专利名称：纺织工业强力吸尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种环境清理设备，特别清理灰尘以外多类杂物的清理设备。
清理家庭环境用的家用吸尘器，目前都是真空吸尘器，其主要作用只是抽吸地毯等物上灰尘而已。家用吸尘器不能用于工业的原因不光是因为它功率小贮尘容量小，主要还是其结构上的原因；家用吸尘器用滤袋滤尘，过滤阻力较大，使用过程中，滤尘阻力随着灰尘的增多而变得越来越大；如果抽吸了尖锐物品，则会划破滤袋，不能滤尘，故其使用范围大受限制。
《棉纺织技术》(88年1期P.63.)曾介绍了苏联一种T－1型工业吸尘器，它的基本原理和家用吸尘器没有什么的变化，也属于一种真空吸尘器，主要判别就是采用两级过滤第一级过滤分出纤维和含尘空气；第二级过滤实现粉尘与空气的分离。这种吸尘器吸力也是随着贮尘量的增加而降低的。
本实用新型的目的在于提供一种吸程远、吸杂力强、贮尘容量大的环境清理设备，它能理想地抽吸过滤短绒飞花以及纸片果壳等多类杂物，特别是位置狭小、结构复杂、不便打扫的地方，更能发挥其远程吸尘的优点。
本实用新型的任务是这样实现的本实用新型涉及的清理设备包括三部分吸尘枪、滤尘贮尘箱、自动收放电缆小车。
吸尘枪同时引导着由风机产生的吸尘和起尘两股气流。吸尘枪吸嘴内有一个与嘴壁相切的喷管，正压的起尘气流便自此喷管喷出，螺旋而下，在吸口周围形成涡流场。涡流的离心作用使吸口很难从径向补充气流，而只能沿轴向补充。只有当涡流的涡旋速度降低到一定数值，才滑进涡心成为负压的吸尘流。显而易见，由于起尘气流的存在，吸尘枪吸尘距离得到延长。在空气中自由射流情况下，起尘气流与静止空气的摩擦降低了自身的涡旋速度，前进到一定距离便受到吸口的负压作用，变为吸尘流。在这种情况下，起尘流变为吸尘流的最远位置点与吸口的距离为该吸尘器最大吸程，此吸程与风机的功率是正相关的。吸尘枪必须在最大程以内吸尘才有效。吸尘时只要让吸嘴的气流触及到清扫面即可，不必靠近杂物，涡旋而下的起尘流以较小的前进速度和较大的涡旋速度撞上清扫面，推动尘杂旋转起来，并逐步旋向涡心而被吸尘流抽走。当强力吸尘枪抽吸较大块杂物时，起尘流则先使其自由旋转，继而托起小的一端，使其绕垂直投影面较小的轴线旋转，于是吸尘流就很容易把杂物拉入吸口。真空吸尘器工作时，必须让吸口靠近杂物，由大气压把杂物压入吸口或由气流把杂物带入吸口，吸口离杂物稍远，吸尘能力迅速降低而不能吸尘。在吸大块杂物时，总是对其较大的截面方向产生大的吸力，结果大截面很容易把吸口堵死。由此可看到，本实用新型有远程吸尘和强力吸尘的优点。
滤尘贮尘系统采用回转尘笼滤尘。尘笼和剥杂罗拉隔距很小，以相同的表面速度转动，同时推动置于它们之上的卷绕辊转动。尘笼经过卷绕辊摩擦和剥杂罗拉的清理，始终保持着通敞的过滤面，和滤网或滤袋滤尘相比，它的过滤阻力小，适应尘杂广。卷绕辊用于卷绕和贮放飞花等膨松物，贮放量很大。其他尘杂通过剥杂罗拉或罗拉上的沟槽传到贮尘箱内。
本设备有专门用于过滤灰尘的部件，所以清理灰尘的效果不理想，只能依靠两种途径附带地完成这项任务1、通过尘笼面上吸附的棉网滤出灰尘；2、尘笼内部隔板上安装过滤灰尘的毛刷。总的说来，由于本设备吸尘气流和起尘气流是整体的循环流，故未被滤出的灰尘是不会污染环境的。不设过滤灰尘的专门部件正是保证本设备强力吸尘的需要。
小车的自动收放电缆任务是这样实现的和车轮同步转动的往复槽筒通过自身的往复沟槽把电缆一圈圈盘到槽筒前母线正下方的锥形线盘上或从线盘上放出去，车走多远，往复槽筒收放的电缆就有多长。
如果不设置收放电缆这一机构，那么人工收放电缆不仅费时费事，而且避免不了电缆散乱，特别是在车间里，带电电缆乱绞乱缠是有很大危险性的。如采用卷缆方式收放电缆，还要增加滑环和变速机构以实现收放电缆和小车运动的同步，这样结构就变得相当复杂，而且卷绕电缆量也少。
在纺织厂车间墙壁、机台、栏杆上都吸附着一层飞花，只要在车间内设置若干个电源插座箱，强力吸尘器能园满地完成任务，其效果要大大优越于扇子和扫帚。操作工插上电缆插头，拉紧手柄，小车即可拉到清理点。开动电机，调整风机转速，让吸嘴产生的气流束对着清理点扫过一遍，便可将短绒飞花及纸片等物收到贮尘箱内。清洁高处墙壁及日光灯罩上挂花时，须把风机转速调高些，才能满足远程吸尘的要求。
本实用新型的具体结构由以下实例及附图给出吸嘴［
图1］是一个整体注塑体，分为吸柱［1－4］、喷管［1－1］、嘴壁［1－5］。喷管内壁［1－3］与嘴壁［1－2］相切，若带少量的下倾角更好，它们之间的结构关系是产生涡旋状起尘气流的核心问题。
吸尘枪［图2］由吸嘴［
图1］、枪柄［2－1］、滤布［2－2］组成。枪柄是供人操持掌握的部件。辅通道［2－3］引导起尘流，主通道［2－1］引导吸尘流；枪柄上设置背带，用以挎在肩上；各通道导管与吸嘴皆用尼龙软管连结；吸嘴外装有罩壳，滤布［2－2］是罩在吸嘴上的锥形双层尼龙绸布，用来遮罩起尘气流。
图3是滤尘贮尘箱的滤尘和卷绕贮尘部分。其扩张区［3－2］用于调整气流速度，下方设尘槽［3－3］用以贮存大比重杂物；回转尘笼［3－1］和剥杂罗拉［3－7］直径相同，隔距很小，上表面速度一致，推动其上部的卷绕辊转动。剥杂罗拉［3－7］上有右旋螺纹，其后下方设有除尘刀片［3－6］，夹在尘笼和剥杂罗拉之间的小杂物可由右旋螺纹旋到前端，送入贮尘箱；剥杂罗拉粘附的污垢要由除尘刀片［3－6］来清洁。
尘笼［3－1］内有一隔板［3－5］，弧度为200°，隔板内固定有柱状猪综毛刷［3－4］。
图4是滤尘贮尘箱总体结构图。
风机［4－3］在尘笼一端抽气，造成尘笼内部的负压和风机出风口的正压，这一负压一正压通过吸尘枪传至吸口和喷口。负压的吸尘流由进气管［4－5］斜射入扩张区［4－4］，经过调整被尘笼面均匀吸附。当该部分尘笼面转到隔板［3－5］外围，就不再受负压的作用卷绕辊就很容易把纤维状杂物卷绕起来。不可被卷绕的杂物将由剥杂罗拉［3－7］传至贮尘箱［4－10］。
尘笼前端有两对称进气窗［4－6］，平时由窗盖封闭，当工作一段时间后须将一只窗盖启开，转到毛刷［3－4］的位置，开动风机，不开传动尘笼的电机，从窗口［4－6］进入的高速气流就能冲掉毛刷［3－4］及隔板［3－5］上大部尘埃，同时也排除了吸尘器内部高含尘的循环气体。
贮尘箱顶部设门［4－13］，门旁有限位开关［4－1］，当棉杂卷达到一定直径时能触发显示。贮尘箱底部设门［4－11］供出杂之用。整个机构有两部电机，一部直联风机，一部传动尘笼和罗拉，传动路线是电机［4－7］→带轮［4－8］，齿轮［4－9］→尘笼齿轮［4－2］罗拉齿轮［4－12］图5是自动收放电缆的小车，小车设左把［5－7］，前两轮通过联杆相联共同转向；自动收放电缆机构由摩擦轮［5－6］、往复槽筒［5－4］、压线罗拉［5－5］、托盘［5－1］、线盘［5－3］组成。摩擦轮［5－6］系由橡胶制成，表面呈凹形，往复槽筒［5－4］可由塑料制得，上面刻有往复封闭的螺旋沟槽；沟槽宽度大于电缆直径，深度要浅于电缆直径。压线罗拉［5－5］系表面覆有橡胶的小滚筒。要做到同步收放，摩擦轮［5－6］与槽筒及沟槽有一定的关系。假设，摩擦轮凹弧底部直径为公称直径D，处于沟槽中的电缆轴心线绕槽筒中心形成的园柱面直径为槽筒的公称直径B；沟槽螺距为S，则D2＝B2＋S2装在压线罗拉［5－5］和往复槽筒［5－4］两端的轴承托脚［5－2］固定在一根轴上，此轴又同固定在车体上的滑动轴承构成转动副联接。摩擦轮［5－6］和往复槽筒［5－4］同轴，它近旁的托脚［5－2］受手柄拉线控制。手柄拉紧时，摩擦轮紧压在车轮上，小车前进时，槽筒和压线罗拉从线盘上放出电缆；小车后退时，槽筒和压线罗拉向线盘收回电缆，电缆随着槽筒的沟槽往复摆动，每到槽筒一端，沟槽变向时，电缆都要有一打弯，正好能盘到锥状线盘上［5－3］上。锥状线盘［5－3］系中间有锥状突起的线盘，其中心正对往复槽筒［5－4］前母线。当手柄放松时，槽筒［5－4］在弹簧作用下压在托盘［5－1］内，不能转动。
权利要求1.纺织工业强力吸尘器，该设备有引导吸尘气流和起尘气流的主辅通道，采用带有内隔板的回转尘笼滤尘和使用槽筒收放电缆，其特征是A、吸尘枪吸嘴内有一内壁相切于嘴壁[1-2]的喷管[1-1]和处于吸嘴中心的吸柱[1-4]，B、尘笼[3-1]和剥杂罗拉[3-7]隔距很小，表面速度一致，卷绕辊[3-8]置于尘笼和剥杂罗拉之上，C、槽筒[5-4]表面刻有浅于电缆直径的往复螺旋沟槽，压线罗拉[5-5]把电缆压在沟遭内，槽筒前缘下方有锥状线盘[5-3]。
2.根据权利要求1所述的纺织工业强力吸尘器，其特征是吸嘴上罩有双层锥状滤布［2－2］。
3.根据权利要求1所述的纺织工业强力吸尘器，其特征是尘笼前端有一对称小窗［4－6］，内隔板［3－5］上有滤尘毛刷［3－4］，转动尘笼能使一只窗口［4－6］正对毛刷［3－4］。
4.根据权利要求1所述的纺织工业强力吸尘器，其特征是槽筒一托脚受拉簧控制，手柄放松时，槽筒［5－4］在拉簧作用下压在托盘［5－1］上，不能转动。
专利摘要一种环境清理设备，强力吸尘器，特别适合于清理纺织车间环境，也适合于清理剧院等场所。它能有效地抽吸过滤纤维杂物及纸片果壳，具有远程吸尘能力，该装置有引导吸尘和起尘气流的主辅通道，吸嘴内有一内壁相切于嘴壁的喷管和处于中心位置的吸柱，采用回转尘笼滤尘，尘笼和剥杂罗拉共同托持着卷绕辊，并驱动其卷绕尘笼面上的纤维物，槽筒面上刻有浅于电缆直径的往复螺旋沟槽，并通过沟槽收放电缆。
文档编号A47L5/00GK2056427SQ88214579
公开日1990年4月25日 申请日期1988年10月1日 优先权日1988年10月1日
发明者仝泽 申请人:仝泽