专利名称：含氧漂白复配皂粉制造技术
本发明属于含氧漂白剂类。含氧漂白剂过硼酸钠、过碳酸钠与含氯漂白剂相比有更多的优点无氯气异味、无毒、适用于所有纤维及有色织物，相容性较好等。在洗涤过程中由于其能释放出活性氧而发挥其漂白作用；其二对蛋白质污垢去除效果差。
本发明克服了含氧漂白剂的如上缺点，通过对助剂、添加剂予处理，并与皂粉复配，制造出具有去斑、净洗、漂白、增艳、柔软等功能，且无磷无铅，对皮肤无刺激的漂白皂粉。
本发明所解决的技术难点为保证漂白剂过氧化物贮存稳定性，充分发挥其使用时漂白活性，以及良好的去污力，解决了皂基粉、助剂、添加剂的相容性和合理复配比的技术问题。
发明的详细说明本发明所用过氧化物漂白剂为过硼酸钠、过碳酸钠。为提高过氧化物低温活性，加入了漂白活化剂四乙酰甘脲(TAGU)、四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰基苯酯磺酸钠(SNOBS)。由于活化剂与过氧化物作用产生过乙酸，从而达到降低漂白洗涤温度的目的。实验证明在16℃下添加3％TAED，可使白度回复率由10％提高到24％。实验还指出二价锰离子在低温下能发挥特殊的催化作用。40℃时添加5ppmMn2+，可使蛋白质污垢的脱除率由17％增加到22％，使茶污垢由4％增加到11％。
但是TAED等漂白活化剂在洗涤过程中发生沉淀，溶解速度较慢，从而造成机械损失。为此，本发明先将其造粒，然后添加，这样在40℃洗涤结束时总机械损失由64％降到37％，漂白率由9％增加到15.5％。TAED颗粒是由TAED、15％句丙烯酸(40-60万)、元明粉、PMA等组成，先予混，经造粒、干燥而成。
由于过渡金属离于对过氧化物分解有催化作用，因而贮存反而会使漂白活性降低，同时它还会分解蛋白酶，使酶作用下降。因此，本发明是将硫酸锰及其稳定剂碳酸盐包埋后添加，结果不仅贮存良好，而且在低温洗涤能充分发挥其催化作用，也避免了对蛋白酶的不良作用。
过氧化物对蛋白质污垢漂白效果差，为弥补其缺欠，本发明加入蛋白酶，来提高对蛋白质污垢的去除效果。但是蛋白酶与过氧化物混合后，酶极易分解，使酶活力大大降低。为克服此问题，实验发现，加入无水柠檬酸钠，或硫酸镁，或无水氯化钙，或它们的混合物，可以阻止酶活力降低，因此本发明以每分蛋白酶加入5分酶活力保持剂，再以PMA赋形后添加，实验表明，在50度下放置20天活性氧残存率95％以上(空白为80％)，酶残存率为70％以上(空白为16％)。由于本发明在助剂和添加剂等造粒，包埋，赋形中使用聚丙烯酸，丙烯酸-马来酸共混物，使钙皂的分散性大大提高，经用电子显微镜观察，钙皂污垢颗粒可由100m-130m，被分散为3-10m微粒，形成奶状分散系；不易下沉，极易漂洗去除，抗再沉积能力提高，去污力增强。
本发明就是通过如上方法，对助剂，添加剂进行改造，精选配方，采取附聚成型工艺制造出漂白性、去污性都优良的，适于低温漂白洗涤的，无磷无铝，对皮肤无刺激的含氧漂白复配皂粉--洛娃漂白皂粉。
1、一种含氧漂白皂粉，其特征是含有过氧化物漂白剂、漂白活化剂、改性蛋白酶的含氧漂白复配皂粉及其制造方法；2、按照权利要求1所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于过氧化物漂白剂为过硼酸钠、过碳酸钠；漂白活化剂为TAED颗粒、TAGU颗粒、SNOBS颗粒以及包埋硫酸锰、添加剂为改性蛋白酶；3.按照权利要求1、2所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于过氧化物漂白剂为过硼酸钠(或过碳酸钠)的用量为9-16％；漂白活化剂DAED颗粒(或TAGU颗粒、SNOBS颗粒)的用量为3-5％；以及包埋硫酸锰的用量为0.8-4％；改性蛋白酶的用量为9-13％；皂基粉的用量为9-12.5％；4、按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于漂白活化剂为TAED颗粒(TAGU颗粒、或SNOBS颗粒)的组成为TAED颗粒30-65％、15％聚丙烯酸(分子量40-50万)8-10、PMA2-3％、元明粉27-50。其制造方法是先预混，然后在旋转式颗粒机中造粒，最后在振动流化干燥机中于50-55℃下干燥。
5、按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于活性剂包埋硫酸锰的组成为硫酸锰10-15、硫酸钠45-50、15％聚丙烯酸(分子量40-60万)7-10、PMA1-2、羧甲基纤维素钠1-2.5、甘油印.1-0.5、元明粉33-40，先预混、包埋、干燥成粉沫；6、按照权利要求1、2、3所述的含氢漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于改性蛋白酶的组成为蛋白酶2-3、无水柠檬酸钠6-10、无水硫酸镁1-3、无水氯化钙1-2，PMA1-2。
7、按照权利要求4、5、6所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于PMA为30％聚丙烯酸(分于量3-3.8万)15-20、20％丙烯酸-马来酸共混物(分子量2-2.6万)3-5的混合溶液；8、按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于皂基粉为皂片粉碎后过20-40目的粉沫；9、按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于合氧漂白复合皂粉组成为皂基粉 120-150对甲基磺酸钠20-50荧光增白剂 3-10TAED颗粒(或TAGU、SNOBS颗粒) 40＝60包埋硫酸锰 10-50改性蛋白酶 100-150元明粉 400-600纯碱90-120羧甲基纤维素钠(CMC) 10-20过硼酸钠(或过碳酸钠)、 120-200椰子油醇硫酸钠(K12)45-50甘油 2-3烷基酚聚氧乙烯醚(OX-10) 18-25椰子油酸酰二乙醇胺(Ninol)8-15脂肪醇聚氧乙烯醚(AED-9) 20-2836％泡花碱 35-45香精 2-410、按照权利要求1、9所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于含氧漂白复配皂粉是采用附聚成型工艺制造完成的。以下是本发明的具体实施例实施例1 PMA的配制配方(重量份)30％聚丙烯酸(分子量3-3.8万) 15-20，丙烯酸-马来酸共混物(分于量2-2.6万)3-5，操作将两种物料在液体混合器内，混合均匀，得透明水溶液PMA。
实施例2 TAED颗粒(TAGU、SNOBS颗粒)制造配方(重量份)TAED 30-6515％聚丙烯酸(分子量40-50万)8-10PMA2-3元明粉 29-50操作先将元明粉加入HJJ.50型混合机内开动搅拌，加入TAED，混合3分钟后，逐渐加入聚丙烯酸和PMA，搅拌混合3分钟后，将全部物料投入旋转式颗粒制造机中造粒，过20目筛后，在振动流化干燥机中50℃烘干，即得颗粒TAED。
实施例3包埋硫酸锰制造配方(重量份)硫酸锰 10-15碳酸钠 45-50元明粉 30-40羧甲基纤维素钠(CMC) 2-2.5甘油 0.1-0.515％聚丙烯酸(40-60万)7-10PMA 1-2OX-100.5-1操作将硫酸锰配成饱和溶液后，加入OX-10搅拌后，添加聚丙烯酸和PMA，均化后为溶液A。
将碳酸钠、元明粉和CMC在HJJ.50型混合机内混合均匀，在搅拌下将溶液A缓慢加入，搅拌至无液滴后，加甘油，继续搅均，然后移入振动流化干燥机中40℃干燥，得包埋粉沫。
实施例3改性蛋白酶制造配方(重量份)蛋白酶 2-3无水柠檬酸钠 8-9无水硫酸镁 1-1.5无水氯化钙 0.5-1PMA 1-215％聚丙烯酸(40-50万)1-1.5操作在HJJ.50型混合机内，加入柠檬酸钠、硫酸镁、氯化钙，混均后，加入蛋白酶，混匀后，逐渐加入聚丙烯酸和PMA，搅匀即可。
实施例5，含氧漂白复配皂粉制造配方(重量份)皂基粉130对甲苯磺酸钠 30荧光增白剂 5TAED颗粒 46包埋硫酸锰 10改性蛋白酶120元明粉500纯碱 105CMC12K124815％聚丙烯酸(40-60万) 15甘油2OX-10 20Nnol 10AEO-9 2236％泡花碱 40香精3操作在附聚成型设备中进行。
将液体物料在液体混合机内混合均匀，经计量泵喷入造粒机；固体物料在固体混合机内混均后经电子计量称输入造粒机，经强力搅拌雾化，与喷入的液体物料混合造粒，经振动流化干燥机40-50℃干燥，进入加香器加入香精，并由后配料缸加入改性蛋白酶，最后进入成品贮缸，即为含氧漂白揽配皂粉产品。所及产品即为洛娃漂白皂粉，经检测各种指标如下相对标准粉支污值比 1.35游离碱含量 0.02％总磷含量0.01％总铝含量0.0004％家兔皮肤刺激实验无刺激性相对标准粉漂白力比值红茶染布 1.40酱油染布 1.30山渣汁染布1.45对蛋白类污垢脱除率(420nm反射率)23(空白17)电子显微镜观察130μm颗粒分散为5μm以下贮存稳定性室温下贮存200天活性氧损失1.5％(空白18％)
权利要求
1.一种含氧漂白皂粉，其特征是含有过氧化物漂白剂、漂白活化剂、改性蛋白酶的含氧漂白复配皂粉及其制造方法；
2.按照权利要求1所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于过氧化物漂白剂为过硼酸钠、过碳酸钠；漂白活化剂为TAED颗粒、TAGU颗粒、SNOBS颗粒以及包埋硫酸锰、添加剂为改性蛋白酶；
3.按照权利要求1、2所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于漂白剂为过硼酸钠(或过碳酸钠)的用量为9-16％；漂白活化剂DAED颗粒(或TAGU颗粒、SNOBS颗粒)的用量为3-5％；以及包埋硫酸锰的用量为0.8-4％；改性蛋白酶的用量为9-13％；皂基粉的用量为9-12.5％；
4.按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于漂白活化剂为TAED颗粒(TAGU颗粒、或SNOBS颗粒)的组成为TAED颗粒30-65％、15％聚丙烯酸(分子量40-50万)8-10、PMA2-3％、元明粉27-50。其制造方法是先预混，然后在旋转式颗粒机中造粒，最后在振动流化干燥机中于50-55℃下干燥。
5.按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于活性剂包埋硫酸锰的组成为硫酸锰10-15、硫酸钠45-50、15％聚丙烯酸(分子量40-60万)7-10、PMA1-2、羧甲基纤维素钠1-2.5、甘油印.1-0.5、元明粉33-40，先预混、包埋、干燥成粉沫；
6.按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于改性蛋白酶的组成为蛋白酶2-3、无水柠檬酸钠6-10、无水硫酸镁1-3、无水氯化钙1-2、PMA1-2。
7.按照权利要求4、5、6所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于PMA为30％聚丙烯酸(分于量3-3.8万)15-20、20％丙烯酸-马来酸共混物(分子量2-2.6万)3-5的混合溶液；
8.按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于皂基粉为皂片粉碎后过20-40目的粉沫；
9.按照权利要求1、2、3所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于含氧漂白复合皂粉组成为皂基粉 120-150对甲基磺酸钠 20-50荧光增白剂 3-10TAED颗粒(或TAGU、SNOBS颗粒) 40＝60包埋硫酸锰 10-50改性蛋白酶 100-150元明粉 400-600纯碱 90-120羧甲基纤维素钠(CMC) 10-20过硼酸钠(或过碳酸钠) 120-200椰子油醇硫酸钠(K12) 45-50甘油 2-3烷基酚聚氧乙烯醚(OX-10) 18-25椰子油酸酰二乙醇胺(Ninol) 8-15脂肪醇聚氧乙烯醚(AED-9) 20-2836％泡花碱 35-45香精 2-4
10.按照权利要求1、9所述的含氧漂白复配皂粉的制造方法，其特征在于含氧漂白复配皂粉是采用附聚成型工艺制造完成的。
全文摘要
含氧漂白复配皂粉即洛娃漂白皂粉，是洛娃系列洗涤产品之一。它是以漂白氧化剂(过硼酸钠、过碳酸钠)、漂白活化剂(TAED、TAGU、SNOBS等颗粒)、包埋硫酸锰、改性蛋白酶、皂基粉等为主剂，以聚丙烯酸，丙烯酸-马来酸共聚物为助剂及其他助剂所组成。采用附聚成型工艺制造的皂粉。具有去斑、净洗、漂白增艳、柔软等功能，且无磷无铝，对皮肤无刺激的漂白复配皂粉。
文档编号C11D9/04GK1131185SQ9511935
公开日1996年9月18日 申请日期1995年12月20日 优先权日1995年12月20日
发明者姚宝书, 胡克勤, 任忠恕 申请人:北京洛娃新型化工材料技术开发有限公司