专利名称：制备浸出式热饮料的自动机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备如咖啡那样的浸出式热饮料的自动机器。
该机器有一个由固定活塞和圆柱形活动壳体构成的组件，组件与热水器面对面放置。
热水器与固定活塞和活动壳体之间有间隔，用于设置包装袋的承接机构、定位机构和脱出机构。
目前，现有技术中已经有了这种机器。
文献US-A-3.143.955介绍了一种生产饮料的机器，它主要由承接机构、定位机构和脱出机构组成，例如是一个轮鼓，上面绕着一条带子，带子上纵向设置着许多装有浸泡物的包装。
与本发明的区别在于各个机构的结构不同，以及是使用包装带，而不是独立的包装袋。机器使用包装带的主要问题是包装带上未用过部分和用过部分在一起，将带来卫生问题。
文献DE-A-2.435.436介绍了一种制备浸泡式咖啡或茶的自动机器，为了进行渗滤，机器的两个主要部分将相互靠近运动，这个运动是由一个旋转凸轮实现的，在这个凸轮相反的位置上装着一个盒子，该盒子和本发明一样，用于将浸泡物浸湿。
但是，该浸湿机构具有的零件较多。制造过程是昂贵的，浸滤过程中的热量将破坏堵住滤网孔的橡胶盘的功效。
文献EP-A-0.093.366介绍了一种咖啡机，在活动壳体—固定活塞组件方面，其技术特征近似于本发明，在所使用的包装方面与文献US-A-3.143.955近似，也使用包装带。
与这些文献相反，本发明使用独立包装的浸泡物，组件的使用和清洗方便，包装袋和浸泡物的脱出是自动的。
为此，本发明设计了一种制备如咖啡一类的浸出式热饮料的自动机器，它有一个由壳体构成的组件，壳体与热水器面对面布置，二者可以相互靠近，以构成浸出室，其特征为在壳体和热水器之间，位于浸出室处有—接受包有浸泡物的独立包装袋的承接机构，它至少由一个伸展于下方的可伸缩零件构成，用于将包装袋临时定位在壳体和热水器之间，—包装袋的定位机构，它是由两道竖直的侧槽构成，包装袋在其中滑动，在承接机构就位时，它被保持在竖直状态，—包装袋的自动脱出机构，它由可伸缩零件构成，它从独立包装袋的通道上缩进后，使独立包装袋靠重力脱出，独立包装袋的移动垂直于机器的轴线。
一方面，浸出室是由两个半腔构成的，其中一个位于壳体的一个表面上，另一个位于热水器的一个表面上，这两个表面处于面对面位置；当两个半腔合在一起时构成了浸出室。另一方面，密封件位于浸泡物的独立包装袋上，当浸出室形成时，独立包装袋被夹在两个半腔之间。
这种自动机器使用独立定量的浸泡物包装袋，其柔性中间部分包有浸泡物，周边是刚性法兰边状封边；其特征为当两个半腔相互靠近时，包装袋的周边部分在壳体的半腔和加热器的半腔之间起密封件的作用。
壳体和热水器各自的半腔上均有一个作为过滤器的板；在浸出室形成后，这些过滤器的形状使其可以将包装袋部分或全部包紧。
机器有一个位于壳体上，朝向半腔的浸湿机构，它由壳体半腔上的过滤器，和位于壳体的半腔和过滤器之间的膜片式盖板。
壳体的过滤器上钻有至少一个通孔，在其对着壳体的表面上装有膜片式盖板，其凹形与过滤器构成一个空间，所有孔均通到这个空间中。
根据作用在膜片式盖板上的压力，它可以在两个形状之间变形，一个是凹形，以阻止浸制的液体流出，另一个是平板形，以允许浸制的液体流出。
上半腔上有一条浸出液体的流出通道，其开口位于半腔和膜片式盖板之间。
可伸缩零件是一个挡块，在伸出位置上，它构成承接机构，在缩进位置上，它构成包装袋靠重力脱出的机构，零件装在一个导杆上，导杆顶住一个回位弹簧；导杆的自由端与一个控制凸轮配合，凸轮顶着一个弹簧。
包装袋的定位机构固定在至少一个杆上，并顶着一个弹簧，在壳体和热水器的间距最大时，弹簧将定位机构保持在壳体和热水器的二分之一间距处，使得包装袋可以脱开。
壳体有一个腔室，里面装有固定活塞，壳体可以相对于固定活塞移动，其特征为壳体上有通向腔室供水流出和流入的通道，使得由活动壳体和固定活塞构成一个单向千斤顶，水通过通道流出或流入腔室，使其体积减小或增大，这将使壳体水平离开或接近热水器。
固定活塞上有挡块，当腔室最小时，挡块与控制凸轮配合，使得承接机构起作用，而脱开机构不起作用，也就是说使可伸缩挡块处于伸出位置，以便接受新的包装袋。
热水器上有一个挡块，当壳体和热水器相互接近时挡块将顶住承接机构，使承接机构不起作用，而自动脱出机构起作用，也就是说，使可伸缩挡块处于缩进的位置。
壳体上的半腔和/或热水器上的半腔设有柔性零件，它可以补偿包装袋体积的变化。
壳体和热水器沿基本上为水平的纵向轴线布置。
本发明也涉及一种制备如咖啡一类浸出式热饮料的自动机器，它有一个由壳体构成的组件，壳体沿水平轴与热水器面对面放置，该壳体和热水器以可返复的方式相互接近，以构成浸出室，在浸出室的位置设有包着浸泡物的独立包装袋的承接机构，定位机构和自动脱出机构，其特征为壳体或热水器上装有活动挡块，它可以绕至少一条水平轴线转动，轴线垂直于壳体—热水器装置的纵向轴线；挡块位于浸出室处，并可在如下位置之间移动—位于浸出室平面内的位置，挡块作为包装袋的承接机构，和—位于浸出室平面外的位置，挡块作为包装袋的脱出机构。
挡块是一个吊架，它有两块基本上为竖直的侧板，侧板分别连接在铰轴上，并通过横杆连接在一起，在挡块位于浸出室平面内的位置时，横杆接收包装袋。
包装袋的定位机构位于挡块处，为包装袋竖直地从上向下运动导向。
定位机构由两个有竖直槽的零件构成，包装袋在其中滑动，并保持竖直状态，每个零件位于浸出室的一侧。
挡块上至少有一个控制凸轮，当壳体和热水器相互靠近时，控制凸轮与壳体或热水器配合，控制挡块从浸出室平面内位置到平面外位置的运动，当壳体和热水器相互分离时，挡块靠重力自动实现反向运动。
挡块上至少有一条臂，上面设有垫块，当壳体和热水器相互分离时，垫块与缸体或热水器配合，推迟挡块自动回转到浸出室的平面内，以便于包装袋脱出。
垫块的自由端是斜的，壳体或热水器上有一个斜翼板，垫块和翼板的倾斜部分配合，使得挡块可以移动到浸出室平面之外的位置，但阻止挡块移动到浸出室的平面内。
一个挡板可绕水平轴在两个位置间转动，轴与机器的纵向轴线垂直，挡板处于浸出室平面内位置时，将阻止放入新的包装袋，当它转到浸出室的平面之外，将允许放入新的包装袋。
挡块的转动轴和挡板的转动轴是同轴的。
壳体相对于热水器是可拆的。
下面的附图示意性地显示了一些非限制性例子。它们显示了本发明的多种实施例，以帮助理解本发明。
图1显示了本发明的一个实施例侧面的局部剖视图。
图2为承接机构和定位机构的立体图，并显示了浸泡物包装袋进出的运动。
图3为图2中A-A线的横向剖视图，显示包装袋处于使用位置，壳体和热水器处于分开距离最大的位置时的状态。
图4的视图与图3一样，但是壳体接近热水器，靠上了包装袋。
图5的视图与图3和图4一样，但是壳体的移动过程完成，包装袋被夹在壳体和水加热器之间。
图6为图1的局部放大纵向剖视图，显示包装袋刚刚进入自动机器的内部，包装袋被定位，两个相对的过滤器将其部分围住。
图7的视图与图6相同，只是两个过滤器在固定活塞和移动壳体的作用下相互接近；包装袋几乎完全被两个过滤器包住，只有其作为密封圈的法兰边位于两个过滤器之间。
图8与图7的视图相同，不同的是，热水器中的热水浸湿了包装袋中的浸泡物；膜片式盖板和活动壳体上的过滤器配合阻止浸出液体通过。
图9的视图与图8相同，区别在于是膜片式盖板在来自热水器的热水逐渐增加的压力作用下改变了形状。使浸出液体可以从出液通道流出。
图10显示了本发明另一个实施例的侧向局部剖视图。
图11为与图6到图9类似的局部纵向放大剖视图，但是固定活塞和活动壳体组件上设有一个密封圈，它对着包装袋的法兰边。
图12的视图与图11相同，在图中，活动壳体在固定活塞的作用下靠近热水器，使得密封圈靠上包装袋法兰边并使它靠上热水器。
图13为本发明机器的局部侧视图，更确切地说是承接机构、定位机构和自动脱出机构周围的结构环境，以及构成机器的壳体和热水器之间的配合情况。
图14显示了包装袋放入时，承接机构、定位机构和脱出机构的侧向视图。
图15为与图14一样的侧视图，这时，壳体靠近热水器，包装袋处于承接位置并被定位。
图16为与图15一样的侧视图，壳体和热水器靠的最近。包装袋被包在浸出室的内部。
图17为与图16相同的侧视图，在图中，壳体离开热水器，包装袋自动脱出机器。
图18是沿图13中C-C线的正视图，显示壳体和热水器的连接机构，该机构位于热水器上。
最后，图19为沿图16中B-B线的局部剖视图。
本发明涉及一种自动机器，用于制作如咖啡这样的浸出热饮料。
图1，图10和图13为该机器的三种不同实施例。
图1显示了第一种实施例，它包括一个由固定活塞1和相对其移动的活动壳体2构成的组件。
如我们在图9中可清楚地看到的那样，该活动壳体2上有一个用于通过浸出液体19的出液通道20。
这个由固定活塞1和活动壳体2构成的组件位于热水器3的对面。
组件1，2和热水器3为水平布置，1和2可以与3水平地靠近。
这个机器的特征为它具有一些机构，使其具有创新性。
它们是承接机构4，自动脱出机构4和定位机构5。它们的工作对象是装有浸泡材料8的包装袋6。
这些机构将在下面的描述中详细介绍。
另外还有位于壳体2和包装袋6之间，以及位于热水器3和包装袋6之间的密封机构13。更确切地说密封件13位于相对的两个半腔39，40之间，半腔39位于缸体2上，另一个半腔40位于热水器3上。
最后还有一个将浸泡物8在浸制之前泡湿的机构7。
这些机构也将在下面详细介绍。
如在图2中可以看到的那样，承接机构4和自动脱出机构4是由同一个可伸缩挡块11构成。它可以沿箭头F1和F2移动。
这个挡块11的位置在下方。它暂时将浸泡8物8的包装袋6挡住，使其位于固定活塞1-活动壳体2组件和热水器3相距最远时构成的空间中，也就是说，壳体沿图1和图10中的箭头F5方向相对于热水器3水平移动。当挡块沿箭头f2移动，它构成承接机构4，它将使沿箭头F7落下的包装袋6停止下落。包装袋6停止下落时对着半腔39和40。
当浸出过程或浸滤过程结束，挡块按箭头F1的方向缩回，构成了自动脱出机构4。这样，使得用过的包装袋6可以靠重力作用沿箭头F8脱出。
定位机构5本身是由两道竖直的侧槽10构成，浸泡物8的包装袋6在其中竖直滑动。
正是侧槽10保证了包装袋6处于竖直状态，而处于与两个半腔39，40平行的位置，这两个半腔相互配合夹紧包装袋6。
包有浸泡物8的包装袋6的外形为圆形片状，包住浸泡物8的中间部分12是柔软的，四周的封边13是刚性的。
这种包装袋6已经由申请人申请了专利，该申请已经在1993年9月6日受理，申请号为9310760。
包装袋6是在自动机器中使用的，该机器有一个由固定活塞1和活动壳体2构成的组件，以及热水器3。热水器3也可以通过其内部设置固定活塞而成为活动的，而壳体可以是固定的，这并不超出本发明的范围。
组件1，2和热水器3上各有一块起过滤器作用的板14或15，它们分别装在半边座39和40内。
过滤器14装在组件1，2上的半腔39内，而过滤器15装在热水器3上的半腔40内。
这些过滤器14，15处于面对面的位置。当壳体2靠近热水器3时，过滤器14，15的形状可以将包装袋6的中间部分完全夹紧。在这个位置，两个半腔39和40构成浸出室38。
当这两个过滤器14，15在组件1和2的作用下按箭头F6如图1和图10所显示的那样相互靠近的时侯，包装袋6的周边部分13构成壳体2上的过滤器14和热水器3上的过滤器15之间的密封件。
如在图6到图9中可以看到的那样，活动壳体2上的过滤器14上有许多孔16，在它朝向着壳体2的方向上有一个圆锥形的膜片式盖板17。膜片式盖板17和过滤器14围成一个空间18。
过滤器15上也有孔。
过滤器14上的所有孔16均通向空间18。
浸滤过程就是从这个位置开始。
热水器3加热其中的水，水可以从图中未画出的水龙头中连接过来。
当压力足够大时，活门33将打开，热水将流入装有包装袋6的浸制室38，如图8中显示。
膜片式盖板17可以在两个形状之间变化，一个为图8中的圆锥状，它将阻止浸制的液体19流出，另一个为图9中的平板状，允许浸制的液体19流出；膜片式盖板17形状的变化是靠浸出液体19的压力实现的。
压力的方向为图8中的箭头P9，如果这个压力比较低，膜片式盖板17将不变形。
相反，如果图9中箭头P15方向的压力升高，膜片式盖板17沿箭头F10变形，使得浸制的液体19可以透过排出通道20沿箭头F11方向流出。
这种状态将可以浸湿包装袋6中的浸泡物8。
因而，浸湿机构7由活动壳体2上的过滤器14和膜片式盖板17以及过滤器上设置的小孔16构成，过滤器14上的孔16均对着膜片式盖板17。
根据图1和图10，活动壳体2上有一个通道21，用于通入或排出来自未画出的水龙头的水。
通道21的内开口位于活动壳体2的腔室27内，该腔室27由固定活塞1封住，以使组件1，2构成一个单作用的千斤顶。当水流入腔室27，千斤顶将减小过滤器14和15之间的间隔。当水从腔室27内流出，则增加它们之间的间隔。
这就是活动壳体2沿箭头F5和F6相对于固定活塞1的移动，这将把包装袋6夹在过滤器14和15之间。
如图1，2和10中所示，构成承接机构和自动脱出机构4的可伸缩挡块11装在一个滑动导向杆22上，导向杆22装在固定在活动壳体2上的两个轴承中，杆上顶着一个回位弹簧23。该导向杆22与活动壳体2的移动轴线平行。
导向杆22的自由端与一个控制凸轮24配合，凸轮24也顶着一个弹簧25。
如图1和图8中所能看到的，这个控制凸轮24的安装，使其可以沿箭头F3和F4的方向转动。
仍是在这些图中，固定活塞1上有一个挡块26，与控制凸轮24相互作用。在固定活塞1和活动壳体2之间的腔室27最小的时侯，使凸轮24不再对杆22其作用，这使得可伸缩挡块在弹簧23的推力下处于伸出的位置，构成承接机构4。
在这个伸出位置，将能够接受新的包装袋6，伸出移动对应于箭头F2。
为了进行相反的移动，热水器3上有一个挡块28。挡块11顶在它上面，在壳体2接近热水器3的过程中，挡块11将沿F1缩回去。这个过程是在组件1，2的腔室27在从通道21进入的水的作用下逐渐增加的过程中实现的。这使得挡块11受力缩回，构成自动脱出机构4。
这将使得用过的包装袋6靠重力脱出机器。
如在图3，图4和图5中可以看到的，构成定位机构5的侧槽10固定在至少一个杆29上，杆顶着回位弹簧30，当组件1，2和热水器3之间的距离最大时(如图3所示)，弹簧将侧槽10控制在过滤器14，15间距的中间位置。使得用过的包装袋6可以离开过滤器14和15，并在下面的挡块11缩回时可以脱出机器。
侧槽10，杆29和弹簧30一起构成用过的包装袋6的脱离机构。
如果没有这个机构，用过的湿包装袋6将不可能仅靠重力脱出机器。侧槽10的初始位置是在壳体2和热水器3的1/2间距处。当壳体沿箭头F6靠近热水器3时，壳体2首先与包装袋6接触，而杆29和弹簧30并未起作用，如图4所示。当壳体继续沿箭头F6移动，壳体2将推着包装袋6以及侧槽10沿箭头F17的方向压缩弹簧30，直到与水加热器3接触，即如图5所示的情况。
当按箭头5反向移动时，弹簧30，杆29和侧槽10共同作用，回到初始位置。在这个位置，包装袋6处于壳体2和热水器3的1/2间距处。由于侧槽10在弹簧30的作用下沿箭头F16移动，包装袋6将与过滤器脱开。
根据图11和12中显示的本发明另一个实施例，固定活塞—活动壳体组件上的半腔上设有一个柔性的零件31，它可以补偿包装袋6体积的变化，这种变化可以是由错误计量造成的，也可以是由于使用的包装袋与平常的不同。
该零件31与包装袋6的刚性周边部分13的补充部分，用以保证包装袋6和壳体2及与热水器3之间的密封。
图10所示第二个实施例中的组件1，2和热水器3上铰接着两个过滤器35，36，它们可以在弹簧37的作用下沿箭头F12转动，这将使用过的包装袋6容易地脱出。
该脱开机构与图3到图5中对应于图1实施例的脱开机构不同。
在这种结构中，定位机构5甚至承接和自动脱出机构4都不再在是必需的了。
为了简化起见，浸湿机构7，更确切地说，膜片式盖板17在图中没有画出。
第三个实施例是一个制备如咖啡那样的浸出式热饮料的自动机器。
图13到图17显示了该机器。
按传统的方法，该机器有壳体2和与它对置的热水器3。
壳体和热水器沿一个水平轴线布置，可以沿箭头F6相互靠近，然后沿箭头F13相互离开。
图13显示了处于不工作状态的自动机器。图14到图17显示了该机器在不同的浸滤工作位置。
在图14中，我们将装有浸泡物的包装袋6按箭头F7的方向装入机器。
在图15中，壳体2和热水器3相互靠近。
在图16中，壳体2和热水器3的靠近过程完成。这时，构成了浸出室38，里面封闭着包装袋6。
最后，在图17中显示了壳体沿箭头F13方向离开热水器3，在浸出液体沿箭头F11流出后，包装袋6可以沿箭头F8的方向自动脱出。
这个箭头F8位于图16中，这时壳体2和热水器3还没有分离。这个箭头F8预示了包装袋6的自动脱出。
最后，如同为目前技术所知，壳体2的移动是用一个未画出的活塞—腔室机构实现的。它依靠通入腔室的水的作用移动。水沿图16中的箭头F24进入腔室，使得壳体2沿箭头F6移动。
当水沿箭头F14的方向流出腔室时，壳体2将沿F13移动，产生相反的运动。
本发明的主要部分是具有一个可动挡块32，它可以绕至少一个轴41转动，轴41是水平的，并垂直于壳体2-热水器3装置的纵向轴线。
如图16所示，挡块32绕其转动轴41的摆动方向为F25。图中未画出挡块32的相反运动方向，但是相反的运动靠图14中用箭头F22表示的重力作用实现。
更确切地说，挡块位于浸出室38外，可以在两个极限位置之间移动。第一个位置为位于浸出室38平面的位置，也就是挡块32在图14和图15中的位置。这时，挡块32可以接住放入机器的包装袋6。第二个位置为在浸出室38平面之外的位置，如在图13以及图16和图17中看到的位置，在这个位置上，挡块32起着包装袋6的自动脱出机构的作用。
实际上，该挡块象个吊架32，它有两个基本上竖直的侧板42，每个侧板均连接在铰接轴41上，并靠一个横板43相互连接起来。当挡块32处于浸出室38平面内位置时，该横板将接住包装袋6。
另外，为了使包装袋6的放入和脱出，也就是起沿箭头F7和F8的运动，比较方便，自动机器必需具有一个定位机构5，它可以使包装袋6总是处于浸出室38的平面内。
该定位机构5为包装袋6在从高到低的竖直风向导向，包装袋的运动仅靠重力。
该定位机构5由两根竖直的有槽零件构成，包装袋6在上面滑动，并始终保持铅直状态。有槽零件位于浸出室38的两侧，两条槽面对面布置。
如果如同看到的那样，挡块与箭头F25相反的回位运动是靠重力实现的，则沿箭头F25方向的运动是由壳体2相对于热水器3的移动带动的。
为此，挡块32上有一个控制凸轮44，当壳体2与热水器3靠近时，凸轮顶在水加热器3上。
实际上，如我们在图15和图16中可以看到的那样，控制凸轮44并不是直接靠在水加热器3上，而是通过与热水器3接触的挡块52间接地靠在热水器3上。挡块52在壳体2移动到机器的某一位置时与热水器3接触，这个位置将在后面看到。挡块52和控制凸轮44将按箭头F23接近。
控制凸轮44的形状使得整个挡块部件32按箭头F25从浸出室38的平面内位置向平面外的位置摆动。
这个运动使得挡块32离开浸出室38的平面，构成了脱出机构。
其实，在目前的状态包装袋6还不能脱出，因为壳体2和热水器3还将其夹在浸出室38中。
当然，当壳体2和热水器3开始相互分开时，挡块32必须如图17所示的那样保持在浸出室38的平面之外，以便包装袋6脱出。
为此，挡块上有一个臂45，上面有一个垫块46，当壳体2和热水器3分离时，垫块靠在壳体2上，延缓挡块32自动回落到浸出室3平面内，以便让包装袋6脱出。
更确切地说，如图19所示，垫块46的自由端是斜的，而壳体2上有一个翼板47，其端部也是斜的。两个斜端部相互配合使得挡块32可以移动到浸出室38形成的平面外。但在壳体2和热水器3开始相互分离时，阻止挡块32回到浸出室平面内位置。斜垫块46和斜翼板47的移动方向为F26。
为了好看和实用，设置了一个可绕轴41转动的挡板48，它是水平的，大体上与机器的纵轴线垂直。当挡板48位于浸出室38的平面内，挡板48将阻止放入新的包装袋6，当挡板38离开浸出室38的平面时，将允许放入新的包装袋6。
实际上，挡块32和挡板48的转动轴均为41。
挡板48在平面内位置和平面外位置之间沿箭头F20的移动可以是手动的，也可以是自动的。相反的运动图中未画出，但它是依靠舌片58自动实现的，具有弹性的舌片58装在挡块32上。
该舌片58与挡板48上的垫块57配合。
当挡板48沿箭头F20移动时，弹性舌片58按箭头F21的方向变形，这样挡板48将储存一定的弹性能，使其可以通过垫块57自动地回到浸出室38平面内位置。
如图13所示，壳体2可以相对于热水器3移动。
壳体2可以按箭头F18和F19在接近和固定在两个主要位置上。
壳体2在挡板52和快速连接套56处固定在热水器3上。快速连接套56位于壳体2的下面。
说到快速连接套56，它与快速连接柱55配合，水按箭头F10注入其中，使壳体2和热水器3沿箭头F24相互接近，当水沿箭头F6流出，则壳体2和热水器3沿箭头F13相互分开。
位于挡块52上的第二固定点是由挡块52上的两个阳固定零件49实现的。它们可以卡在热水器3的阴固定零件50中。
实际上，每个阴零件49为纵向圆柱形，有一个直径稍大的头部，可以插入热水器3上固定装置51的槽53中。
该固定装置51装在旋转轴54上。每个槽53为弧形，当阳零件49位于阴零件50中时，槽53处于与零件49相应的位置。
弧形槽53的宽度是变化的，通过固定零件51的转动，可以使槽51宽的部分对着阳零件49的大头，使其可以通过，也可以使槽51窄的部分对着阳零件49，以便使其定位。
权利要求
1.制备如咖啡的浸出式热饮料的自动机器，它有一个由壳体(2)构成的组件，壳体(2)与热水器(3)面对面布置，二者可以相互靠近，以构成浸出室(38)，其特征为在壳体(2)和热水器(3)之间，位于浸出室(38)处有—接受包有浸泡物(8)的独立包装袋(6)的承接机构(4)，它至少由一个伸展于下方的可伸缩零件(11)构成，用于将包装袋(6)临时定位在壳体(2)和热水器(3)之间，—包装袋(6)的定位机构(5)，它是由两道竖直的侧槽(10)构成，包装袋(6)在其中滑动，在承接机构(4)就位时，它被保持在竖直状态，以及—包装袋(6)的自动脱出机构(4)，它由可伸缩零件(11)构成，它从独立包装袋(6)的通道上缩进后，使独立包装袋(6)靠重力脱出，独立包装袋(6)的移动垂直于机器的轴线。
2.根据权利要求1所描述的机器，其特征为浸出室(38)是由两个半腔(39，40)构成的，其中一个(39)位于壳体(2)的一个表面上，另一个(40)位于热水器(3)的一个表面上，这两个表面处于面对面位置；当两个半腔(39，40)合在一起时构成了浸出室(38)，密封件(13)位于浸泡物(8)的独立包装袋(6)上，当浸出室(38)形成时，独立包装袋(6)被夹在两个半腔(39，40)之间。
3.根据权利要求2所描述的机器，它使用独立定量的浸泡物(8)包装袋(6)，其柔性中间部分(12)包有浸泡物(8)，周边是刚性法兰边状封边，其特征为当两个半腔(39，40)相互靠近时，包装袋(6)的周边部分在壳体(2)的半腔(39)和加热器(3)的半腔(40)之间起密封件的作用。
4.根据权利要求1，2或3中的任意一条所描述的机器，其特征为壳体(2)和热水器(3)各自的半腔上均有一个作为过滤器的板(14或15)；在浸出室(38)形成后，这些过滤器(14，15)的形状使其可以将包装袋(6)部分或全部包紧。
5.根据权利要求1至4中的任意一条所描述的机器，它有一个位于壳体(2)上，朝向半腔(39)的浸湿机构(7)，其特征为浸湿机构(7)由下面零件构成，—壳体(2)的半腔(39)上的过滤器(14)，—位于壳体(2)的半腔(39)和过滤器(14)之间的膜片式盖板(17)。
6.根据权利要求5所描述的机器，其特征为壳体(2)上的过滤器(14)上钻有至少一个通孔(16)，在其对着壳体(2)的表面上装有膜片式盖板(17)，盖板凹形与过滤器(14)构成一个空间(18)，所有孔(16)均通到这个空间(18)中。
7.根据权利要求5或6所描述的机器，其特征为根据作用在膜片式盖板(17)上的压力，它可以在两个形状之间变形，一个是凹形，以阻止浸制的液体(19)流过，另一个是平板形，以允许浸制的液体流过。
8.根据权利要求1，2，3，4或5中的任意一条所描述的机器，其特征为壳体(2)上半腔(39)上有一条浸出液体(19)的流出通道(280)，其开口位于半腔(39)和膜片式盖板(17)之间。
9.根据权利要求1所描述的机器，其特征为可伸缩零件(11)是一个挡块，在伸出位置上，它构成承接机构(4)，在缩进位置上，它构成包装袋(6)靠重力脱出的机构，零件(11)装在一个导杆(22)上，导杆顶住一个回位弹簧(23)，导杆(22)的自由端与一个控制凸轮(24)配合，凸轮(24)顶着一个弹簧(25)。
10.根据权利要求1所描述的机器，其特征为包装袋(6)的定位机构(5)固定在至少一个杆(29)上，并顶着一个弹簧(30)，在壳体(2)和热水器(3)的间距最大时，弹簧(30)将定位机构(5)保持在壳体(2)和热水器(3)的二分之一间距处，使得包装袋可以脱开。
11.根据权利要求1至6，8或10中任意一条所描述的机器，它有一个固定活塞(1)，壳体(2)可以相对于固定活塞(1)移动，其特征为壳体(2)上有通向腔室(27)供水流出和流入的通道(21)，使得由活动壳体(2)和固定活塞(1)组成的组件构成一个单向千斤顶，水通过通道(21)流出或流入腔室(27)，使其体积减小或增大，这将使壳体(2)水平离开或接近热水器(3)。
12.根据权利要求9和11所描述的机器，其特征为固定活塞(1)上有挡块(26)，当腔室(27)最小时，挡块与控制凸轮(24)配合，使得承接机构(4)起作用，而脱开机构(4)不起作用，也就是说使可伸缩挡块(11)处于伸出位置，以便接受新的包装袋(6)。
13.根据权利要求1所描述的机器，其特征为热水器(3)上有一个挡块(28)，当壳体(2)和热水器(3)相互接近时，挡块将顶住承接机构(4)，使承接机构不起作用，而自动脱出机构起作用，也就是说，使可伸缩挡块(11)处于缩进的位置。
14.根据权利要求1，2，3，4，5或8中的任意一条所描述的机器，其特征为壳体(2)上的半腔(39)和/或热水器(3)上的半腔(40)设有柔性零件(31)，它可以补偿包装袋(6)体积的变化。
15.根据权利要求1至6，10，11，13或14中的任意一条所描述的机器，其特征为壳体(2)和热水器(3)沿基本上为水平的纵向轴线布置。
16.根据权利要求1至6，8，10，11，12或13中的任意一条所描述的自动机器，其壳体(2)沿水平轴与热水器(3)面对面放置，该壳体(2)和热水器(3)以可逆的方式相互接近，以构成浸出室(38)，在浸出室(38)的位置设有包着浸泡物(8)的独立包装袋(6)的承接机构、定位机构和自动脱出机构，其特征为壳体(2)或热水器(3)上装有活动挡块(32)，它可以绕至少一条水平轴线(41)转动，轴线垂直于壳体(2)—水加热器(3)装置的纵向轴线；挡块(32)位于浸出室(38)处，并可在如下位置之间移动—位于浸出室(38)平面内的位置，挡块(32)作为包装袋(6)的承接机构，及—位于浸出室(38)平面外的位置，挡块(32)作为包装袋(6)的脱出机构。
17.根据权利要求16所描述的机器，其特征为挡块(32)是一个吊架(32)，它有两块基本上为竖直的侧板(42)，侧板分别连接在铰轴(41)上，并通过横杆(43)连接在一起，在挡块(32)位于浸出室(38)平面内的位置时，横杆(43)接收包装袋(3)。
18.根据权利要求16或17所描述的机器，其特征为包装袋(6)的定位机构(5)位于挡块(32)处，为包装袋(6)竖直地从上向下导向。
19.根据权利要求18所描述的机器，其特征为定位机构(5)由两个有竖直槽的零件构成，包装袋(6)在其中滑动，并保持竖直状态，每个零件位于浸出室(38)的一侧。
20.根据权利要求16，17或18中任意一条所描述的机器，其特征为挡块(32)上至少有一个控制凸轮(44)，当壳体(2)和热水器(3)相互靠近时，控制凸轮(44)与壳体(20)或热水器(3)配合，控制挡块(32)从浸出室(38)平面内位置到平面外位置的运动，当壳体(2)和热水器(6)相互分离时，挡块(32)靠重力自动实现反向运动。
21.根据权利要求16，17，18或20中任意一条所描述的机器，其特征为挡块(32)上至少有一条臂(45)，上面设有垫块(46)，当壳体(2)和热水器(3)相互分离时，垫块与壳体(2)或热水器(3)配合，推迟挡块(32)自动回转到浸出室(38)的平面内，以便于包装袋(6)脱出。
22.根据权利要求21所描述的机器，其特征为垫块(46)的自由端是斜的，壳体(2)或热水器(3)上有一个斜翼板(47)，垫块(46)和翼板(47)的倾斜部分配合，便于挡块(32)移动到浸出室(38)平面之外的位置，并阻止挡块(32)移动到浸出室(38)的平面内。
23.根据权利要求16，17，18，20或21中任意一条所描述的机器，其特征为有一个可绕水平轴(41)在两个位置间转动的挡板(48)，轴(41)与机器的纵向轴线垂直，挡板转到浸出室(38)平面内位置时，将阻止放入新的包装袋(6)，当它转到浸出室(38)的平面之外时，将允许放入新的包装袋(6)。
24.根据权利要求16和23所描述的机器，其特征为挡块(32)的转动轴(41)和挡板(48)的转动轴(41)是同轴的。
25.根据权利要求16，20，21或22中任意一条所描述的机器，其特征为壳体(2)相对于热水器(3)是可拆的。
全文摘要
制备如咖啡一类的浸出式热饮料的自动机器，它有一个由壳体构成的组件，壳体与热水器面对面布置，二者可以相互靠近，以构成浸出室。该机器在它的壳体和热水器之间，位于浸出室处有接受包有浸泡物的独立包装袋的承接机构，用于将包装袋临时定位在壳体和热水器之间；包装袋的定位机构，在承接机构就位时，它为包装袋导向并将其保持在竖直位置；包装袋的自动脱出机构，它使独立包装袋脱出，独立包装袋脱出的移动方向垂直于机器的轴线。本发明应用于咖啡一类的浸出式热饮料的全自动制备。
文档编号A47J31/24GK1137742SQ9419455
公开日1996年12月11日 申请日期1994年12月13日 优先权日1993年12月20日
发明者让-皮埃尔·布朗, 克里斯蒂安·费里耶 申请人:地中海咖啡公司