专利名称：高尔夫球头的吸震材射入装置的制作方法
技术领域：
本发明为 一种高尔夫球头的吸震材射入装置，提供一种可将吸震材设置于 球头内部的容置空间的装置。
背景技术：
高尔夫球运动，高尔夫球球员于挥杆击球时，由于高尔夫球杆的球头击球 面与高尔夫球相互撞击时，会产生相当的冲击力，当球头击球面与高尔夫球相 互碰撞时，击球面受力会瞬间变形,并产生振动能量，为了避免此振动能量的 震波对人体产生不良的影响，因此会于高尔夫球头内设有吸震材，通过此吸震 材吸收此振动能量，而使得运动者可避免此振动能量所造成的伤害。现有将吸震材设置于高尔夫球头内的方式，请配合参考中国台湾第86103563号「高尔夫球杆头的制法」发明申请案与第94202016号r高尔夫珎浙 头J新型申请案；其中，「高尔夫球杆头的制法」，是将球头置于精密模具内，以此精密模 具将球头予以夹固，并将经过加热的吸震材料射入球头，待吸震材料冷却，即 会于球头内成形为吸震材。r高尔夫球杆头的制法J需要可夹持固定球头的精密模具，以便将吸震材 料射入球头内部的容置空间内；然而目前市面上一套完整球具组中，有数种不 同规格大小的球头(即现有的高尔夫球^U干的球头有14种)，如每种球头的制 造工艺都需要一组特定的精密模具才能加工完成，因此对球头制造商而言，数 种精密模具无疑是成本上的沉重负担。而另一 「高尔夫球杆头」，是将一略大尺寸的弹性体即吸震材装入半成品
的球头内，再用夹持固定的精密模具，并通过击球面板予以压合固定，而形成 一完整的球头。r高尔夫球杆头」其生产方式是先以模具成形完成略大尺寸的弹性体，并 装入球头内部的容置空间，再以夹持固定的精密模具，并通过击球面板压合已 完成球头成 品。此种吸震结构内组装的吸震材料，除了增加数种吸震材模具、压合模具昂贵的费用外，只能靠压合模具及击球面板强压吸震材料于容置空间内，其吸震 材料因强压后吸震效果减低且无法通过加热同时教着于容置空间内的金属表面，因此吸震效果较不理想，实有加以改进的必要。 发明内容有鉴于前述现有技术的不便之处，本发明的主要目的是设计一种高尔夫球 头的吸震材射入装置，提供一种可将吸震材设置于球头内部的容置空间，并且 能免除模具的设置，而能简化该设置程序的装置。为达到上述发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种高尔夫球头的 吸震材射入装置，其具有一固定座、 一滑座、 一下固定块、 一上活动块、 一驱 动装置与至少一活动射嘴，固定座设置于一具有料管的固定射嘴的机台前端处， 固定座的一侧面形成有一容置槽，于同一侧面且相对于容置槽的端面形成有开 口，固定座的顶端形成有一穿孔，滑座固设于固定座的容置槽处，下固定块固 设于滑座内，于下固定块的顶端且远离固定座的侧边处形成有下前槽，并于此 顶端且相邻于固定座的侧边处形成有下后槽，下前槽与下后槽相通，上活动块 设置于滑座内，并且位于下固定块的上方，上活动块的底端且远离固定座的侧 边处形成有上前槽，上活动块的底端且相邻于固定座的侧边处形成有上后槽， 上后槽与上前槽相通，并且上前槽与下前槽会结合形成一活动射嘴槽，上后槽 与下后槽会结合形成一固定射嘴槽，驱动装置固定于固定座的顶端处，驱动装 置连接有一传动杆，传动杆的一端贯穿固定座的穿孔朝向上活动块方向延伸，
该端与上活动块相互螺接，各活动射嘴呈长杆体且于轴向形成有贯穿活动射嘴 的通孔，活动射嘴的一端的端部形成有尺寸较大且可设置于活动射嘴槽的固定部。活动射嘴可与木杆球头、铁杆球头相互螺接，并且其固定部可被夹固上活 动块与下固定块之间的活动射嘴槽，此时固定射嘴可将吸震材料经由活动射嘴 射入球头内部的容置空间，待此材料冷却成形后，球头内部的容置空间即具有 吸震材。根据上述方案，本发明相对于现有技术的效果是显著的，具有如下优点一、 本发明利用可与球头相互螺合与分离的活动射嘴，并将加热吸震材料 经由料管的固定射嘴与活动射嘴射入球头内部的容置空间，使其成形为吸震材 结构，经此方式，吸震材设置方式可为免模具化机械式大量生产，对人工的消 耗必定会有相当的节省，如此可降低生产成本，使产品商品化，并且符合厂商 的经济效益。二、 利用可与球头相互螺合与分离的活动射嘴可免于设置模具时，所带来 的生产成本的增加。三、 吸震材是加热射入成形于球头内部的容置空间，故吸震材与球头的内 壁之间具有良好的紧密贴合度，因此球头碰撞时所产生的振动能量能够快速的 传到吸震材中，故可达到更佳、快速的吸震效果。四、 本发明利用活动射嘴与固定射嘴将吸震材料射入球头内部的容置空间， 因此球头就不需要模具予以夹固，并且吸震材也不需模具予以成形，故球头的 吸震材设置方式可不需使用模具，即可完成此制造工艺。
图l为本发明的立体分解图。 图2为本发明的立体外观图。 图3为本发明的剖面图。图4为本发明的另一剖面图。图5为本发明的活动射嘴的第一实施例的立体外观6为本发明的动作剖面图。图7 为本发明的另一动作剖面图。图8 为本发明的再一动作剖面图。图9为本发明的活动射嘴的第二实施例的立体外观10为本发明的又一动作剖面图。主要元件符号说明10,"...机台11...…固定射嘴12, …料管20...…固定座21...六梦4* …谷直槽22."…开口23......侧螺孔24...…螺孔25...…穿孔30...…滑座31.....，滑块32...…穿孔33.. …油孔34...…滑槽35...…侧穿孔40...…下固定块41...…突边42...…螺孔43.. …下前槽44,..…下后槽50".…上活动块51."...突边52"....螺孔53".…上前槽54……上后槽60,..…驱动装置61...…传动杆62."…螺紋63……近阶开关70...…活动射嘴71...…固定部72......螺杆73…...通孔74...…活动射嘴75".…螺紋76...…固定 77……通孔81......插入孔83……支撑架 85……加油孑L 91......螺孔93......螺孔95......螺孔97......连接颈部99……内螺紋具体实施方式
本发明为一种高尔夫球头的吸震材射入装置，请配合参考图l及图2所示， 其设置于一具有料管12的固定射嘴11的机台10前端处，固定射嘴11、料管 12具有加热装置，射入装置具有一固定座20、 一滑座30、 一下固定块40、 一 上活动块50、 一驱动装置60、至少一活动射嘴70与一护板80;固定座20,其固定于机台10的顶端面处，固定座20的一側设有控制面板 (图中未示)，固定座20的侧面形成有一容置槽21,于同一侧面且相对于容置 槽21的端面形成有开口 22，并于同一侧面且相对于开口 22的两相对侧边形成 有侧螺孔23,另于同一侧面且相对于容置槽21的顶缘与底缘处分别形成有螺孔 24,请配合参考图3所示，固定座20的顶端形成有一穿孔25,于相邻于穿孔 25周围处形成有螺固驱动装置60的顶螺孔(图中未示)；滑座30,其具有二滑块31,各滑块31形成有穿孔32,数螺丝(图中未示) 分别贯穿穿孔32,并与固定座20的侧螺孔23相互螺固，以此将二滑块31固设 于固定座20的容置槽21内，二滑块31的相对侧面分别形成有滑槽34,另于各 滑块31远离其滑槽34的侧面处形成有侧穿孔35,侧穿孔35与滑槽34相通， 并于各滑块31形成有穿孔32的侧面处形成有油孔33;80......护板82……穿孔 84......螺栓90……铁杆球头 92......铁杆球头94......木杆球头96......木杆球头98……孔
下固定块40，其设置于二滑块31之间，下固定块40的相对两侧边分别形 成有可突伸于滑块31的滑槽34的突边41，突边41相对滑块31的侧穿孔35位 置处形成有螺孔42,数螺丝(图中未示)贯穿滑块31的侧穿孔35,并与下固 定块40的螺孔42相互螺固，以此将下固定块40固定于二滑块31之间，于下 固定块40的顶端且远离固定座20的侧边处形成有下前槽43,并于此顶端且相 邻于固定座20的侧边处形成有下后槽44，下前槽43与下后槽44相通；上活动块50，其设置于二滑块31之间，并且位于下固定块40的上方，上 活动块50的相对两侧边分别形成有可突伸于滑块31的滑槽34的突边51,上活 动块50的顶端形成有一螺孔52,上活动块50的底端且远离固定座20的侧边处 形成有上前槽53,上活动块50的底端且相邻于固定座20的侧边处形成有上后 槽54，上后槽54与上前槽53相通，请配合参考图4所示，当上活动块50与下 固定块40相互接触贴靠时，上前槽53与下前槽43会结合形成一活动射嘴槽， 上后槽54与下后槽44会结合形成一固定射嘴槽；驱动装置60，其设置于固定座20的顶端处，驱动装置60相对于固定座20 的螺孔位置处设有穿孔，数螺丝贯穿驱动装置60的穿孔，并与固定座20的顶 螺孔(图中未示)相互螺固，以此将驱动装置60固定于固定座20的顶端处， 驱动装置60可为油压缸或气压缸，驱动装置60连接有一传动杆61，传动杆61 的一端贯穿固定座20的穿孔25朝向上活动块50方向延伸，该端形成有可与上 活动块50的螺孔52相互螺固的螺紋62，驱动装置60的一侧设有近阶开关63;活动射嘴70,请配合参考图5所示，其呈长杆体且于轴向形成有一贯穿活 动射嘴70的通孔73，活动射嘴70的一端的端部形成有尺寸较大的固定部71， 另端形成有螺杆72;护板80,其设置于固定座20的容置槽21且相对于上活动块50与下固定块 40的外侧面位置处，护板80相对于活动射嘴槽位置处形成有插入孔81，护板 80的顶缘与底缘分别形成有穿孔82，数螺丝(图中未示)贯穿穿孔82，并与固 定座20的螺孔24相互螺固，以此将护板80固定于固定座20处，此护板80的
功用在于防止人员于操作过程中受到移动中的上活动块50的伤害，另于护板80 相对于滑座30的油孔33位置处形成有加油孔85。另外，请配合参考图6所示，固定座20的侧面且相对于护板80的插入孔 8的下方可设置一支撑架83,支撑架83设有至少两支螺栓84,螺栓84的螺入 端突出于支撑架83,并且朝向插入孔81方向延伸。于实际使用时，可于铁杆球头90的侧面设有一螺孔91,并将活动射嘴70 的螺杆72与此螺孔91相互螺固，再将此活动射嘴7G的固定部71插入护板80 的插入孔81内，此固定部71就会搁置于下固定块40的下前槽43处，此时， 通过驱动装置60驱动传动杆61朝向下固定块40方向移动，进而使得上活动块 50与下固定块40相互接触贴合。当传动杆61移动至所设定的距离后，近阶开关63就会停止驱动装置60， 而使得传动杆61不再移动，同时，上活动块50与下固定块40已相互结合，并 且下前槽43与上前槽53会结合形成活动射嘴槽，并将活动射嘴70的固定部71 夹固于此，而上后槽44与下后槽54会结合形成固定射嘴槽，支撑架83可供此 铁杆球头90放置之用，其至少两支螺栓84可给予铁杆球头90适当的支撑，并 且可根据铁杆球头90的尺寸，而将至少两支螺栓84调整至最佳的位置。当铁杆球头90于定位后，机台IO会将固定射嘴11移动至固定射嘴槽处， 因此固定射嘴11就可将吸震材料经由活动射嘴70的通孔73射入铁杆球头90 内部的容置空间，并且料管12、固定射嘴11的加热装置可确保吸震材料维持于 特定温度，避免其于射出前就降温且冷却成形，当固定射嘴ll完成射料的动作 后，机台10会将料管12的固定射嘴11移离固定射嘴槽处，同时，驱动装置60 会使传动杆61朝向远离下固定块40方向移动，所以上活动块50与下固定块40 就会相互脱离，如此就可将具有活动射嘴70的铁杆球头90由固定座20取出， 如上所述，当传动杆61移动至所设定的距离后，近阶开关63就会迫使驱动装 置60停止动作，同理，上活动块50也会停止动作，因此就可进行另一铁杆球 头90的射料动作。
待吸震材料冷却成形后，铁杆球头90的内部即具有吸震材，如此就可将活 动射嘴70与铁杆球头90相互分离，若要再次进行射料作业时，必须将活动射 嘴70的通孔"内的吸震材予以清除，而成为可再次使用的活动射嘴70，并将 其与另一需要射料的铁杆球头90相互螺合，以便于再次进行射料作业。另外，请配合参考图7所示，铁杆球头92的螺孔93可设置于其底端处。再者，请配合参考图8所示，本发明也可使用于木杆球头94,于木杆球头 94的后端设有可与活动射嘴70的螺杆72相互螺固的螺孔95。请配合参考图9所示，其为与球头连接的活动射嘴的第二实施例，此实施 例的活动射嘴74的杆体周壁形成有螺紋75,于一端形成有尺寸较大的固定端 76， 一通孔77轴向贯穿活动射嘴74。请配合参考图10所示，于木杆球头96的连接颈部97处设有一孔98，孔 98的内壁形成有可与活动射嘴74的螺紋75相互螺固的内螺紋99，前述的铁杆 球头92、木杆球头94及木杆球头96等球头与活动射嘴74、 70螺合的射料动作 均与上述的射料动作相同，故不赘述。综合以上所述，利用固定射嘴11与活动射嘴70、 74，而使得射料的制造工 艺得以免模具与机械化，以此节省大量模具费用、成形费用及人工成本，如此 可降低生产成本，并使产品商品化，对生产球头的厂商而言，具有其经济效益。
权利要求
1.一种高尔夫球头的吸震材射入装置，其设置于一具有料管的固定射嘴的机台前端处，其特征在于，该高尔夫球头的吸震材射入装置具有一固定座，其一侧面形成有一容置槽，于同一侧面且相对于容置槽的端面形成有开口，固定座的顶端形成有一穿孔；一滑座，其固设于固定座的容置槽处；一下固定块，其固设于滑座内，于下固定块的顶端且远离固定座的侧边处形成有下前槽，并于此顶端且相邻于固定座的侧边处形成有下后槽，下前槽与下后槽相通；一上活动块，其设置于滑座内，并且位于下固定块的上方，上活动块的底端且远离固定座的侧边处形成有上前槽，上活动块的底端且相邻于固定座的侧边处形成有上后槽，上后槽与上前槽相通，并且上前槽与下前槽结合形成一活动射嘴槽，上后槽与下后槽结合形成一固定射嘴槽；一驱动装置，其固定于固定座的顶端处，驱动装置连接有一传动杆，传动杆的一端贯穿固定座的穿孔朝向上活动块方向延伸，该端与上活动块相互螺接；至少一活动射嘴，各活动射嘴呈长杆体且于轴向形成有贯穿活动射嘴的通孔，活动射嘴的一端的端部形成有尺寸较大且设置于活动射嘴槽的固定部。
2. 如权利要求1所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 活动射嘴的另端形成有螺杆。
3. 如权利要求1所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 活动射嘴的周壁形成有螺纹。
4. 如权利要求l、 2或3所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征 在于，固定座的容置槽且相对于上活动块与下固定块的外侧面位置处固定有 一护板，护板相对于活动射嘴槽位置处形成有供活动射嘴的固定部插入的插入孔。
5. 如权利要求4所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于，驱动装置的 一侧设有近阶开关。
6. 如权利要求5所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 固定座的侧面且相对于护板的插入孔的下方设置一支撑架，支撑架设有至少 两支螺栓，螺栓的螺入端突出于支撑架，并且朝向插入孔方向延伸。
7. 如权利要求6所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 滑座具有二滑块，二滑块的相对侧面分别形成有滑槽，另于各滑块远离其滑 槽的侧面处形成有侧穿孔，侧穿孔与滑槽相通；下固定块的相对两侧边分别形成有突伸于滑块的滑槽的突边，突边相对 滑块的侧穿孔位置处形成有螺孔，数螺丝贯穿滑块的侧穿孔，并与下固定块 的螺孔相互螺固；上活动块的相对两侧边分别形成有突伸于滑块的滑槽的突边。
8. 如权利要求7所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 固定座形成有容置槽的侧面且相对于开口的两相对側边形成有侧螺孔；滑座的各滑块形成有穿孔，数螺丝分别贯穿穿孔，并与固定座的侧螺孔 相互螺固。
9. 如权利要求8所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 固定座的侧面且相对于容置槽的顶缘与底缘处分别形成有螺孔；护板的顶缘与底缘分別形成有穿孔，数螺丝贯穿穿孔，并与固定座的螺 孔相互螺固。
10. 如权利要求9所述的高尔夫球头的吸震材射入装置，其特征在于， 上活动块的顶端形成有一螺孔；传动杆的延伸端形成有与上活动块的螺孔相互螺固的螺紋。
全文摘要
本发明为一种高尔夫球头的吸震材射入装置，其具有一固定座与至少一活动射嘴，固定座设置于一具有料管的固定射嘴的机台前端处，各活动射嘴的一端的端部形成有尺寸较大且可设置于固定座内的固定部，活动射嘴形成有一贯穿活动射嘴的通孔，而活动射嘴可与木杆球头、铁杆球头相互螺接，并且其固定部可被夹固于固定座内，而固定射嘴可将吸震材料经由活动射嘴射入球头内部的容置空间，待此材料冷却成形后，球头内部的容置空间即具有吸震材。故球头就可不需要模具予以夹固，并且吸震材也可不需模具予以成形，而使得此制造工艺得以免模具化。
文档编号A63B53/04GK101161312SQ20061013221
公开日2008年4月16日 申请日期2006年10月12日 优先权日2006年10月12日
发明者曾文正 申请人:超威科技股份有限公司