一种分切毛刺去除的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种分切毛刺去除机，其特征在于，包括：机台，设置在机台上的转盘，以及机罩，所述机罩通过气缸与机台表面接触或脱离；在机罩上设有吸粉管道和直线往返机构，所述吸粉管道与机罩内连通，所述直线往返机构上设有可与转盘表面接触的毛扫。实际工作时，首先将分切好的铝箔放在转盘上，并启动转盘使其顺时针转动，直然后线往返运动机构通过凸轮带动固定在滑轨上的毛扫将粘附在铝箔分切的箔粉和毛刺扫除，并在负压装置的作用下使粉尘从吸粉管道吸走。与现有技术相比，本实用新型具有自动化程度高，去除毛刺的效果的特点。
【专利说明】一种分切毛刺去除机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器领域，尤其涉及电容器加工用的分切毛刺去除机。
【背景技术】
[0002]在电容器的加工过程中，分切后的半成品在分切时会产生许多毛刺，这些毛刺在后面的生产或以后使用过程中，有造成短路或爆炸的隐患。为提高产品质量和生产的合格率，在电容器加工生产中都会寻求减少毛刺的方法。其中，对分切后的产品的毛刺去除是其中重要的一项。
[0003]目前，最主要的毛刺去除方法是采用人工吸尘吸粉的方式，即采用人工或者半自动的方式，利用负压去除分切表面的毛刺。由于人工本身存在不稳定隐患，事例也验证该方式会出现质量的不稳定。另外，仅有负压只能对附着力较小的毛刺或粉尘有效去除，而对一些附着力强的毛刺或粉尘无能为力。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种集扫、吹、吸等功能于一体，毛刺去除能力强的分切毛刺去除机。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0006]一种分切毛刺去除机，其特征在于，包括:机台，设置在机台上的转盘，以及机罩，所述机罩通过气缸与机台表面接触或脱离；在机罩上设有吸粉管道和直线往返机构，所述吸粉管道与机罩内连通，所述直线往返机构上设有可与转盘表面接触的毛扫。
[0007]作为上述方案的进一步说明，所述直线往返机构包括:安装在机罩上的滑轨座，与滑轨座滑动连接的滑轨，以及驱动滑轨往返运动的电机；所述毛扫安装在滑轨的下部。
[0008]作为上述方案的进一步说明，电机与滑轨之间通过凸轮传动连接。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述电机为调速电机。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述直线往返机构为两个，对称地设置在转盘的两侧。
[0011]作为上述方案的进一步说明，所述吸粉管道为两个，每个吸粉管道对应一个直线往返机构。
[0012]实际工作时，首先将分切好的铝箔放在转盘上，并启动转盘使其顺时针转动，直然后线往返运动机构通过凸轮带动固定在滑轨上的毛扫将粘附在铝箔分切的箔粉和毛刺扫除，并在负压装置的作用下使粉尘从吸粉管道吸走。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:第一，自动化程度高，时间也是可以控制的，提高了效率，以及减少了不稳定因素。第二，一次放料后自动完成扫、吹、吸三个去除毛刺的步骤，比现有技术去除毛刺的效果更好，更有效。第三，由于自动设备，对毛刺有收集，减少对环境的污染和产品的二次污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1所示为本实用新型提供的分切毛刺去除机结构示意图；
[0014]图2所示为直线往返机构结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1、气缸，2、吸粉管道，3、吸粉管道，4、机罩，5、直线往返机构，6、转盘，7、滑轨座，8、调速电机，9、凸轮，10、滑轨，11、毛扫。
【具体实施方式】
[0017]为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的【具体实施方式】说明如下。
[0018]如图1所示，一种分切毛刺去除机，包括:机台，设置在机台上的转盘6，以及机罩4，所述机罩4通过气缸I与机台表面接触或脱离。在机罩4上设有吸粉管道和直线往返机构5，所述吸粉管道与机罩4内连通，所述直线往返机构5上设有可与转盘6表面接触的毛扫。
[0019]本实施例中，优选直线往返机构5为两个，对称地设置在转盘6的两侧，优选吸粉管道为两个，分别为吸粉管道2和吸粉管道3，每个吸粉管道对应一个直线往返机构，以取得比较理想的毛刺去除和吸粉效果。在其他实施方式中，直线往返机构改为一个或多个，吸粉管道与直线往返机构不一一对应，不限于本实施例。
[0020]如图2所示，所述直线往返机构包括:安装在机罩上的滑轨座7，与滑轨座7滑动连接的滑轨10，以及驱动滑轨10往返运动的调速电机8 ;所述毛扫11安装在滑轨7的下部，电机8与滑轨7之间通过凸轮9传动连接。其他实施方式中，调速电机用普通电机代替，直线往返机构只是一种用来实现毛扫与转盘接触和脱离的装置，其他能实现该功能的往返装置都可用来替代该直线往返机构。
[0021]实际工作时，首先将分切好的铝箔放在转盘上，并启动转盘使其顺时针转动，直然后线往返运动机构通过凸轮带动固定在滑轨上的毛扫将粘附在铝箔分切的箔粉和毛刺扫除，并在负压装置的作用下使粉尘从吸粉管道吸走。
[0022]本实施例提供的一种分切毛刺去除机，采用分切后的材料自动旋转方式，并利用自动的扫、吹和吸等有效解决现有方式不能解决的问题。首先，旋转就是与产品分切产生毛刺时的一致便于去除毛刺，也比人工使用吸尘头旋转吸更稳定更有效；第二，“扫”利用毛刷可以将有一定附着力的毛刺从产品上剥离；第三“吹”将毛刺和粉尘进一步脱离产品；最后，“吸”将毛刺脱离产品附近并收集起来，同时减少了毛刺和粉尘对产品的二次污染，以及减少对环境的污染。
[0023]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本【技术领域】普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种分切毛刺去除机，其特征在于，包括:机台，设置在机台上的转盘，以及机罩，所述机罩通过气缸与机台表面接触或脱离；在机罩上设有吸粉管道和直线往返机构，所述吸粉管道与机罩内连通，所述直线往返机构上设有可与转盘表面接触的毛扫。
2.根据权利要求1所述的一种分切毛刺去除机，其特征在于，所述直线往返机构包括:安装在机罩上的滑轨座，与滑轨座滑动连接的滑轨，以及驱动滑轨往返运动的电机；所述毛扫安装在滑轨的下部。
3.根据权利要求2所述的一种分切毛刺去除机，其特征在于，电机与滑轨之间通过凸轮传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种分切毛刺去除机，其特征在于，所述电机为调速电机。
5.根据权利要求1所述的一种分切毛刺去除机，其特征在于，所述直线往返机构为两个，对称地设置在转盘的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种分切毛刺去除机，其特征在于，所述吸粉管道为两个，每个吸粉管道对应一个直线往返机构。
【文档编号】B08B7/04GK204220516SQ201420663470
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】郑永红, 杨宏, 卢永强 申请人:佛山市三水日明电子有限公司