清洁刷机头防水结构的制作方法

【】本技术主要涉及一种清洁刷机头防水结构。

背景技术

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背景技术：

1、目前电动清洁刷的电子器件安装在产品内部，因为使用环境整个产品需要防水，并且有时需要长时间浸泡在水中，而电动清洁刷一般通过壳盖对机身进行封装，因此壳盖结构的设计好坏就会对电动清洁刷防水性产生很大影响。有鉴于此，我们提出一种清洁刷机头防水结构，以配合电动清洁刷使用，提高防水性。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为解决上述问题，我们提出了一种新的技术方案，本清洁刷机头防水结构采用以下的技术方案：

2、一种清洁刷机头防水结构，它包括机头壳、壳盖、密封件、固定件；

3、所述机头壳内设锁柱，所述壳盖设有锁孔，壳盖配置锁件，锁件穿过锁孔连接于锁柱以将壳盖固接于机头壳；锁孔嵌接有堵头以将锁孔封堵；

4、所述壳盖具有第一通孔，固定件置于机头壳内，密封件夹持于固定件与壳盖之间，且密封件压接于第一通孔以对第一通孔封堵。

5、优选地，机头壳具有空腔，空腔内设有电机，密封件具有第二通孔，电机的旋转端同时穿过第一通孔及第二通孔以伸出壳盖外。

6、优选地，所述固定件具有第三通孔，固定件通过第三通孔套接在电机的旋转端；第三通孔内置有筒套，所述筒套嵌紧于第三通孔壁部与电机旋转端之间。

7、优选地，所述固定件的顶端由内到外依次设有第一凸环、第二凸环和第三凸环，第一凸环、第二凸环与第三凸环的直径依次增大；第一凸环与第二凸环之间为第一嵌入槽，第二凸环与第三凸环之间为第二嵌入槽，固定件嵌接于第一嵌入槽。

8、优选地，所述机头壳的端部设有第四凸环，所述壳盖设有第三嵌入槽，第三嵌入槽内置第一密封圈，第四凸环与第三嵌入槽相接使第一密封圈压接在第三嵌入槽内。

9、优选地，所述壳盖的内侧面设有顶环，第二嵌入槽内置第二密封圈，壳盖与机头壳相接使顶环将第二密封圈压接在第二嵌入槽。

10、优选地，所述第一凸环的高度小于第二凸环的高度。

11、优选地，所述筒套的端面设有密封片。

12、本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

13、本实用新型提出了一种清洁刷机头防水结构，通过在机头壳与壳盖的各连接位增设防水结构，大幅提高了防水性能；它具有结构简单、效果优异、装配方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

技术特征：

1.一种清洁刷机头防水结构，其特征在于：它包括机头壳、壳盖、密封件、固定件；

2.根据权利要求1所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：机头壳具有空腔，空腔内设有电机，密封件具有第二通孔，电机的旋转端同时穿过第一通孔及第二通孔以伸出壳盖外。

3.根据权利要求1所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：所述固定件具有第三通孔，固定件通过第三通孔套接在电机的旋转端；第三通孔内置有筒套，所述筒套嵌紧于第三通孔壁部与电机旋转端之间。

4.根据权利要求1所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：所述固定件的顶端由内到外依次设有第一凸环、第二凸环和第三凸环，第一凸环、第二凸环与第三凸环的直径依次增大；第一凸环与第二凸环之间为第一嵌入槽，第二凸环与第三凸环之间为第二嵌入槽，固定件嵌接于第一嵌入槽。

5.根据权利要求1所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：所述机头壳的端部设有第四凸环，所述壳盖设有第三嵌入槽，第三嵌入槽内置第一密封圈，第四凸环与第三嵌入槽相接使第一密封圈压接在第三嵌入槽内。

6.根据权利要求4所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：所述壳盖的内侧面设有顶环，第二嵌入槽内置第二密封圈，壳盖与机头壳相接使顶环将第二密封圈压接在第二嵌入槽。

7.根据权利要求4所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：所述第一凸环的高度小于第二凸环的高度。

8.根据权利要求3所述的清洁刷机头防水结构，其特征在于：所述筒套的端面设有密封片。

技术总结
本技术公开了一种清洁刷机头防水结构，它包括机头壳、壳盖、密封件、固定件；所述机头壳内设锁柱，所述壳盖设有锁孔，壳盖配置锁件，锁件穿过锁孔连接于锁柱以将壳盖固接于机头壳；锁孔嵌接有堵头以将锁孔封堵；所述壳盖具有第一通孔，固定件置于机头壳内，密封件夹持于固定件与壳盖之间，且密封件压接于第一通孔以对第一通孔封堵。它具有结构简单、效果优异、装配方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

技术研发人员：麦泳,王荣
受保护的技术使用者：中山市春凯电器有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/24