豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种豆浆机，其具有豆浆加热容器，豆浆加热容器内设有滤网及铰刀，豆浆加热容器的周壁上设有出液口，在垂直方向上，铰刀位于滤网的上方，其中，豆浆机还设有豆浆容纳容器，豆浆容纳容器与豆浆加热容器连通，且出液口或者浆容纳容器与豆浆加热容器之间的连接处内设有阀门，豆浆蒸煮完毕后，豆浆加热容器内的气压大于豆浆容纳容器内的气压。本实用新型提供的豆浆机采用气压差方式将豆浆导出，可以方便人们饮用豆浆，并且豆浆导出过程中同时由滤网对豆浆进行过滤，豆浆的制作简单、方便。
【专利说明】豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型家用电器领域，尤其是涉及一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们广泛应用各种制作食物的自动化设备，如电饭锅、榨汁机、豆浆机等。豆浆机可以将豆类等食材粉碎并加入水加热后形成鲜甜可口的豆浆，广受人们的欢迎。现有的豆浆机具有一个加热豆浆的容器，在容器内设有铰刀、滤网、加热器等。豆浆机工作时，首先将豆类放入容器内，通过电机带动铰刀旋转，铰刀的刀片将豆类粉碎，然后通过加热器将容器内的水与粉碎后的豆类一并加热，形成豆浆。
[0003]然而，普通的豆浆机加热时间过长，因此人们研发使用高压豆浆机煮豆浆，通过高压来缩短加热豆浆的时间。现有的高压豆浆机具有一个豆浆加热容器，该容器具有一个高压腔，在高压腔内设置有铰刀以及滤网，铰刀位于滤网的上方。在滤网的下方设置出液口，加热后的豆浆从出液口流出。此外，在豆浆加热容器内设置加热器，用于将豆浆加热。
[0004]使用高压豆浆机煮豆浆时，将豆类放入豆浆加热容器内，通过铰刀将豆类粉碎后，加入适量的水，由加热器将水与豆类一并加热。由于豆浆加热容器具有高压腔，在加热过程中，蒸汽位于高压腔内，高压腔的气压不断升高，从而加快豆浆蒸煮速度，减小豆浆加热的时间。豆浆加热完毕后，豆浆通过出液口流出。
[0005]但是，使用高压豆浆机将豆浆加热后，需要使用碗等容器装豆浆，并且开启位于出液口的阀门时，高压豆浆机内的气压过高，往往导致豆浆喷射而出，影响豆浆的饮用，也不利于豆浆的流出。此外，将加热器设置在豆浆加热容器的高压腔内，豆浆加热过程中加热器与豆浆接触，影响豆浆的卫生，也不利于加热器的清洗。
[0006]并且，由于需要在豆浆加热容器内设置铰刀、滤网等，且豆浆机的高压腔内气压较高，容器导致豆浆从铰刀、滤波与豆浆加热容器的结合处喷射而出，影响豆浆机的使用。
【发明内容】
[0007]本实用新型的主要目的是提供一种豆浆倒出方便且避免豆浆喷射而出的豆浆机。
[0008]本实用新型的另一目的是提供一种对铰刀、滤网密封效果较好的豆浆机。
[0009]为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的豆浆机具有豆浆加热容器，豆浆加热容器内设有滤网及铰刀，豆浆加热容器的周壁上设有出液口，在垂直方向上，铰刀位于滤网的上方，其中，豆浆机还设有豆浆容纳容器，豆浆容纳容器与豆浆加热容器连通，且出液口或者豆浆容纳容器与豆浆加热容器之间的连接处内设有阀门，豆浆蒸煮完毕后，豆浆加热容器内的气压大于豆衆容纳容器内的气压。
[0010]由上述方案可见，由于豆浆加热容器的气压大于豆浆容纳容器的气压，在豆浆加热完毕后，只要开启阀门，豆浆在气压的作用下从豆浆加热容器留到豆浆容纳容器，无需将豆浆倒出，方便饮用。并且豆浆从豆浆加热容器流出时经滤网过滤，流进到豆浆容纳容器的豆浆经过过滤，更适合饮用。
[0011]一个优选的方案是，豆浆加热容器具有密闭的高压腔，铰刀及滤网位于高压腔内。
[0012]由此可见，在豆浆加热容器内设置高压腔，有利于在豆浆加热容器与豆浆容纳容器之间形成气压差，更有利于豆浆的流出。
[0013]进一步的方案是，豆浆容纳容器为常压容器，常压容器内装有冷却液，豆浆容纳容器与豆浆加热容器通过导管连通，导管的第一端连接至出液口，导管的第二端伸入到冷却液的液面以下。
[0014]可见，高温的气态豆浆流进豆浆容纳容器后，由冷却液进行冷却，可以迅速形成液态，可以制成豆腐脑等食品，且迅速冷却的豆浆更有利于人们的饮用。
[0015]另一个优选的方案是，豆浆容纳容器为负压罐，负压罐的周壁上设有进液口，导管的第二端与进液口连通。
[0016]由此可见，将豆浆容纳容器设置为负压罐，有利于在豆浆加热容器与豆浆容纳容器之间形成气压差。
[0017]另一个优选的方案是，豆浆加热容器具有常压腔，豆浆容纳容器为负压罐，负压罐的周壁上设有进液口，导管的第二端与进液口连通。
[0018]可见，由于豆浆容纳容器为负压罐，可以在豆浆加热容器设置常压腔，也可以将豆浆导流至豆浆容纳容器内，且不需要设置高压腔，方便豆浆机的实现。
[0019]进一步的方案是，豆浆加热容器包括内壁与外壁，内壁位于外壁内，铰刀及滤网位于内壁以内，且内壁与外壁之间的腔体内设有加热器。
[0020]由此可见，将加热器设置在豆浆加热容器的内壁与外壁之间，避免豆浆加热过程中直接与豆浆接触，加热后的豆浆干净、卫生。并且，将加热器置于滤网下方，可以蒸煮更高浓度的豆浆而不易烧糊，从而可以让豆浆机变为豆腐机。
[0021]更进一步的方案是，豆浆加热容器具有上盖，铰刀具有固定在上盖下方的转轴以及位于转轴下端的刀片，转轴的上端与上盖之间设有第一密封圈，豆浆加热容器内设有台肩部，滤网的周向上设有环状的第二密封圈，第二密封圈位于台肩部的上方，且第二密封圈的周壁与豆浆加热容器的内壁间隙配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0024]图3是本实用新型第三实施例的结构示意图。
[0025]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型提供的豆浆机为家用小型豆浆机，用于将豆类粉碎、加热制成豆浆。
[0027]第一实施例:
[0028]参见图1，本实施例的豆浆机具有豆浆加热容器10以及豆浆容纳容器30，豆浆加热容器10与豆浆容纳容器30之间通过导管27连通。豆浆加热容器10具有一个上盖11，上盖11下方设有铰刀12以及滤网22，豆浆加热容器10的周壁具有内壁16以及外壁17，内壁16位于外壁17以内，且上盖11以及周壁围成一个密闭的高压腔18，因此铰刀12以及滤网22位于高压腔18内。
[0029]铰刀12包括一根转轴13以及位于转轴13下端的刀片14，转轴13的上端固定在上盖11的下方，并且转轴13的上端设有密封圈15，密封圈15的位于铰刀12的转轴13与上盖11之间，且密封圈15为锥状密封圈，密封圈15下端的横截面面积小于密封圈15上端的横截面面积。这样，在高压腔18的气压增大时，密封圈15的下端气压不断增大，从而将密封圈15牢靠地密封在转轴13外，避免豆浆从转轴13与上盖11之间的间隙喷出。当铰刀12转动时，豆浆机并未沸腾而产生高压，高压腔18内为常压，密封圈15不会牢靠地将铰刀12密封，不影响铰刀12的转动。
[0030]豆浆加热容器10的内壁16沿周向设有台肩部21，台肩部21自内壁16向豆浆机中心方向突出。滤网22的周向上设有环状的密封圈23，密封圈23位于台肩部21的上方，由此将密封圈23、滤网22固定。并且，密封圈23的周壁与豆浆加热容器10的内壁16间隙配合，这样可以方便地将滤网22取下并清洗。
[0031]当高压腔18内形成高压时，密封圈23的周壁在气压作用下紧贴在内壁16上，因此在加热豆浆的过程中，滤网22始终牢靠地固定在内壁16上。
[0032]在豆浆加热容器10的内壁16与外壁17之间设有加热器容纳腔19，加热器20位于加热器容纳腔19内。本实施例中，加热器20设置在豆浆加热容器10的底端，实际应用时，加热器20还可以设置在豆浆加热容器10的周壁内。这样，豆浆加热过程中，豆浆与加热器20不会接触。
[0033]当然，豆浆加热容器10内也可以不设置加热器，这样可以将豆浆加热容器10放置在诸如电磁炉等具有加热功能的电器上，通过电磁炉等对豆浆加热容器10内的豆浆进行加热。
[0034]豆浆加热容器10的周壁上设有出液口 24，在垂直方向上，出液口 24位于滤网22的下方，且铰刀12位于滤网22的上方。导管27的第一端28与出液口 24连通，导管27的第二端29与豆浆容纳容器30连通。
[0035]出液口 24内设有阀门，阀门包括位于出液口 24内的阀芯25以及与阀芯25可拆卸连接的按压件26，阀芯25为一个锥状体，其靠近豆浆加热容器10内壁16的一端的横截面积大于远离内壁16 —端的横截面积，因此在高压腔18内形成高压时，阀芯25将出液口24封堵，避免豆浆溢出。
[0036]需要将豆浆导出时，按下按压件26，按压件26带动阀芯25向豆浆加热容器10内部方向运动，豆浆即从豆浆加热容器10流经导管27内。
[0037]导管27内设有单向阀32，在液体流动方向上，单向阀32位于阀门的下游，即豆浆从出液口 24流出后，先经过单向阀32再流进豆浆容纳容器30内。由于单向阀32的存在，豆浆容纳容器30内的液体不能经过单向阀32流经出液口 24。当然，单向阀32也可以位于阀门的上游，也能实现本实用新型的目的。
[0038]豆浆容纳容器30为一个上端敞口的常压容器，且豆浆容纳容器30内装有冷却液，例如水。导管27的第二端29伸入到冷却液31的液面以下。这样，高温的豆浆经过导管27后，流进冷却液31内，可以让豆浆迅速降温，甚至凝固形成豆腐脑，方便人们食用。
[0039]由于豆浆加热容器10具有高压腔18，在豆浆加热完毕后，豆浆加热容器10内的高压腔18气压高于常压，而豆浆容纳容器30为常压腔，因此豆浆加热容器10的气压高于豆浆容纳容器30的气压。在豆浆加热完毕并开启阀门后，豆浆加热容器10内的豆浆在气压差的作用下迅速从豆浆加热容器10流向豆浆容纳容器30，豆浆导流操作简单、方便，且豆浆不会喷射出来。
[0040]豆浆加热完毕后，开启阀门时，豆浆从滤网22上方流过滤网22后再经过出液口 24流出，这样，在豆浆流出过程中经过滤网22的过滤，豆浆的口感更好。
[0041]此外，出液口也可以设置在豆浆加热容器的上盖上，上盖作为豆浆加热容器周壁的一部分。并且，铰刀位于滤网的上方，且出液口位于滤网的上方。这样，导管的第一端可以从上盖上的出液口插入到滤网的下方，在豆浆加热后，豆浆在压力的作用下经过滤网并从滤网下方流进导管的第一端，从经导管流进豆浆容纳容器。
[0042]第二实施例:
[0043]参见图2，本实施例的豆浆机具有豆浆加热容器40以及豆浆容纳容器60，豆浆加热容器40与豆浆容纳容器60之间通过导管58连通。豆浆加热容器40具有上盖41，上盖41下方固定有铰刀42，铰刀42包括一根转轴43以及位于转轴43下端的刀片44，转轴43的上端通过密封圈45固定在上盖41上。密封圈45为锥形密封圈，其下端的横截面积小于上端的横截面积。
[0044]豆浆加热容器40的周壁具有内壁46以及外壁47，上盖41与周壁围成一个密闭的高压腔48，铰刀42位于高压腔48内。在豆浆加热容器40的内壁46内设有台肩部51，台肩部51的上方设有滤网52，滤网52的周壁外设有密封圈53，密封圈53的周壁位于台肩部51上，且密封圈53与内壁46间隙配合。
[0045]在内壁46与外壁47之间设有加热器容纳腔49，加热器50位于加热器容纳腔49内，且加热器50位于豆浆加热容器40的底端。
[0046]豆浆加热容器40的周壁下端设有出液口 54，在垂直方向上，铰刀42位于滤网52的上方，且滤网52位于出液口 54的上方。并且，铰刀42以及滤网52均位于高压腔48内。
[0047]导管58的第一端与出液口 54连通，导管58的第二端与豆浆容纳容器60连通。本实施例中，豆浆容纳容器60为负压罐，即豆浆容纳容器60内的气压低于常压。本实施例中，S.衆容纳容器具有一个密封盖64,密封盖64位于腔体61的上方。在密封盖64上设置有排空阀63，用于将豆浆容纳容器60的腔体61内的空气排出，从而使豆浆容纳容器60的腔体61内的气压低于常压。
[0048]优选地，用豆浆蒸汽排空腔体61内的空气，可选地，使用真空泵与排空阀63连通并抽取腔体61内的空气，降低腔体61内的气压。还可以使用燃烧排空或者化学排空的方法降低腔体61内的气压。
[0049]由于豆浆容纳容器60为负压罐，为了避免豆浆容纳容器60的负压从豆浆加热容器40泄露，因此在豆浆加热容器40的上盖41上设置防负压阀57。
[0050]豆浆容纳容器60的周壁的下端设有进液口 62，导管58的第二端与进液口 62连通。导管58内设有阀门，阀门包括设置在导管58内的阀芯55以及与阀芯55可拆卸连接的按压件56，通过按下按压件56带动阀芯55的工作。
[0051 ] 豆浆加热完毕后，豆浆加热容器40内形成高压，而豆浆容纳容器60被抽取真空形成负压，因此豆浆加热容器40内的气压高于豆浆容纳容器60内的气压。开启阀门后，豆浆在气压的作用下从豆浆加热容器40经过导管58流经豆浆容纳容器60，这样，豆浆可以方便地从豆浆加热容器40流进豆浆容纳容器60，避免豆浆流出时喷出。
[0052]本实施例中，豆浆机同时使用高压与负压，豆浆加热容器40内形成高压用来煮豆浆，并用于排空负压罐的空气，在负压罐的空气被排空后，且高压消失以前，不能完全打开阀门，这是要控制负压罐处于微负压状态。当高压腔内的高压消失以后，才可以打开连接豆浆加热容器与负压罐之间的阀门。
[0053]当然，豆浆加热容器与豆浆容纳容器之间可以不通过导管连接，即豆浆加热容器与豆浆容纳容器相互邻接并通过一块隔板分隔，在隔板上设置阀门，通过阀门的启闭来控制豆浆的流动。
[0054]第三实施例:
[0055]参见图3，本实施例具有豆浆加热容器70以及豆浆容纳容器90，豆浆加热容器70包括上盖71，并设有内壁76以及外壁77，上盖71与内壁76围成密闭的腔体78，铰刀72以及滤网82设置在腔体78内。本实施例中，腔体78为常压腔，即豆浆蒸煮完毕后，腔体78内的气压为常压。
[0056]铰刀72包括一根转轴73，转轴73通过密封圈75固定在上盖71上，密封圈75为锥状密封圈，其下端面的横截面积小于上端的横截面积。转轴73的下端设有刀片74，刀片74随转轴73的旋转而旋转。
[0057]内壁76内设有台肩部81，滤网82的周壁设有密封圈83，密封圈83位于台肩部81上，且密封圈83与台肩部81间隙配合。在豆浆加热容器70的周壁下端设有出液口 84，豆浆可以从出液口 84流出，并且在垂直方向上，出液口 84位于滤网82的下方，且铰刀72位于滤网82的上方。
[0058]出液口 84与导管87连通，导管87的第一端88与出液口 84连通，导管87的第二端89与豆浆容纳容器90连通。导管87内设有阀门，阀门包括位于导管87内的阀芯85以及与阀芯85可拆卸连接的按压件86，通过按下按压件86可以带动阀芯85工作。
[0059]豆浆容纳容器90为负压罐，在豆浆容纳容器90的上端设有排空阀91，用于将豆浆容纳容器90内的空气排出。并且，在豆浆加热容器70的上盖71设置防负压阀96。
[0060]将豆浆加热完毕后，豆浆加热容器70内的气压高于豆浆容纳容器90内的气压，豆浆在气压的作用下经过滤网82后，从出液口 84流进导管87，并流进豆浆容纳容器90。
[0061]本实用新型的豆浆机利用豆浆加热容器与豆浆容纳容器的气压差将豆浆导流至豆浆容纳容器，无需手动地将豆浆倒出，也避免豆浆喷射而出，方便豆浆的制作。并且，在铰刀、滤网上设置特殊结构的密封圈，有效地将豆浆加热容器密封，避免豆浆加热过程中豆浆的喷出。
[0062]当然，上述实施例仅是本实用新型的优选的方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，阀门使用电磁控制的电磁阀替代手动按压的阀门；或者，使用冰块替代水作为冷却液，这样的改变也能实现本实用新型的目的。
[0063]最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如阀结构的改变、负压罐形状的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.豆浆机，包括 豆浆加热容器，所述豆浆加热容器内设有滤网及铰刀，所述豆浆加热容器的周壁上设有出液口，在垂直方向上，所述铰刀位于所述滤网的上方； 其特征在于: 所述豆浆机还设有豆浆容纳容器，所述豆浆容纳容器与所述豆浆加热容器连通，且所述出液口或者所述豆浆容纳容器与所述豆浆加热容器之间的连接处设有阀门，豆浆蒸煮完毕后，所述豆浆加热容器内的气压大于所述豆浆容纳容器内的气压。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆加热容器具有密闭的高压腔，所述铰刀及所述滤网位于所述高压腔内。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆容纳容器为常压容器，所述常压容器内装有冷却液，所述豆浆容纳容器与所述豆浆加热容器通过导管连通，所述导管的第一端连接至所述出液口，所述导管的第二端伸入到所述冷却液的液面以下。
4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于: 所述导管内设有单向阀，在液体流动方向上，所述单向阀位于所述阀门的下游或上游。
5.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆容纳容器为负压罐，所述负压罐的周壁上设有进液口，所述豆浆加热容器与所述进液口连通。
6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆加热容器具有常压腔，所述豆浆容纳容器为负压罐，所述负压罐的周壁上设有进液口，所述豆浆加热容器与所述进液口连通。
7.根据权利要求1至6任一项所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆加热容器包括内壁与外壁，所述内壁位于所述外壁内，所述铰刀及所述滤网位于所述内壁以内，且所述内壁与所述外壁之间的腔体内设有加热器。
8.根据权利要求1至6任一项所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆加热容器具有上盖，所述铰刀具有固定在所述上盖下方的转轴以及位于所述转轴下端的刀片，所述转轴的上端与所述上盖之间设有第一密封圈。
9.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于: 所述豆浆加热容器内设有台肩部，所述滤网的周向上设有环状的第二密封圈，所述第二密封圈位于台肩部的上方，且所述第二密封圈的周壁与所述豆浆加热容器的内壁间隙配口。
10.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于: 所述阀门设置在所述出液口内，所述阀门包括位于所述出液口内的阀芯以及与所述阀芯可拆卸连接的按压件，所述阀芯靠近所述豆浆加热容器内壁的一端的横截面积大于远离所述豆浆加热容器内壁一端的横截面积。
【文档编号】A47J31/00GK204146902SQ201420610228
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】戴鹏辉 申请人:戴鹏辉