具有可活动嵌入件的高尔夫球杆头的制作方法

专利名称：具有可活动嵌入件的高尔夫球杆头的制作方法
技术领域：
本发明涉及改进球杆头的配重。根据本发明的一方面，配重元件被直接合并到球 杆头内。配重元件的放置设计为可减少球的旋转，并使球的飞行产生“左曲球”(对于右手 高尔夫球员，球从右至左飞行)。球的飞行模式也设计为有助于挑战距离的高尔夫球员，因 为与旋转速率较高的球相比，旋转速率较低的球在接触地面后一般可滚动较大距离。根据本发明的另一方面，球杆头具有可沿从杆面至背部的方向移动并可进一步锁定于所需位置的可调嵌入件。可以调节嵌入件，使得嵌入件充分伸展时，球杆杆面至背部的 总距离接近约5英寸。嵌入件充分伸展时，球杆杆面至背部的总距离可与趾部至根部的距 离关联。例如，嵌入件处于充分伸展位置时，杆面至背部的总距离可大于高尔夫球杆趾部至 根部的距离，这允许高尔夫球员调节杆面至背部的距离，以接近预定距离。根据本发明的又一方面，本发明的球杆头至少部分用热或燃烧喷涂涂层处理，以 改变球杆头的重量分配。涂层可被施加于球杆头内部和/或外部。下文将更详细说明各个方面。配重的嵌入件

图1示出了本发明的高尔夫球杆头1。球杆头1包括主体10，其具有击打面11、杆 底12、冠部13、裙部14和杆颈15。主体10限定了空心内部空间16。可使用泡沫或其它材 料部分或完全填充该内部空间16。可选地，内部空间16内可包括配重件。杆面11内可具 有不同设计的沟槽或刻线。球杆头1具有趾部T和根部H。球杆头1由协作确定内部空间16的多个主体构件构成。第一主体构件101包括 杆底部分和杆面部分。第一主体构件101可包括完整的杆面11和杆底12。可替换地，杆面 11和杆底12任一或两者可以是被连至第一主体构件101的嵌入件。球杆头1还包括以已 知方式沿裙部14连至第一主体构件101的至少一个第二主体构件102。冠部13可整体为 主体构件101或102中的任一个的一部分，或可以是被连至主体构件101或102中的任一 个的嵌入件。第二主体构件102包括凹入部分20，当主体构件101和102连在一起时，凹入 部分20伸入内部空间16。图2示出了示例性第二主体构件102的孤立视图。第一主体构件101优选由不锈钢、铝或钛等金属材料制成。第一主体构件101的 材料选择使其可承受高尔夫球挥杆期间包括击打高尔夫球或地面时产生的应力和张力。球 杆头1可设计为产生可重复承受该力的主负载支承结构。裙部14等球杆头1的其它部分 承受的应力和张力水平较小，有利地，可更换为较轻且具重量效益的次级材料。这些区域可 使用重量较轻的材料，如密度低于或等于前述金属材料的低密度金属合金、塑料、复合材料 等，有利地允许球杆头设计者重新分配“保留/节省下”的重量或质量于球杆头1的其它更 有益位置。球杆头1的部分也可更薄，以增进重量的保留。重新分配重量的示例性使用包括增加球杆头1的总尺寸、扩大球杆头“甜蜜点”的 尺寸(甜蜜点指击打高尔夫球时产生理想高尔夫球击球的杆面11区域)、重新定位球杆头 1的重心和/或产生较大转动惯量(MOI)。惯性是无外力作用时主体保持静止或动作一致 的物质特性。MOI是主体绕给定轴的角加速度的阻力测定，等于主体内各元件质量与元件离 轴距离平方的乘积之和。因此，随着离轴距离的增加，MOI增加，使得球杆更容许偏离中心 击球，因击打中球杆头扭转损失的能量较少。将质量移动或重新分配至球杆头外周，扩大了 甜蜜点，并产生更容错(forgiving)的球杆。增加球杆头尺寸并移动尽可能多的质量至球 杆头1的最外周区域，如根部H、趾部T或杆底12，使得扩大甜蜜点或产生较大MOI的几率 最大化，使得高尔夫球杆更受欢迎且更容错。第二主体构件I02重量较轻，使得球杆头的重心下移，并释放重量用于更有益的 位置，而不会增加球杆头1的总重量。第二主体构件102的壁厚处于优选厚度的最小范围 内时，可在关键区域添加强化主体层，以防构件变形。这些益处可通过使第二主体构件102 变薄进一步增加。为确保球杆头1结构整体性的保持，这些薄面板可优选包括凹入部分20。包括这些凹入部分20允许第二主体构件102在纵向和横向均可承受更大应力，无需持续永 久变形或影响原始装饰条件，确保保持球杆头1结构整体性。一实施例中，第一主体构件101的厚度可在约0. 03英寸至约0. 05英寸的范围内 变化，优选介于约0. 035至约0. 045英寸之间。第二主体构件102的厚度可在约0. 015英 寸至约0. 025英寸的范围内变化，优选介于约0. 018至约0. 022英寸之间。凹入部分20可置换至少约10立方厘米。更优选地，凹入部分20置换至少约20 立方厘米，进一步优选约25立方厘米。尽管球杆头1实际可为任意尺寸，但优选为合规球 杆头。球杆头1可使用多个凹入部分20。例如，尺寸一致或不同的凹入部分20可定位于趾 部、根部、背部等。图3示出了基本垂直于本发明第二球杆头2杆面11所剖的横剖视图，且图4示出 了球杆头2的仰视图。所示实施例中，凹入部分20定位于球杆头2的背部。凹入部分20 优选在高尔夫球员瞄球时不可见。除凹入部分20外，第二主体构件102进一步包括基本远 离内部空间16延伸的凸起弧形面22。至少一嵌入件23可定位于凸起弧形面22内。 嵌入件23从球杆头2外部不可见， 因此以虚线示出。优选实施例中，嵌入件23是配重嵌入件。弧形面23的凸起特性允许定 位配重件，以最大化引入球杆头2的机械优势。如图4所示，球杆头2可包括多个凸起弧形面22，如位于球杆头2的根部侧和趾部 侧。球杆设计人可按要求放置嵌入件23于弧形面22内。嵌入件的质量基本相等。可替换 地，其中一个嵌入件质量可大于其它嵌入件质量。这有助于设计球杆以纠正左曲挥杆或右 曲挥杆。配重嵌入件23的优选质量范围为从1克至50克。如图3所示，第一主体构件101可包括大部分杆底12，第二主体构件102可包括 大部分冠部13。这有助于取出球杆头2上部的大部分质量。在此实施例中，第一主体构件 101包括沿其边缘延伸的附连外周18。第二主体构件102沿附连外周18连至第一主体构 件101。因此，第一和第二主体构件101、102共同限定内部空间16。附连外周18可优选包括限定两个附连表面18a、18b的梯级。如图所示，第二主体 构件102可连至这两个表面18a、18b，以有助于确保主体构件101、102强力粘合。尽管主体构件101、102可以多种方式制成，优选方式包括以已知方式制成完整的 球杆头外壳(第一主体构件101)，并去除材料产生可连接第二主体构件102的开口。开口 可以激光等任何所需方式产生。第二主体构件102可通过粘结或通过卡扣连接与粘结结 合等多种方式连至第一主体构件101。如果使用复合材料制造凹入嵌入件，优选模制六层 0/90/45-45/90/0。图5-9示出了本发明的其它方面。附图所示实施例中，球杆头1包括冠部13、杆底 12、根部H、趾部T、连接根部H至趾部T的裙部14、正面11及从根部H伸出的杆颈24。球杆 头1可由通过焊接、铸造接合在一起的金属片制成，优选由钛合金制成。冠部13可由碳纤 维复合材料、聚丙烯、凯夫拉纤维(Kevlar)、镁、连续纤维增强热塑塑料、团状模塑料(BMC) 或热塑塑料等材料制成。杆颈24包括确定中心线轴C/L的孔。如图9最佳所示，本发明的球杆头1的重心G位于极后且极下的位置。该重心G 的位置由两个次配重件的位置偏置，趾部次配重件26和根部次配重件28，两个配重件均部 分伸出高尔夫球杆头的传统外观。如图5-9所示，两个次配置件26、28的位置通过其距所定接触点距离的关系确定。球杆头的底角0为59。时，杆底12的最低接触点处于重心G正 下方的中心点C处。下文将说明确定次配重件沈、观位置的方法之一。如图8所示，杆颈M的中心线 C/L在距正面11后表面距离D处与底板12相交。延伸基本平行球杆头前缘的线B-B (保 持距离D)时，与垂直并从正面11中点向后延伸的线A-A形成交点P。线A-A穿过球杆头1 中部，并在球杆头重心G正下方穿过。交点P也可通过线A-A和杆颈中心线C/L和杆底12 相交处垂直面的相交确定。各次配重件沈、28的重心C/G位于交点P向后至少1. 50英寸的距离W处，且位于 最低接触点即底板12中心点C上方最大0. 25英寸的距离Z处，各次配重件沿相反方向远 离线A-A至少约0. 75英寸，即趾部T侧的趾部次配重件沈距线A-A的距离Yl与根部H侧 的根部次配重件28距线A-A的距离Y2。本发明中，次配重件沈、观的位置也可通过从中心点C测量确定。各次配重件沈、 28的重心位于中心点C向后沿线A-A至少约0. 50英寸的距离X处，中心点C上方最大约 0. 25英寸的距离Z处，且沿相反方向远离线A-A最小约0. 75英寸，趾部次配重件沈位于趾 部T侧，根部次配重件28位于根部H侧。因此，各次配重件沈、观距中心点C最少约0. 90英寸。次配重件沈、观可选自设计用于精确调节球杆头重量的多个配重件。次配重件 沈、观可焊接到位或通过粘合剂附连。配重件沈、观可由钢、镍或钨等一般较重的配重嵌入 件制成。优选地，球杆头1的主体由钛制成，冠部13由碳纤维复合材料、聚丙烯、凯夫拉纤 维、热塑塑料、BMC、镁或其它适当重量较轻的材料等材料制成。球杆头1的优选容积包括350cc至460cc。次配重件沈、28的质量优选介于2至 35克的范围内，更优选地介于10克至35克。众所周知，通过改变杆身弹性度、重量和硬度、 杆面角度和球杆倾角等参数，可适合较广范围的高尔夫球员。但本发明解决了最重要的起 始问题，通过产生中心较低、较后且较广的重心，优化了球杆头的质量性能(重心和转动惯 量)。本发明的球杆头1包括因影响球杆头传统外观而一般不用于配重的球杆头区域。该 球杆头1的设计允许次配重件26J8部分伸出球杆头的标准轮廓。图10示出了本发明的高尔夫球杆头1的仰视图。裙部14包括朝向球杆头1后部 的开口 30。嵌入件35以已知方式定位于开口 30内，如通过附连外周18，以共同限定内部 空间16。优选地，嵌入件35由复合材料或聚合物材料等重量较轻的材料制成。使用重量较 轻的嵌入件35使球杆头质量固有地偏向球杆头1的杆底12。这也允许包括配重构件，以实 现具体转动惯量和/或重心定位，同时保持总球杆头重量和质量的一般值。图11示出了本发明的球杆头1的仰视图。除次配重件沈>28 球杆头1包括趾 部次配重件26和根部次配重件28之间的嵌入件27。嵌入件27可为与趾部和根部配重件 26,28类似的配重嵌入件，在此情况下，其质量优选介于2至35克范围内。可替换地，或除 作为配重构件外，嵌入件27可包括一个或多于一个标记，如型号或制造商名称。球杆头1进一步包括杆底嵌入件105 ；所示实施例中，示出了两个这种杆底嵌入件 105。嵌入件105优选由重量较轻的材料制成，如上所述。这种材料可足够稳健以承受正常 使用高尔夫球杆中如杆底12引起的与地面的接触。但所示实施例中，杆底12的弓形形状 使得嵌入件105与地面接触的可能性最小化。包括杆底嵌入件105会释放更多质量，以用于球杆头更有益位置，如趾部嵌入件26、中间嵌入件27和/或根部嵌入件28。嵌入件105的位置朝向杆底12的中心使得质量固有地偏向球杆头1的外部，增加了球杆头的MOI。图12示出了沿剖线12-12所剖的图11所示球杆头1的横剖视图。所示冠部13是 连至金属第一主体构件101的嵌入件。该冠部嵌入件13优选由重量轻的材料形成，这有益 地使球杆头重心下移，并释放更多重量用于其它更有益位置，而不增加球杆头1的总重量。 因包括在其中定位冠部嵌入件13、裙部嵌入件35、第二主体构件嵌入件102和杆底嵌入件 105的孔，所以第一主体构件101呈现出框架的外观。应注意，本发明的特定实施例中无需包括每个嵌入件13、35、102、105，尽管所有嵌 入件均可存在。框架性的第一主体构件101是负载支承结构，其确保高尔夫球挥杆期间引 发的应力和张力，包括击打高尔夫球或地面时产生的应力和张力，不会对承受较小应力和 张力的球杆头1重量较轻部分产生不利影响。这些球杆头部分，包括次主体构件102、冠部 13、裙部嵌入件35和杆底嵌入件105，可有利地由较轻且具重量效益的次级材料制成，如密 度低于或等于前述金属材料的低密度金属合金、塑料、复合材料等，有益地允许球杆头设计 人重新分配“保留”重量或质量于球杆头1的其它更有益位置。球杆头1的这些部分可较 薄，以增进重量的保留。第一主体构件101优选包括各嵌入件(包括冠部13)的附连外周18。这些附连外 周18绕各开口边缘延伸。优选地，各附连外周18包括确定两个附连表面18a、18b的梯级， 进一步确保了各球杆头部件间的强力粘合。(尽管图12所示各附连外周18均包括确定两 个附连表面18a、18b的梯级，但为简明起见，仅命名一个位置的附连表面18a、18b)。优选将嵌入件13、35、102、105定位于其中的球杆头1内的开口可通过以已知方式 制成完整球杆头外壳然后在其中制成开口来制造。制造开口的一优选方法是通过使用激光 移除第一主体构件101的部分金属材料。该方法提供的公差严密。包括附连表面18a、18b 的附连外周18可以多种方式制成，如激光切割球杆头1内的开口然后机加工第一主体构件 101。各杆底嵌入件105的质量优选介于0. 5克至10克之间，更优选介于1克至5克之 间。杆底嵌入件305及其它嵌入件可稍具斜面或梯级，以为过量粘合剂提供位置。一实施 例中，趾部和根部杆底嵌入件26、28各自的优选质量范围为介于4克至7克之间，中间嵌入 件杆底27的优选质量范围为介于2克至3克之间。一实施例中，球杆头部件的厚度渐缩， 使得靠近杆面11的壁厚较大，靠近球杆头1后部的壁厚较小。这种壁厚渐缩释放了更多质 量，以用于球杆头1的更有益位置。如上所述，对于球杆头的质量性能而言，与通常设计形状相比，特定高尔夫球杆头 几何形状具有固有优势，尤其是考虑到颁布the Rules of Golf (《高尔夫规则》)的管理机 构 the United States Golf Association(USGA)(美国高尔夫球协会)和 the Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews (R&A)(苏格兰圣安德鲁斯皇家古老高尔夫球俱乐部) 要求的尺寸限度。特别值得注意的两个性能是球杆头重心(CG)高度和围绕穿过CG的纵轴 沿根部/趾部扭转方向的球杆头MOI。(Μ0Ι的限度为5900g cm2。)除以上所述外，材料选择和分配对于球杆头性能非常重要，包括上述两个具体性 能。随着以体积计的开球杆尺寸已从约250cc增至最大允许的460cc，现代开球杆已从在二十世纪九十年代主要由钢制造发展至在二十一世纪由钛合金制造。尽管特定体积保 持不变，球杆头的表面积可变。体积给定时，球体最小，而具2倍覆盖面积的矩形与球体体 积相同。例如，球体围绕给定体积的表面积最小，而矩形的表面积大得多。照此逻辑，并考 虑到使用特定金属壁厚可达到的最小固有限度——另外如果壁厚达到所需最小厚度，凹陷 等次级耐久性问题出现——特定材料达到其实际限度。尽管可添加加强肋以有助于解决凹 陷，但这种解决方法复杂且昂贵，且仅可提供轻微改进。例如钛，其密度约为4.43gm/CC，目前制造技术可以合理成本获得的壁厚介于 0. 5-0. 7mm范围内。对于接近《规则》在宽度和深度方面12. 7cm的限度的460cc开球杆的 “传统”形状轮廓，所需表面积(SA)约为380cm2。使用0. 06cm的壁厚，所需钛的最小材料量 为IOlg钛(以面积X厚度X密度计算)。但因多种原因，球杆特定区域的壁厚需要远大 于最小壁厚。该区域之一是杆面11。可变杆面厚度在现代开球杆中很常见，其厚度在从外 周附近约0.2cm至中心区达0.4cm或以上的范围内变化。多数杆面面积达不到《规则》限度 的12. 7cm(5in) X 7. Icm(2. 8in)，即SA为90cm2。Cobra Golf公司制造的特定开球杆具有 较大杆面面积，据测量约为Mem2。为计算，假定杆面为达到功能要求使用均勻厚度0. 28cm, 于是杆面需要67g钛。因此，使用的钛总量为总量=杆面质量+主体质量=(杆面SAX杆面厚度X密度)+ ((主体SA-杆面SA) X主体厚度X密 度)= (54cm2 X 0. 28cm X 4. 43g/cc) + ((380cm2_54cm2) X 0. 06cm X 4. 43g/cc)= 67g+86. 6g = 153. 6g对于目前开球杆杆身长度45. 5in的构造规范，总球杆头质量约为200g。因此剩余 质量46. 4g用于优化特定可玩特性。另外，《规则》允许的最大杆身长度为48in，且杆身加 长时杆头通常减轻。根据经验，杆身长度每增加0.5in，杆头质量必须减少5g。因此，使用 48in的杆身时，球杆头的最大质量为175g，仅留出少量自由质量供球杆头设计人使用。增加杆面面积至最大允许值可提高所得高尔夫球杆的可玩性，但对球杆头设计人 提出更多挑战。即设计本发明的高尔夫球杆头的轮廓以控制球杆头属性和体积，以增加球 杆头主体SA。同时，杆面壁厚可能需要增加以保持其功能要求。为快速计算，做出以下假 设杆面SA = 76cm2，杆面壁厚=0. :34cm，主体SA = 400cm2，且主体壁厚=0. 06cm。因此球 杆头质量为200g，实际上消除了球杆头设计人可用于战略性配重球杆头的自由质量。这说明，存在对于在多大球杆头表面积中使用钛的限制。本发明的一方面是使用 密度小于4. Og/cc的重量轻的金属材料，作为体积较大(即大于400cc)、总表面积较大(即 大于350cm2)、杆面面积较大(即大于60cm2)且平纵面接近《规则》限度(根部与趾部距离 12. 7cm，杆面与背部距离小于12.7cm)的杆头内杆面和主体的首要或唯一(包括合金)材 料。本文使用的“平纵面”指最大趾部与根部和杆面与背部尺寸投影至平面时可绘制的最小 矩形。平纵面限定了侧壁比例，定义为最大趾部与根部尺寸除以最大杆面与背部尺寸。优 选地，球杆头的平纵面面积至少为130cm2，更优选为至少145cm2。具有该尺寸和材料的本发 明的球杆，对各个技术水平的高尔夫球员的容错率和可玩性增加。本发明球杆头的优选材料包括钛、钛合金、金属基铝复合材料、铝金属陶瓷(陶瓷 增强金属)等。这种材料的材料强度与广泛使用的钛合金相当。使用这种材料密度小于3g/cc，得到总球杆头质量较小而壁厚较大。例如，使用密度为2. 8的铝基材料制成总表面 积为400cm2的球杆头主体和杆面，杆面表面积为76cm2，厚度为0. 4cm，主体厚度为0. Icm, 此时总球杆头质量约为175. Sg。这表示与钛基球杆头相比，“保留”质量超过24g。球杆头 设计人可使用保留的质量战略性定位配重构件于球杆头，增加球杆头MOI，降低球杆头CG， 并提高所得高尔夫球杆的容错率和可玩性。本发明球杆头的另一可选形式中，使用相对较重的材料和重量较轻的材料组合制 成球杆头主体。图13示出了本发明的高尔夫球杆头200的分解俯视图。球杆头200包括 由两个主要部件形成的主体。第一部件210由相对较重的材料制成，优选为金属材料，且包 括击打面11，该击打面11可为嵌入件或与其整体形成。金属部件210进一步包括分别从 杆面11的趾部和根部向后伸出的翼状凸起211、212，部分形成球杆头200的裙部14。翼状 凸起211、212限定了其间的空腔，包括于球杆头的冠部部分和杆底部分内。因此，金属部件 210具有框架状设计。第二主要部件220由重量较轻的材料制成，与金属部件210共同限定球杆头200。 第二部件220的优选材料包括增强塑料和其它复合材料。第一和第二部件210、220以粘合 齐U、环氧树脂等已知方式连接在一起。部件210、220也可通过胶囊模压(bladder molding) 或焊接连接。为有助于其连接，部件210、220具有相应附连表面。优选地，凸起211、212的 至少顶部外表面及重量较轻的部件220的相应表面即为该附连表面。优选地，凸起211、212 的底部外表面至少部分及重量较轻的部件220的相应表面也为附连表面。

质量较轻的部件220填入金属部件210的空腔。因此，质量较轻的部件形成大部 分冠部13、裙部14的后部和杆底12的中心部分。如图14示出的球杆头200的分解侧视图 所示。通过置换冠部的密度较大的金属材料，重心固有地下移。同样，通过置换杆底12中 心部分的金属材料，质量偏向球杆头的根部和趾部。与上述第二主体构件102相同，球杆头200可进一步包括附加的质量较轻主体 230，定位于裙部14的前根部和趾部，靠近击打面11。包括该附加质量较轻主体进一步置换 金属材料，进一步允许球杆设计人提高高尔夫球杆的可玩特性。确定各材料相对量的方法之一是通过相对较重材料所含表面积与较轻材料所含 表面积的比例。应注意，优选地，“相对较重的材料”密度小于通常用于制造高尔夫球头的金 属材料。上述铝材料优选用作“重”材料，碳纤维或其它增强塑料复合材料优选用作重量较 轻材料。表面积比例可与两个球杆头部件210、220的密度比例比较。根据一优选配置，φ<Α<5.Α, A Pi A其中A1是第一部件210的表面积，A2是第二部件220的表面积，P工是第一部件 210的密度，以及P2是第二部件220的密度。本文指外表面积。更优选地，Α<Α<3·Α
A Pi A因此，本发明的球杆头200平衡了相对较重材料量(被测量为其表面积的函数) 与部件210、200的相对密度。优选地，第一密度P1小于或等于3. 5，且第一密度P1除以 第二密度P2小于2。相对密度差值越大，表面积差值越大。其为反比关系，密度差值增大 使得较重材料所含表面积减小。
除球杆头内存在的材料量外，本发明另外控制了不同材料的位置。材料位置方面 可量化为投影表面积与实际表面积的比例。即，对于球杆头的给定部分，形成球杆头的各部 件210、200的外表面积投影至水平面。图15和图16示出了这一思想。图15示出了较重的 第一球杆头部件210。第一球杆头部件210上方所示投影表面积210a是球杆头部件210、 220的冠部分离线上方的部件210部分在水平面上的投影。第一球杆头部件210下方所示 投影面积210b是分离线下方的部件210部分在水平面上的投影。第一球杆头部件210的 投影面积是局部投影210a、210b之和。分离线是用于分开相对杆头“半球”的便利位置，但 并不是仅该位置可用。同样，图16示出了较轻的第二球杆头部件220，且示出分离线上方的 部件220部分的第一投影面积220a与分离线下方的部件220部分的第二投影面积220b。 第二球杆头部件220的投影面积是局部投影220a、220b之和。因球杆头的外形性质，球杆头主体表面积增大，且投影面积小于实际表面积。优选 地，投影面积除以实际面积的比例为0. 8或以下，更优选该比例为0. 7或以下。在本发明球杆头200的说明中，当量密度的概念非常有用。通过形成各部件的材 料密度所占百分比来计算当量密度，该百分比为各部件表面积相对于中表面积的百分比
权利要求
1.一种高尔夫球杆头，包括具有第一比重的主体，所述主体由杆面、背部、根部、趾部、杆底、冠部及至少一个可调 嵌入件确定，其中所述可调嵌入件可沿所述杆面至所述背部方向移动并锁定于至少一个位 置；其中所述球杆头具有从所述趾部至所述根部的第一距离；其中所述球杆头在无所述可调嵌入件时具有从所述杆面至所述背部的第二距离；其中所述球杆头在包括沿所述杆面至所述背部方向最大程度伸展的所述嵌入件时具 有从所述杆面至所述可调嵌入件的背部的第三距离；以及其中所述可调嵌入件进一步包括第一调节机构和第一锁定机构。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述可调嵌入件包括具第二比重的第一 部分，所述第二比重大于所述第一比重。
3.根据权利要求2所述的高尔夫球杆头，其中所述第二比重约为7或以上。
4.根据权利要求2所述的高尔夫球杆头，其中所述第一部分小于所述可调嵌入件总体 积的大约40%。
5.根据权利要求4所述的高尔夫球杆头，其中所述第一部分小于所述可调嵌入件总体 积的大约20%。
6.根据权利要求2所述的高尔夫球杆头，其中所述可调嵌入件的所述第一部分基本定 位于所述球杆的所述根部侧。
7.根据权利要求2所述的高尔夫球杆头，其中所述可调嵌入件的所述第一部分基本定 位于所述嵌入件的所述趾部侧。
8.根据权利要求2所述的高尔夫球杆头，其中所述可调嵌入件包括具第三比重的第二 部分，所述第三比重小于所述第一比重。
9.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，其中所述第二部分的比重小于约4。
10.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述第三距离大于约5英寸。
11.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述第三距离大于或等于所述第一距 离乘以1. 10。
12.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述第三距离大于或等于所述第一距 离乘以1. 05。
13.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述第三距离大于或等于所述第一距 离乘以1. 00。
14.根据权利要求1所述的高尔夫球杆，其中所述调节机构包括位于所述球杆头的所 述主体上的多个槽口及位于所述可调嵌入件上并设计为安装到一个槽口内的可变形突舌。
15.根据权利要求1所述的高尔夫球杆，其中所述调节机构可绕中心轴旋转。
16.根据权利要求15所述的高尔夫球杆，其中所述可调嵌入件进一步包括第一部分和 第二部分，所述第二部分的比重大于所述第一部分，且所述第二部分占所述可调嵌入件总 体积的大约30%。
17.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述第三距离大于或等于所述第二距 离乘以1. 05。
18.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述第三距离大于或等于所述第二距离乘以1. 50。
19.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述嵌入件能够以小于约0. 05英寸的增量移动。
全文摘要
本发明涉及一种具有可调嵌入件的高尔夫球杆头。嵌入件可沿杆面至背部方向移动，且可通过一个或多个锁定机构锁定到位。嵌入件可调，使得杆面至背部的总距离接近根部至趾部的距离。
文档编号A63B53/06GK102039039SQ20101051887
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者P·L·索拉考, R·L·罗奇 申请人:科布拉高尔夫有限公司