一种酒瓶生产用模具涂油装置的制作方法

本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，具体为一种酒瓶生产用模具涂油装置。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

常用的酒瓶生产用模具涂油的方式都是操作人员使用毛刷进行涂油，效率较低，操作不便，且涂油的过程中容易发生撒漏的现象，难以清洁，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶生产用模具涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒瓶生产用模具涂油装置，包括暂存桶、把手、限位组件、密封组件、出油管和涂油头，所述暂存桶的顶部固定安装有把手，所述暂存桶的内部设置有限位组件，所述限位组件的右侧设置有密封组件，所述暂存桶的右端固定安装有出油管，所述出油管的右端固定安装有涂油头。

所述限位组件包括活塞、螺纹杆、限位板、安装板、弹簧、插销杆和拉环，所述暂存桶的内部活动连接有活塞，所述活塞的左侧固定安装有螺纹杆，所述暂存桶的内部固定安装有限位板，所述暂存桶的表面固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有弹簧，所述安装板的内部活动连接有插销杆，所述插销杆的端头固定安装有拉环。

所述密封组件包括密封板、固定支架、调节块和提拉杆，所述出油管的左端固定安装有密封板，所述暂存桶的表面固定安装有固定支架，所述固定支架的表面滑动连接有调节块，所述密封板的表面固定安装有提拉杆。

优选的，所述暂存桶的左侧为敞口结构，且其右侧开设有与出油管相适配的安装孔。

优选的，所述限位板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且限位板的顶端与低端均开设有与插销杆相适配的固定孔。

优选的，所述插销杆的端头固定安装有拉环，且弹簧的一端固定安装在安装板的表面，另一端固定安装在拉环的表面。

优选的，所述调节块相对的一侧固定安装有连接杆，且调节块与提拉杆之间通过连接杆固定安装。

优选的，所述调节块的内部活动连接有锁紧螺钉，且调节块通过固定螺钉固定安装在固定支架的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酒瓶生产用模具涂油装置，通过对常用的涂油装置进行改进，使其在使用时能够达到提高涂油的效率，且操作方便，在涂油的过程中不会发生撒漏的现象，且其结构简单。

2、该酒瓶生产用模具涂油装置，通过设置的密封组件，使其在不使用或填充油料时不会发生油料泄漏，避免造成污染，且其结构简单，操作容易，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型土1中b处放大图。

图中：1、暂存桶；2、把手；3、限位组件；301、活塞；302、螺纹杆；303、限位板；304、安装板；305、弹簧；306、插销杆；307、拉环；4、密封组件；401、密封板；402、固定支架；403、调节块；404、提拉杆；5、出油管；6、涂油头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种酒瓶生产用模具涂油装置，包括暂存桶1、把手2、限位组件3、密封组件4、出油管5和涂油头6，暂存桶1的顶部固定安装有把手2，暂存桶1的内部设置有限位组件3，限位组件3的右侧设置有密封组件4，暂存桶1的右端固定安装有出油管5，暂存桶1的左侧为敞口结构，且其右侧开设有与出油管5相适配的安装孔，出油管5的右端固定安装有涂油头6。

限位组件3包括活塞301、螺纹杆302、限位板303、安装板304、弹簧305、插销杆306和拉环307，暂存桶1的内部活动连接有活塞301，活塞301的左侧固定安装有螺纹杆302，暂存桶1的内部固定安装有限位板303，暂存桶1的表面固定安装有安装板304，安装板304的表面固定安装有弹簧305，安装板304的内部活动连接有插销杆306，限位板303的内部开设有与螺纹杆302相适配的螺纹孔，且限位板303的顶端与低端均开设有与插销杆306相适配的固定孔，弹簧305的一端固定安装在安装板304的表面，另一端固定安装在拉环307的表面，插销杆306的端头固定安装有拉环307，该酒瓶生产用模具涂油装置，通过对常用的涂油装置进行改进，使其在使用时能够达到提高涂油的效率，且操作方便，在涂油的过程中不会发生撒漏的现象，且其结构简单。

密封组件4包括密封板401、固定支架402、调节块403和提拉杆404，出油管5的左端固定安装有密封板401，暂存桶1的表面固定安装有固定支架402，固定支架402的表面滑动连接有调节块403，调节块403的内部活动连接有锁紧螺钉，且调节块403通过固定螺钉固定安装在固定支架402的表面，密封板401的表面固定安装有提拉杆404，调节块403相对的一侧固定安装有连接杆，且调节块403与提拉杆404之间通过连接杆固定安装，该酒瓶生产用模具涂油装置，通过设置的密封组件4，使其在不使用或填充油料时不会发生油料泄漏，避免造成污染，且其结构简单，操作容易，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

工作原理：拉动插销杆306，随后将限位板303连同螺纹杆302取出，向暂存桶1的内部填充油料，完成后，拉动插销杆306，将活塞301连同限位板303安装进暂存桶1的内部，松开插销杆306通过弹簧305进行固定，随后松开调节块403内部的锁紧螺钉，通过提拉杆404将密封板401提升，转动螺纹杆302进行涂油作业操作简单。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种酒瓶生产用模具涂油装置，包括暂存桶(1)、把手(2)、限位组件(3)、密封组件(4)、出油管(5)和涂油头(6)，其特征在于：所述暂存桶(1)的顶部固定安装有把手(2)，所述暂存桶(1)的内部设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)的右侧设置有密封组件(4)，所述暂存桶(1)的右端固定安装有出油管(5)，所述出油管(5)的右端固定安装有涂油头(6)；

所述限位组件(3)包括活塞(301)、螺纹杆(302)、限位板(303)、安装板(304)、弹簧(305)、插销杆(306)和拉环(307)，所述暂存桶(1)的内部活动连接有活塞(301)，所述活塞(301)的左侧固定安装有螺纹杆(302)，所述暂存桶(1)的内部固定安装有限位板(303)，所述暂存桶(1)的表面固定安装有安装板(304)，所述安装板(304)的表面固定安装有弹簧(305)，所述安装板(304)的内部活动连接有插销杆(306)，所述插销杆(306)的端头固定安装有拉环(307)；

所述密封组件(4)包括密封板(401)、固定支架(402)、调节块(403)和提拉杆(404)，所述出油管(5)的左端固定安装有密封板(401)，所述暂存桶(1)的表面固定安装有固定支架(402)，所述固定支架(402)的表面滑动连接有调节块(403)，所述密封板(401)的表面固定安装有提拉杆(404)。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用模具涂油装置，其特征在于：所述暂存桶(1)的左侧为敞口结构，且其右侧开设有与出油管(5)相适配的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用模具涂油装置，其特征在于：所述限位板(303)的内部开设有与螺纹杆(302)相适配的螺纹孔，且限位板(303)的顶端与低端均开设有与插销杆(306)相适配的固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用模具涂油装置，其特征在于：弹簧(305)的一端固定安装在安装板(304)的表面，另一端固定安装在拉环(307)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用模具涂油装置，其特征在于：所述调节块(403)相对的一侧固定安装有连接杆，且调节块(403)与提拉杆(404)之间通过连接杆固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用模具涂油装置，其特征在于：所述调节块(403)的内部活动连接有锁紧螺钉，且调节块(403)通过固定螺钉固定安装在固定支架(402)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种酒瓶生产用模具涂油装置，包括暂存桶、把手、限位组件、密封组件、出油管和涂油头，所述暂存桶的顶部固定安装有把手，所述暂存桶的内部设置有限位组件，所述限位组件的右侧设置有密封组件，所述暂存桶的右端固定安装有出油管，所述出油管的右端固定安装有涂油头，所述限位组件包括活塞、螺纹杆、限位板、安装板、弹簧、插销杆和拉环，所述暂存桶的内部活动连接有活塞。本实用新型通过对常用的涂油装置进行改进，使其在使用时能够达到提高涂油的效率，且操作方便，在涂油的过程中不会发生撒漏的现象，且其结构简单，通过设置的密封组件，使其在不使用或填充油料时不会发生油料泄漏，避免造成污染。

技术研发人员：尚宪启;李堂都
受保护的技术使用者：山东鲁中啤酒原料有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.07.20