专利名称：高尔夫球杆袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打高尔夫球用高尔夫球杆袋，特别是涉及一种改良了高尔夫球杆袋底座(以下简称为底座)结构的高尔夫球杆袋。
背景技术：
用于收纳高尔夫球杆的高尔夫球杆袋具有上方开口以便从上方取出和放入球杆的高尔夫球杆袋主体、和安装在该高尔夫球杆袋主体的底部的底座。
日本特开2003-205057号公报中公开有如下特征的高尔夫球杆袋，即，在底座的底面上以可装卸的方式设置有六个突起，该各突起从底座的外周边缘向外稍稍伸出。
上述日本特开2003-205057号公报的发明通过从底座伸出上述突起来谋求使高尔夫球杆袋不容易翻倒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高尔夫球杆袋，该高尔夫球杆袋通过底座吸收冲击，以此来使高尔夫球杆袋不容易翻倒。
本发明技术方案1的高尔夫球杆袋具有从其上部取出/放入高尔夫球杆的高尔夫球杆袋主体、和安装在该高尔夫球杆袋主体的底部的底座，其特征在于，其底座至少包括上层、中间层和下层这三层，而中间层比上层和下层的材质柔软。
在技术方案1的基础上，技术方案2的高尔夫球杆袋中，所述底座的下层比上层的材质柔软。
在技术方案1或2的基础上，技术方案3的高尔夫球杆袋中，所述底座的上层和下层被中间层隔开。
在技术方案1至3的任意一种技术方案的基础上，技术方案4的高尔夫球杆袋中，所述底座的中间层设置有空腔。
在技术方案1至4的任意一种技术方案的基础上，技术方案5的高尔夫球杆袋中，底座的前后方向的宽度大于其左右方向的宽度。
在技术方案1至5的任意一种技术方案的基础上，技术方案6的高尔夫球杆袋中，底座上前后方向的两端是接地面，该前后方向的中间部分是比该接地面位置高的非接地面。
在技术方案1至6的任意一种技术方案的基础上，技术方案7的高尔夫球杆袋中，在所述底座的下层和上层之间还具有第四层，该第四层由与上层同等硬度的材料形成。
在技术方案1至7的任意一种技术方案的基础上，技术方案8的高尔夫球杆袋中，所述高尔夫球杆袋主体和底座经由与二者结合的带状体连接着。
在技术方案8的基础上，技术方案9的高尔夫球杆袋中，高尔夫球杆袋主体的下端部与所述的底座的上端部接触，所述带状体卷绕该高尔夫球杆袋主体的下端部和底座的上端部外周。
在技术方案8或9的基础上，技术方案10的高尔夫球杆袋中，所述带状体通过缝合来连接在高尔夫球杆袋主体和底座上。
在技术方案1至10的任意一种技术方案的基础上，技术方案11的高尔夫球杆袋中，在所述底座的上侧设置有底板。
由于本发明的底座具有材质柔软的中间层，因此，在受到突然的冲击时，可通过中间层吸收冲击来防止高尔夫球杆袋的翻倒。在高尔夫球杆袋的前后方向上设置有小件收纳袋或背袋部等收纳部，因此，在这些收纳部中放入重量较大的物品会使高尔夫球杆袋的前后方向的平衡遭到破坏，但即便在这种情况下，本发明的高尔夫球杆袋也不容易翻倒。
此外，由于中间层比下层材质柔软，因此中间层可作为缓冲，而下层则难以划伤。
通过使底座的下层比上层材质柔软，可提高底座的冲击吸收性，防止高尔夫球杆袋的翻倒。
通过采用上层和下层由中间层隔开的结构，可提高底座的冲击吸收性，防止高尔夫球杆袋的翻倒。
此外，通过在中间层设置空腔，可提高底座的冲击吸收性，防止高尔夫球杆袋的翻倒。另外，还可使高尔夫球杆袋减轻相当于空腔部分的重量。
通过使底座的前后方向宽度大于其左右方向宽度，可防止高尔夫球杆袋的向前后方向的翻倒。
在底座的底面上，令其前后方向的两端是接地面而前后方向的中间部分是非接地面，以此可减轻高尔夫球杆袋的重量。而且，即便底座的前后方向的中间部分处于碎石等上面时，也能利用上述结构来防止高尔夫球杆袋的翻倒。
底座和高尔夫球杆袋主体通过连接在二者上的带状体来使之一体化。
图1是本发明的实施方式所涉及的高尔夫球杆袋的侧视图。
图2是底座的仰视图(图1中箭头II-II方向的视图)。
图3是沿图2中的III-III线的剖面图。
图4是底座的俯视图(图3中箭头IV-IV方向的视图)。
图5是底座的分解立体图。
图6是在其他实施方式中采用的底座的剖面图。
图7是在其他实施方式中采用的底座的剖面图。
图8是在其他实施方式中采用的底座的剖面图。
图9是在其他实施方式中采用的底座的剖面图。
图10是在其他实施方式中采用的底座的剖面图。
图11是表示底座和高尔夫球杆袋主体间的连接构造的剖面图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的优选实施方式。图1是本实施方式的高尔夫球杆袋的侧视图，图2是底座的仰视图(图1中箭头II-II方向的视图)，图3是沿图2中的III-III线的剖面图，图4是底座的俯视图(图3中箭头IV-IV方向的视图)，图5是底座的分解立体图。
本高尔夫球杆袋1具有高尔夫球杆袋主体2和安装在该高尔夫球杆袋主体2的底部的底座3。高尔夫球杆袋主体2的前表面(图1的左侧)下部设置小件收纳袋4，前表面上部设置提手5。此外，顺着该前表面设置有肩带6(shoulder belt)。肩带6的上部经由安装件7与高尔夫球杆袋主体2的上部连接。肩带6的下部与侧带8连接。在高尔夫球杆袋主体2的后表面上设置背袋部9。
下面，参照图2～图4来说明底座3的构成。
如图3所示，底座3为三层结构，包括上层11、中间层12以及下层13。上层11在三层中材质最硬而中间层12材质最软，下层13比上层11材质柔软，但比中间层12材质坚硬。
如图3所示，中间层12横贯整个底座3，而且上层11和下层13被中间层12隔开。
上层11可由聚丙烯、聚乙烯、聚酯或ABS等硬质合成树脂形成，以JIS K 6253硬度测定方法测定其硬度时，其硬度最好在A50～D75的范围内。
中间层12为了吸收冲击而优选天然橡胶、合成橡胶等弹性材料或者选择发泡合成树脂，其硬度最好是C30(JIS S 6050硬度测定方法)～A55(JIS K 6253硬度测定方法)的范围内。
下层13由硬质合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等材料形成。
该底座3的在高尔夫球杆袋1的前后方向(图2的左右方向)(以下、简称前后方向)上的宽度大于其在高尔夫球杆袋1的左右方向(图2的上下方向)上的宽度，而在本实施方式中其仰视图形状大致呈椭圆形。底座3的前后方向的宽度和左右方向的宽度中任何一个宽度都不超出高尔夫球杆袋主体2的宽度的范围。
上层11具有大致呈椭圆形的筒状部11a、从该筒状部11a的下部向外突出的突出部11b、以及从筒状部11a的下端向内突出的凸缘部11c。高尔夫球杆袋主体2与该筒状部11a嵌合，且高尔夫球杆袋主体2和该筒状部11a通过缝合被固定在一起。而该嵌合既可以是内嵌又可以是外嵌，本实施方式中高尔夫球杆袋主体2内嵌于筒状部11a内。
中间层12的俯视图也大致呈椭圆形。在其外周部的上表面上设置槽12a，该槽12a与上层11的突出部11b的顶端嵌合。
中间层12的上表面上设置有多个沿高尔夫球杆袋1的左右方向(以下、简称左右方向)延伸的肋12b。
中间层12中设置有多个空腔12c。各空腔12c沿左右方向延伸。在相邻的空腔12c之间存在沿左右方向延伸的间隔壁12d。空腔12c的体积占中间层12的体积的20％～80％，其最好是占中间层12的体积的40％～60％。
在该中间层12的沿其前后方向的中间部分，设置有沿其左右方向贯穿中间层12的窄缝状通孔12e。该通孔12e用于穿入侧带8。
下层13包覆整个中间层12的底面。在该下层13的底面上的沿前后方向的两侧设置有大致延伸成圆弧状的深槽13a。在下层13的底面上的前后方向上两端边缘处，设置有多个从边缘向内凹陷的浅槽13b。
该底座3的底面上的沿前后方向的两端是接地面，前后方向的中间部分向上凹陷成拱形形状。上层11、中间层12以及下层13都呈与该拱形相似的形状。下层13的底面上的拱形凹部13d的最大深度D可在5～30mm的范围内，最好是在8～20mm的范围内。拱形凹部13d的沿前后方向的长度L可在50～450mm的范围内，最好是在150～250mm的范围内。
在下层13的底面的接地面上设置有多个浅槽状花纹13e。
就这种结构的高尔夫球杆袋1而言，由于其底座3具有材质柔软的中间层12，故在该高尔夫球杆袋1受到突然的冲击时，可通过中间层12吸收冲击来防止高尔夫球杆袋1的翻倒。而且，由于下层13比中间层12材质坚硬，故其不容易被划伤。
由于在该实施方式中的下层13比上层11材质柔软，因此可提高底座3的冲击吸收性而防止高尔夫球杆袋1的翻倒。
另外，由于上层11和下层13由中间层12隔开，因此可提高底座3的冲击吸收性而防止高尔夫球杆袋1的翻倒。
而且，在该实施方式中，由于中间层12设置有空腔12c，因此可提高底座3的冲击吸收性且防止高尔夫球杆袋1的翻倒。并且，高尔夫球杆袋1还能够减轻相当于空腔12c这部分的重量。
由于底座3的左右方向上的宽度小于其前后方向上的宽度，因此可以防止高尔夫球杆袋1的向前后方向的翻倒。
由于该底座3的前后方向上的两端是接地面，其前后方向的中间部分是由拱形凹部13d形成的非接地面，因此可以减轻高尔夫球杆袋1的重量。而且，即便在拱形凹部13d的下方进入有碎石等的情况下，也能防止高尔夫球杆袋1的翻倒。
本实施方式还在底座3上设置了通孔12e，并将侧带8穿过通孔12e。
这样，与利用紧固件等将侧带固定在底座上的情况(例如所述日本特开2003-205057号公报)相比，可增大侧带8的可动范围，因此改善了球童或高尔夫玩家背负高尔夫球杆袋1时的感觉(feeling)。一般情况下，侧带被缝制并固定在底座的圆筒状侧部上，但本发明在底座上开了通孔并在该通孔内穿入侧带，因此，本发明与简单的缝制相比，其可将侧带更牢固地设置在高尔夫球杆袋上。
本发明中，底座可以具有4层或更多的层。例如，如图6、图7、图8的底座30、30A、30B所示，底座可具有上层31、中间层32、下层33、以及第四层34，共计四层。该第四层34介于下层33和中间层32之间。第四层34可以由与上层31相同的材料制成，也可以由具有与上层31同等硬度的材料制成。通过设置第四层34，可防止拱形处的中间层32的损坏。
参照图11说明底座和高尔夫球杆袋主体间的连接构造。
图11是图1～图5所示的底座3和高尔夫球杆袋主体2接触部分附近的纵剖面图。
高尔夫球杆袋主体2具有可从上方插入高尔夫球杆的筒状的包体40，在该包体40上连接有所述小件收纳袋4和背袋部9。
该包体40的下端与底座3的筒状部11a的上端接触。包体40的水平截面与该筒状部11a的水平截面具有相同形状和相同大小。因此，包体40的下端部的外周面与筒状部11a的外周面共面。
将该包体40的外周面和筒状部11a的外周面用带状体41卷绕上。该带状体41可由天然皮革、合成皮革或布料等制成。
该带状体41被缝合线42缝制在包体40上，并且还被缝合线43缝制在筒状部11a上。这些缝合线的针脚方向是沿着带状体41的周向(卷绕方向)的。
在底座3的各肋12b的上面设置底板44。该底板44内嵌于筒状部11a。由该底板44构成包体40的底部。底板44由诸如聚丙烯等合成树脂制板材制成。还可以在底板44的上面或下面配置缓冲材料。如果使用两层底板，可在二者之间配置缓冲材料。
如上所述，通过使带状体41卷绕包体40和筒状部11a并由缝合线42、43来与二者缝合，可牢固地连接包体40和底座3。
上述实施方式只是本发明的一例，本发明可以采用上述方式以外的形式。作为分三层的底座，例如可使用图9、图10的底座30C、30D。其中31a、31b表示上层，32a、32b表示中间层，33a、33b表示下层。
在本发明中，底座3可以是椭圆形以外的非圆形。还可以如日本特开2003-205057号公报所示，在底座的多个方向上设计伸出的突起。另外，底座3可以采用其从高尔夫球杆袋主体2向前后方向或左右方向的任一方向均不伸出的结构，这样，在将高尔夫球杆袋1放在高尔夫球车上时，底座3不会妨碍其他物品。
权利要求
1.一种高尔夫球杆袋，具有从其上部取出/放入高尔夫球杆的高尔夫球杆袋主体和安装在该高尔夫球杆袋主体的底部的高尔夫球杆袋底座，其特征在于，所述高尔夫球杆袋底座至少包括上层、中间层和下层，其中的中间层比上层和下层材质柔软。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，所述下层比所述上层材质柔软。
3.如权利要求1或2所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，所述上层和所述下层之间隔着所述中间层。
4.如权利要求1～3的任意一项所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，在所述中间层设置有空腔。
5.如权利要求1～4的任意一项所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，高尔夫球杆袋底座的前后方向上的宽度大于其左右方向上的宽度。
6.如权利要求1～5的任意一项所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，所述底座的底面上前后方向的两端是接地面，而该前后方向的中间部分是比该接地面位置高的非接地面。
7.如权利要求1～6的任意一项所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，在所述下层和所述中间层之间还具有第四层，该第四层由与所述上层具有相同硬度的材料制成。
8.如权利要求1～7的任意一项所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，所述高尔夫球杆袋主体和所述高尔夫球杆袋底座被与二者相结合的带状体连接着。
9.如权利要求8所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，所述高尔夫球杆袋主体的下端部与所述高尔夫球杆袋底座的上端部接触，所述带状体卷绕该高尔夫球杆袋主体的下端部的外周和高尔夫球杆袋底座的上端部的外周。
10.如权利要求8或9所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，所述带状体通过缝合来连接在所述高尔夫球杆袋主体和所述高尔夫球杆袋底座上。
11.如权利要求1～10的任意一项所述的高尔夫球杆袋，其特征在于，在所述高尔夫球杆袋底座的上面设置有底板。
全文摘要
本发明提供了一种高尔夫球杆袋，通过其底座吸收冲击来使之不容易翻倒。该高尔夫球杆袋(1)具有高尔夫球杆袋主体(2)和安装在该高尔夫球杆袋主体(2)的底部的高尔夫球杆袋底座(3)。高尔夫球杆袋底座(3)包括上层(11)、中间层(12)和下层(13)，共计三层。上层(11)是三层中材质最硬的，中间层(12)是材质最软的，下层(13)比上层(11)材质软，但比中间层(12)材质硬。中间层(12)上设置有多个空腔(12c)。
文档编号A63B55/00GK101045185SQ20061016574
公开日2007年10月3日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年3月31日
发明者桦山正人 申请人:普利司通运动株式会社