专利名称：球拍穿线机的拉线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种球拍穿线机结构，尤其涉及一种球拍穿线机的拉线装置。
背景技术：
如图7所示，为现有的球拍穿线机的拉线装置，主要是于一滑座71顶面上固设有一拉线头72，且该滑座71穿设于二呈平行设置的导轨73上，而该滑座71是在与一绕设于二齿轮74上的链条75相接，并借一驱动马达76驱动其中一齿轮 74而可带动该链条75拉动该滑座71沿该导轨73进行一直线移动。但，上述现有的球拍穿线机的拉线装置，是借该滑座71于该等导轨73上进行滑移动作以达到拉线的目的，而为确保该滑座71于滑移时的顺畅性，因此该滑座71与该等导轨 73间的精密度要求极高，且由于拉线时须有一定的拉线距离，因此该等导轨73皆具有相当的长度，而更会导致在精密度控制上越为不易，并进而使制造成本相对提高；再者，此种拉线装置除了设置有用以拉动该滑座71的传动结构外，更须架设有用以穿设于该滑座71两侧的导轨73结构，因此更会导致其组成后的拉线装置体积较为庞大。而为降低制造成本，因此如美国第4620705、5733212、6227990号专利案是采用螺杆直接带动组装有拉线头结构的滑座移动，以降低制造成本，然而上述各专利案于螺杆带动该滑座移动时，受拉线力道的影响，将导致该滑座于移动时会与螺杆之间产生有歪斜偏差的情形，而造成螺杆容易有变形弯曲，以及磨耗过快的缺点。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种球拍穿线机的拉线装置，其具有制造成本低廉，以及可确保于进行拉线动作时的运作顺畅性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种球拍穿线机的拉线装置，其特征在于，其包括一壳体，呈中空状，并于其内部周面界定形成有一朝直线方向延伸的轨槽；一滑座，是容设于该壳体的轨槽中，且于该滑座的两相对侧分别设有可对应滑接于该轨槽周面上的轮体；一拉线头，其朝下延伸有一应变计支架，该拉线头是以其应变计支架底端而固接于该滑座上，且该拉线头外露于该壳体的顶面上；一传动机构，是与该滑座相接，而可驱动该滑座沿该轨槽滑移，并同步带动该滑座上的拉线头进行一直线移动。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中壳体顶面设有一朝直线方向延伸的长沟槽， 且于该长沟槽的长轴向侧边是朝上凸伸形成有一嵌槽，并于该嵌槽中设有一可沿该嵌槽滑
移的滑盖。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中壳体相对该轨槽的下方位置处则更扩伸形成有一与该轨槽相通的容置空间。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中滑座于其侧面的四端处分别径向穿设有一穿孔，而该各穿孔分别供一外径略小于该穿孔孔径的轮轴穿设，且于该各轮轴露出于该穿孔的两端上则分别接设有一轮体，并于呈上下相对设置的二轮轴间分别设有二弹抵件，且该二弹抵件分别弹抵于各轮轴邻近其轮体的两端位置处，并借该二弹抵件的弹抵而使呈上下相对设置的各轮体是滑接于该轨槽的顶面及底面上。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中滑座设有该等轮体的两侧面上分别设有二呈上下设置的刮板，且该各刮板分别设于呈左右相对的轮体周边，并于该各括板两端分别朝其所相对的轨槽周面方向延伸形成有一抵接段，且位于该滑座同一侧面上的二刮板之间分别设有一弹性件，并借该弹性件的弹抵而令该二刮板的抵接段分别抵接于该各轮体行进路径上的轨槽顶面及底面上。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中滑座内部设有一螺接件，而该传动机构是由一马达以及一可受该马达驱动运转的导螺杆所组成，且该导螺杆与该滑座内部的螺接件相互螺接，以使该马达驱动该导螺杆运转时，该滑座可受该导螺杆传动与该轨槽的限制而沿该轨槽进行预定行程的直线移动。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中壳体相对该滑座预定滑移行程的两端点处分别设有一磁簧开关，而于该滑座的预定位置处则设有二可分别对应启动该二磁簧开关的控制单元，且于启动该磁簧开关时可传递一反向讯号至该传动机构上，而使该滑座是得于预定行程的两端点间进行往复的直线移动。前述的球拍穿线机的拉线装置，其中传动机构是由二齿轮以及圈绕于该二齿轮上的链条所组成，且该滑座与该链条相接，并借一马达驱动其中一齿轮运转，即可带动该链条拉动该滑座沿该导轨进行一直线移动。本发明的有益效果是，其具有制造成本低廉，以及可确保于进行拉线动作时的运作顺畅性。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的立体分解示意2是本发明组装后的立体外观示意3是本发明组装后的剖面示意4是本发明滑座的细部分解示意5是本发明的使用状态示意6是本发明第二实施例的结构示意7是现有的球拍穿线机拉线装置的结构示意图
具体实施例方式请搭配参阅图1至图4所示，为本发明所提供的一种球拍穿线机的拉线装置，其主要是由一壳体11，一滑座21、一拉线头31以及一传动机构41所组成，其中该壳体11，是以铝挤型方式一体制成中空方管状，该壳体11顶面是设有一朝直线方向延伸的长沟槽12，且于该壳体11内部周面的四个边角处是界定形成有一与该长沟槽 12呈同方向延伸的轨槽13，并于该壳体11相对该轨槽13的下方位置处则更扩伸形成有一与该轨槽13相通的容置空间14，而于该长沟槽12的长轴向侧边是朝上凸伸形成有一嵌槽 15，并于该嵌槽15中设有一可沿该嵌槽15滑移的滑盖16。该滑座21，是容设于该壳体11的轨槽13中，请搭配参阅图4，于本实施例中，该滑座21内部设有一螺接件22，而于该滑座21的顶面设有数个螺孔23，且该滑座21于其侧面的四端处分别径向穿设有一穿孔24，而该各穿孔M分别供一外径略小于该穿孔M孔径的轮轴25穿设，且于该各轮轴25露出于该穿孔M的两端上则分别接设有一轮体沈，并于呈上下相对设置的二轮轴25间分别设有二弹抵件27，且该二弹抵件27分别弹抵于各轮轴25 邻近其轮体26的两端位置处，并借该二弹抵件27的弹抵而使呈上下相对设置的各轮体沈可分别确实滑接于该轨槽13的顶面及底面上，另于该滑座21设有该等轮体沈的两侧面上分别设有二呈上下设置的刮板观，且该各刮板观分别设于呈左右相对的轮体沈周边，并于该各括板观两端分别朝其所相对的轨槽13周面方向延伸形成有一抵接段，且位于该滑座21同一侧面上的二刮板观之间分别设有一弹性件四，并借该弹性件四的弹抵而令该二刮板观的抵接段281分别抵接于该各轮体沈行进路径的轨槽13顶面及底面上。该拉线头31，其是朝下延伸接设有一应变计支架32，而该拉线头31是以其应变计支架32底端锁接于该滑座21顶面的定位孔M中，并使该拉线头31是外露于该壳体11的顶面上。该传动机构41，是与该滑座21相接，而可驱动该滑座21沿该轨槽13滑移，并同步带动该滑座21上的拉线头31进行一直线移动，于本实施例中，该传动机构41设置于该壳体11的轨槽13中，而该传动机构41是由一马达42以及一可受该马达42驱动运转的导螺杆43所组成，且该导螺杆43是与该滑座21内部的螺接件22相互螺接，以使该马达42驱动该导螺杆43运转时，该滑座21可受该导螺杆43传动与该轨槽13的限制而沿该轨槽13 进行预定行程的直线移动。接着请继续搭配参阅图5，本发明于实际使用时，由于该滑座21上的各轮体沈是借其轮轴25分别受该弹抵件的弹抵而可确实滑接于该该轨槽13的顶面及底面上，因此当该传动机构41驱动该滑座21沿该轨槽13滑移时，即可使该滑座21进行相当顺畅的直线移动，且本发明是于呈左右相对的轮体沈周边更设有该刮板观，因此当该滑座21于受该传动机构41驱动而进行直线移动时，该各刮板观的抵接段281更可先行对该各轮体沈行进路径上的轨槽顶面及底面进行一刮除灰尘的动作，而更可确保该滑座21于沿该轨槽13滑移时的滑移顺畅性。而位于该轨槽13下方位置处的容置空间14是可供设置有驱动拉线装置的相关电路组件，另于该壳体11相对该滑座21预定滑移行程的两端点处分别设有一磁簧开关51，而于该滑座21的预定位置处则设有二可分别对应启动该二磁簧开关51的控制单元(图中未示)，且于启动该磁簧开关51时可传递一反向讯号至该传动机构41上，而使该滑座21是得于预定行程的两端点间进行往复的直线移动。另如图6所示，其为本发明的第二实施例，而其与上述第一实施例的差异在于，该传动机构41是由二齿轮44以及圈绕于该二齿轮44上的链条45所组成，且该滑座21是与该链条45相接，并借一马达(图中未示)驱动其中一齿轮44运转，即可带动该链条45拉动该滑座21沿该导轨13进行一直线移动，并由此可知，本发明并不局限于传动机构41的种类，因此举凡能驱动该滑座21沿该导轨13进行直线移动的传动方式，应皆为本发明的等效实施例。而经由上述结构所组成的本发明具有以下优点1.本发明的壳体11是以铝挤型方式一体制成内部周面形成有呈直线方向延伸的轨槽13结构，因此具有加工容易且制造成本低廉的优点。2.本发明的滑座21由于具有可滑接于该壳体11轨槽13周面上的轮体沈，且该各轮体沈并借弹抵件27的弹抵而可确实滑接于该轨槽13的顶面及底面上，因此即使该轨槽13于制造上有稍许误差，仍可借由该弹抵件27的弹抵作用，而使该滑座21的轮体沈仍得确实滑接于该轨槽13的顶面及底面上，并借此即可确保该滑座21的滑移顺畅性。3.本发明的壳体11是以铝挤型方式一体制成内部周面形成有呈直线方向延伸的轨槽13结构，而可供该滑座21滑设于其中，因此不须于该滑座21两侧上穿设呈平行设置的导轨结构，并借此即可有效降低拉线装置于组成后的整体体积。4.本发明的滑座21由于具有可滑接于该壳体11轨槽13周面上的轮体沈，且该各轮体沈并借弹抵件27的弹抵而可确实滑接于该轨槽13中，并借该等弹抵件27的设置而可有效吸收该滑座21于移动时与导螺杆43之间产生的歪斜偏差现象，因此本发明的导螺杆43具有不易变形弯曲而具有较长使用寿命的优点。5.本发明于组装上仅须将该滑座21直接塞设于该轨槽13中，即可借由该弹抵件 27的弹抵作用，而令其轮体沈自动弹抵于该轨槽13的顶面及底面上，而不须另外的校正作业，因此其组装精密度要求不高，而具有组装容易的特色。6.本发明是于呈左右相对的轮体沈周边更设有该刮板28，因此当该滑座21于受该传动机构41驱动而进行直线移动时，该各刮板观的抵接段281更可先行对该各轮体26 行进路径上的轨槽顶面及底面进行一刮除灰尘的动作，而更可确保该滑座21于沿该轨槽 13滑移时的滑移顺畅性。
权利要求
1.一种球拍穿线机的拉线装置，其特征在于，其包括一壳体，呈中空状，并于其内部周面界定形成有一朝直线方向延伸的轨槽；一滑座，是容设于该壳体的轨槽中，且于该滑座的两相对侧分别设有可对应滑接于该轨槽周面上的轮体；一拉线头，其朝下延伸有一应变计支架，该拉线头是以其应变计支架底端而固接于该滑座上，且该拉线头外露于该壳体的顶面上；一传动机构，是与该滑座相接，而可驱动该滑座沿该轨槽滑移，并同步带动该滑座上的拉线头进行一直线移动。
2.根据权利要求1所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述壳体顶面设有一朝直线方向延伸的长沟槽，且于该长沟槽的长轴向侧边是朝上凸伸形成有一嵌槽，并于该嵌槽中设有一可沿该嵌槽滑移的滑盖。
3.根据权利要求1所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述壳体相对该轨槽的下方位置处则更扩伸形成有一与该轨槽相通的容置空间。
4.根据权利要求1所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述滑座于其侧面的四端处分别径向穿设有一穿孔，而该各穿孔分别供一外径略小于该穿孔孔径的轮轴穿设， 且于该各轮轴露出于该穿孔的两端上则分别接设有一轮体，并于呈上下相对设置的二轮轴间分别设有二弹抵件，且该二弹抵件分别弹抵于各轮轴邻近其轮体的两端位置处，并借该二弹抵件的弹抵而使呈上下相对设置的各轮体是滑接于该轨槽的顶面及底面上。
5.根据权利要求4所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述滑座设有该等轮体的两侧面上分别设有二呈上下设置的刮板，且该各刮板分别设于呈左右相对的轮体周边，并于该各括板两端分别朝其所相对的轨槽周面方向延伸形成有一抵接段，且位于该滑座同一侧面上的二刮板之间分别设有一弹性件，并借该弹性件的弹抵而令该二刮板的抵接段分别抵接于该各轮体行进路径上的轨槽顶面及底面上。
6.根据权利要求1所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述滑座内部设有一螺接件，而该传动机构是由一马达以及一可受该马达驱动运转的导螺杆所组成，且该导螺杆与该滑座内部的螺接件相互螺接，以使该马达驱动该导螺杆运转时，该滑座可受该导螺杆传动与该轨槽的限制而沿该轨槽进行预定行程的直线移动。
7.根据权利要求1所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述壳体相对该滑座预定滑移行程的两端点处分别设有一磁簧开关，而于该滑座的预定位置处则设有二可分别对应启动该二磁簧开关的控制单元，且于启动该磁簧开关时可传递一反向讯号至该传动机构上，而使该滑座是得于预定行程的两端点间进行往复的直线移动。
8.根据权利要求1所述的球拍穿线机的拉线装置，其特征在于所述传动机构是由二齿轮以及圈绕于该二齿轮上的链条所组成，且该滑座与该链条相接，并借一马达驱动其中一齿轮运转，即可带动该链条拉动该滑座沿该导轨进行一直线移动。
全文摘要
一种球拍穿线机的拉线装置，其包括一壳体，呈中空状，并于其内部周面界定形成有一朝直线方向延伸的轨槽；一滑座，是容设于该壳体的轨槽中，且于该滑座的两相对侧分别设有可对应滑接于该轨槽周面上的轮体；一拉线头，其朝下延伸有一应变计支架，该拉线头是以其应变计支架底端而固接于该滑座上，且该拉线头外露于该壳体的顶面上；一传动机构，是与该滑座相接，而可驱动该滑座沿该轨槽滑移，并同步带动该滑座上的拉线头进行一直线移动。本发明具有制造成本低廉，以及可确保于进行拉线动作时的运作顺畅性。
文档编号A63B51/14GK102247689SQ20101017854
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者黄淑娥 申请人:爱町实业有限公司