架(9)上，支架(9)上成型或固定有左限位柱(91)和右限位柱(92)，支架(9)固定在清洁机主机(I)或三通(2)上； 导引板(12)与滑轮(10)相对，导引板(12)由右斜向板(121)和左斜向板(122)成型在一起组成，右斜向板(121)的长度为左斜向板(122)的长度的3至5倍，左斜向板(122)铰接在导引座(13)上，第二拉簧(14) 一端固定在导引板(12)上、另一端固定在导引座(13)上，U形架(15)的一边焊接固定在导引座(13)上，U形架(15)的另一边上焊接固定有限位板(16)，导引座(13)固定在清洁机主机的导轨支架或纺织机械支架(17)上。
【文档编号】B08B5/02GK204182627SQ201420578025
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】赵小敏 申请人:新昌县奥泰机械制造有限公司