一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置的制作方法

文档序号:38540166发布日期:2024-07-05 11:10阅读:84来源:国知局
一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置的制作方法

本技术涉及毛刷辊加工,具体为一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置。


背景技术:

1、在钢板酸洗过程中,为了去除钢板表面的氧化物和污垢,通常会使用酸洗液对钢板进行处理,为了确保酸洗液能够充分接触到钢板表面,使用毛刷辊对钢板表面进行接触处理,而毛刷辊安装刷毛之前需要在其表面进行冲孔加工,现有的冲孔装置在加工后毛刷辊孔位位置会出现大量毛刺,没有及时清理毛刺,导致毛刺在冲孔过程中积累,使其难以处理,毛刺的残留和积累,会影响产品的质量和外观。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,具备对毛刷辊冲孔位置的毛刺进行清理可以提高产品质量,提高工作效率,延长毛刷辊寿命的优点,解决了没有及时清理毛刺,导致毛刺在冲孔过程中积累,使其难以处理,毛刺的残留和积累,会影响产品的质量和外观的问题。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,包括作为整个装置载体的底座,所述底座上转动安装有传动轴,传动轴的端部固接有连接板,连接板的两侧分别设有支撑板,底座上固接有用于毛刷辊冲孔的冲孔机,底座上设有用于调换两个毛刷辊位置的换位机构,底座上还安装有用于去除毛刷辊毛刺的抛光机构,所述抛光机构包括开设于支撑板上的传动槽,传动槽处设有传动架,传动架上固装有马达,马达的输出端固接有抛光辊,底座上设有用于抬升抛光辊的移位组件。

4、优选的,所述移位组件包括固装于底座上的负重套,负重套内滑动连接有滑杆,滑杆上固接有负重板,负重板通过滑槽与负重套滑动连接,负重板的底部为圆弧状,底座上转动安装有转轴,转轴上固接有与负重板对应的弧形块。

5、优选的,所述换位机构包括设于支撑板上的传动框,传动框上转动安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有连接块,连接块的端部与支撑板固接,连接块通过滑槽与支撑板滑动连接,底座上固装有电机b,电机b的输出端固接有不完全齿轮a,丝杆上套装有与不完全齿轮a对应的直齿轮a。

6、优选的,所述传动轴上套装有直齿轮b,底座上固装有驱动转轴转动的电机c,转轴上套装有与直齿轮b对应的不完全齿轮b。

7、优选的,所述丝杆的端部固接有用于带动支撑板复位的手轮。

8、优选的,所述支撑板两侧均设有用于固定毛刷辊的卡盘,支撑板上固装有用于带动毛刷辊转动的电机a。

9、借由上述技术方案,本实用新型提供了一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,至少具备以下有益效果:

10、1、该用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,通过设置抛光机构,对毛刷辊进行清理毛刺时,移位组件带动传动架上升,抛光辊随着传动架上升对毛刷辊接触,随后马达启动带动抛光辊转动,毛刷辊进行反向转动,对毛刷辊冲孔位置的毛刺进行清理可以提高产品质量,提高工作效率,延长毛刷辊寿命,并保护操作人员的安全,这对于生产稳定和提高工作效率非常有益。

11、2、该用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,通过设置换位机构,在一侧加工完成后,将两个毛刷辊调换位置,可以立即开始在另一侧进行冲孔加工,减少停机时间,提高生产效率,且可以避免工作人员在冲压机下方进行操作,减少意外风险,提高工作人员的安全性。



技术特征:

1.一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,包括作为整个装置载体的底座(100),其特征在于:所述底座(100)上转动安装有传动轴(208),传动轴(208)的端部固接有连接板(207),连接板(207)的两侧分别设有支撑板(101),底座(100)上固接有用于毛刷辊冲孔的冲孔机(102),底座(100)上设有用于调换两个毛刷辊位置的换位机构(200),底座(100)上还安装有用于去除毛刷辊毛刺的抛光机构(300);

2.根据权利要求1所述的用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,其特征在于:所述移位组件包括固装于底座(100)上的负重套(306),负重套(306)内滑动连接有滑杆(307),滑杆(307)上固接有负重板(308),负重板(308)通过滑槽与负重套(306)滑动连接,负重板(308)的底部为圆弧状,底座(100)上转动安装有转轴(302),转轴(302)上固接有与负重板(308)对应的弧形块(304)。

3.根据权利要求1所述的用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,其特征在于:所述换位机构(200)包括设于支撑板(101)上的传动框(201),传动框(201)上转动安装有丝杆(202),丝杆(202)上螺纹连接有连接块(203),连接块(203)的端部与支撑板(101)固接,连接块(203)通过滑槽与支撑板(101)滑动连接,底座(100)上固装有电机b(205),电机b(205)的输出端固接有不完全齿轮a(206),丝杆(202)上套装有与不完全齿轮a(206)对应的直齿轮a(204)。

4.根据权利要求2所述的用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,其特征在于:所述传动轴(208)上套装有直齿轮b(305),底座(100)上固装有驱动转轴(302)转动的电机c(301),转轴(302)上套装有与直齿轮b(305)对应的不完全齿轮b(303)。

5.根据权利要求3所述的用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,其特征在于:所述丝杆(202)的端部固接有用于带动支撑板(101)复位的手轮(209)。

6.根据权利要求1所述的用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,其特征在于:所述支撑板(101)两侧均设有用于固定毛刷辊的卡盘(103),支撑板(101)上固装有用于带动毛刷辊转动的电机a(104)。


技术总结
本技术涉及毛刷辊加工技术领域,尤其涉及一种用于钢板酸洗毛刷辊的冲孔装置,包括作为整个装置载体的底座,所述底座上转动安装有传动轴,传动轴的端部固接有连接板,连接板的两侧分别设有支撑板,底座上固接有用于毛刷辊冲孔的冲孔机,底座上设有用于调换两个毛刷辊位置的换位机构,底座上还安装有用于去除毛刷辊毛刺的抛光机构,所述抛光机构包括开设于支撑板上的传动槽,传动槽处设有传动架,传动架上固装有马达,马达的输出端固接有抛光辊,底座上设有用于抬升抛光辊的移位组件。本技术通过设置抛光机构,对毛刷辊冲孔位置的毛刺进行清理可以提高产品质量,有利于提高工作效率,延长毛刷辊寿命。

技术研发人员:徐团结,华月年,徐仪琼
受保护的技术使用者:安徽团结科技有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/4
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