一种改进电机散热的料理机的主的制造方法

文档序号:1474553阅读:269来源:国知局
一种改进电机散热的料理机的主的制造方法
【专利摘要】一种改进电机散热的料理机的主机,包括前面板、顶板、二个侧板、后板、底座板、电机、控制装置和设置在电机的一端的散热风机,散热风机包括蜗壳和叶轮,叶轮连接在电机转轴的尾端上,后板和底座板一体成型制成,后板上有出风孔;所述底座板上有叶轮腔、进风腔、电机腔、及将叶轮腔与后板上出风孔相连通的导风槽;散热风机的叶轮位于叶轮腔内;一底盖板覆盖叶轮腔的下开口,叶轮腔和覆盖叶轮腔的底盖板构成蜗壳,底盖板覆盖导风槽构成排气道,排气道与出风孔连通。室内冷空气经底座板两侧的进风腔进入,然后经电机与电机腔之间的间隙,进入叶轮腔内,最后从导风道和后板上的出风孔排出,形成一完整的热空气流动系统;在空气流经电机整体外壳,风冷电机,提高了散热速度;降低了电机温升。
【专利说明】一种改进电机散热的料理机的主机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动食品碎磨和搅拌设备的领域,尤其是一种料理机的主机。

【背景技术】
[0002]目前现有技术,多功能的食物料理机的主机,包括外壳、前控制面板、顶板、底座板、控制电路装置、电机和散热风机,电机安装在底座板的支撑柱上,电机和控制电路装置设置在外壳的腔体内,底座板上面安装散热风机;料理机工作时,电机产生大量的热由散热风扇吹出,经底座板的栅栏口排出。存在问题是:料理机的主机散热性能差,电机温升高,电机的噪音大,电机使用寿命短;同时,控制电路装置在高温的环境下工作,会加快电子元件失效或损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:为了解决上述问题,提供一种改进电机散热的料理机的主机,它具有良好的散热结构,能保证电机长时间工作,温升小,电机使用寿命长,并减少了电机的噪音和有效保护控制电路装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种改进电机散热的料理机的主机,包括前面板、顶板、二个侧板、后板、底座板、电机、控制装置和设置在电机的一端的散热风机,散热风机包括蜗壳和叶轮,叶轮连接在电机转轴的尾端上,在所述电机用螺丝固定在底座板上的电机腔的壳体顶部,其特殊之处在于:所述侧板、后板和底座板一体成型制成,后板上有出风孔;
[0005]所述底座板上有位于中部的下开口的叶轮腔、位于叶轮腔两侧的顶板上有进风孔的进风腔、设置在叶轮腔顶板上的电机腔、及将叶轮腔与后板上出风孔相连通的导风槽;
[0006]散热风机的叶轮位于叶轮腔内;
[0007]还包括一底盖板,所述底盖板覆盖叶轮腔的下开口,叶轮腔和覆盖叶轮腔的底盖板构成蜗壳,底盖板覆盖导风槽构成排气道,排气道与出风孔连通。
[0008]所述的一种改进电机散热的料理机的主机,其特殊之处在于:所述叶轮腔的下部有一下开口的中心腔;
[0009]所述叶轮腔呈阿基米德螺线形,叶轮腔的出风槽呈直角梯形,出风槽的底边与导风槽连通;
[0010]所述底盖板由前到后依次设置有相连通的上开口的阿基米德螺线形的前腔、直角梯形腔和方形腔;
[0011]所述中心腔的下开口上的跌级,底盖板嵌入下开口内并与跌级贴合,底盖板的阿基米德螺线形前腔、直角梯形腔和方形腔依次与叶轮腔、出风槽和导风槽对接。
[0012]所述的一种改进电机散热的料理机的主机,其特殊之处在于:所述底盖板后端面上的卡舌;
[0013]所述底座板的中心腔的后壁板的下端有卡槽;
[0014]所述卡舌嵌入卡槽内,螺钉底盖板与中心腔的顶板螺合。
[0015]所述的一种改进电机散热的料理机的主机,其特殊之处在于:所述叶轮腔呈阿基米德螺线形。
[0016]与现有技术相比,本实用新型一种改进电机散热的料理机的主机,具有以下有益效果:
[0017]一、料理机的主机使用时,电机转动,叶轮同步转动;室内冷空气经底座板两侧的进风隔栅进入,然后经电机与电机腔之间的间隙流动,流经电机内部所有间隙位置,再进入叶轮腔内,最后从导风道和后板上的出风孔排出,形成一完整的热空气流动系统;在空气流经电机整体外壳,风冷电机,提高了散热速度;降低了电机温升。
[0018]二、控制装置的线路板设置在中心腔内,电机设置在电机腔内,中心腔与电机腔是两个相对独立的腔体,且相互贯通,电机产生的高温热量不流入中心腔,有效保护线路板的电子元件,延长料理机的使用寿命。
[0019]三、电机设置在相对密封的电机腔内,固定在电机腔的壳体顶部,连接方式更加牢固,电机腔的壳体与主机的外壳形成两道隔音墙,大大减少电机震动和噪音。
[0020]四、散热风机采用离心风机的结构,有效地降低了散热风扇噪音;风机腔呈阿基米德曲线形状,减少空气流动受阻,有利于空气流通顺畅。
[0021]五、进风腔具有下开口,空气先进入进风腔,再进风腔顶板上的导向孔进入,冷空气由下向上流动,这样可以防止支撑面上的污物和水分进入,消除了安全隐患。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的剖视图。
[0023]图2是图1的A— A视图。
[0024]图3是本实用新型的立体图。
[0025]图4是本实用新型的立体分解图之一。
[0026]图5是本实用新型的立体分解图之二。
[0027]图6是本实用新型底座板的仰视图。

【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0029]如图1、图2、图3所示,一种改进电机散热的料理机的主机,包括前面板1、顶板2、二个侧板3、后板4、底座板5、电机6、控制装置和设置在电机的一端的散热风扇。散热风机包括蜗壳和叶轮7,叶轮7连接在电机6转轴的尾端上:所述侧板3、后板4和底座板5 —体成型制成,后板4上有出风孔8 ;前面板1、顶板2、二个侧板3、后板4和底座板5构成外壳。
[0030]所述底座板5上有位于中部的下开口的叶轮腔531、位于叶轮腔531两侧的顶板上有进风孔521的进风腔52、设置在叶轮腔531顶板上的电机腔53,将叶轮腔531的出风口和后板4上出风孔8相连通的导风槽54 ;导向槽54的端面覆盖后板4上的出风孔8。所述叶轮腔531呈阿基米德螺线形。
[0031]电机腔53前部的中心腔51的顶板上有线路板安装座511 ;
[0032]电机6的输出端的机壳与外壳的顶板2固定连接,电机6伸入电机腔53内,电机6与电机腔53之间有导流间隙,散热风机的叶轮531位于叶轮腔531内;
[0033]还包括一底盖板9,所述底盖板9覆盖叶轮腔531的下开口,叶轮腔531和覆盖叶轮腔531的底盖板9构成蜗壳,底盖板9覆盖导风槽54构成排气道,排气道与出风孔8连通。
[0034]所述底盖板9上有电源线嵌入槽91,电源线穿过后板4上的电源线孔、进入电源线嵌入槽91内,电源线从电源线嵌入槽的端部进入外壳内。
[0035]作为本实用新型的进一步改进:所述叶轮腔531的下部有一下开口的中心腔51 ;出风孔8位于中心腔上部的后板4上。
[0036]如图6所示,所述叶轮腔531呈阿基米德螺线形,叶轮腔531的出风槽532呈直角腰梯形,出风槽532的底边与导风槽54连通;叶轮腔531的出风口与出风槽532连通;
[0037]所述底盖板9由前到后依次设置有相连通的上开口的阿基米德螺线形的前腔92、直角梯形腔93和方形腔94;
[0038]所述中心腔51的下开口上的跌级513,底盖板9嵌入下开口内并与跌级613贴合,底盖板9的前腔92、梯形腔93和方形腔94依次与叶轮腔531、出风槽532和导风槽54对接。底盖板9与中心腔51的顶板用螺钉固定连接在一起。
[0039]所述底盖板9后端面上的卡舌;
[0040]所述底座板5的中心腔51的后壁板的下端有卡槽512 ;
[0041]所述卡舌嵌入卡槽512内,螺钉穿过底盖板9上的连接柱95与中心腔51的顶板螺合;
[0042]本实用新型在使用时,散热风机的叶轮7转动,室内空气经进风腔52的顶板上的进风孔521进入外壳内,进外壳内的空气流经控制装置的线路板10,风冷线路板10后进入电机6与电机腔53之间的间隙内,另一部分空气直接进入电机腔53和电机6之间的间隙内;然后进入叶轮腔531、导风槽54,经后板4上的出风孔8排出。
[0043]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进电机散热的料理机的主机,包括前面板、顶板、二个侧板、后板、底座板、电机、控制装置和设置在电机的一端的散热风机,散热风机包括蜗壳和叶轮,叶轮连接在电机转轴的尾端上,其特征在于:所述侧板、后板和底座板一体成型制成,后板上有出风孔; 所述底座板上有位于中部的下开口的叶轮腔、位于叶轮腔两侧的顶板上有进风孔的进风腔、设置在叶轮腔顶板上的电机腔、及将叶轮腔与后板上出风孔相连通的导风槽; 散热风机的叶轮位于叶轮腔内; 还包括一底盖板,所述底盖板覆盖叶轮腔的下开口,叶轮腔和覆盖叶轮腔的底盖板构成蜗壳,底盖板覆盖导风槽构成排气道,排气道与出风孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进电机散热的料理机的主机,其特征在于:所述叶轮腔的下部有一下开口的中心腔; 所述叶轮腔呈阿基米德螺线形,叶轮腔的出风槽呈直角梯形,出风槽的底边与导风槽连通; 所述底盖板由前到后依次设置有相连通的上开口的阿基米德螺线形的前腔、直角梯形腔和方形腔; 所述中心腔的下开口上的跌级,底盖板嵌入下开口内并与跌级贴合,底盖板的阿基米德螺线形前腔、直角梯形腔和方形腔依次与叶轮腔、出风槽和导风槽对接。
3.根据权利要求2所述的一种改进电机散热的料理机的主机,其特征在于:所述底盖板后端面上的卡舌; 所述底座板的中心腔的后壁板的下端有卡槽; 所述卡舌嵌入卡槽内,螺钉底盖板与中心腔的顶板螺合。
4.根据权利要求1所述的一种改进电机散热的料理机的主机,其特征在于:所述叶轮腔呈阿基米德螺线形。
【文档编号】A47J43/07GK204071831SQ201420582729
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】顾宣丰 申请人:顾宣丰
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