一种泡泡烟雾机用烟气混合结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种泡泡烟雾机结构，更具体地说，尤其涉及一种泡泡烟雾机用烟气混合结构。


背景技术：

2.烟雾机作为舞台特效设备，常用于各种演出舞台及舞厅。其作用是产生烟雾达到装饰舞台或辅助实现特定的舞台效果。传统的烟雾机，仅能产生烟雾，效果较为单一，随着用户需求的不断提高。泡泡烟雾机应运而生，其是将传统烟雾机与泡泡机巧妙地结合在一起，将烟雾机产生的烟雾吹入泡泡中，达到更为优异的装饰效果。现有的泡泡烟雾机，在实际使用过程中发现，其存结构复杂、故障率高的缺点，其中最容易出现故障的是进行烟气混合的风机，而风机的故障是由于烟气混合结构不合理造成的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的泡泡烟雾机用烟气混合结构。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，该结构包括设置在机身内的密封腔室，在密封腔室其中一侧面设置有安装口，在安装口处设置有泡泡发生器；在密封腔室外侧的机身内设置有烟雾油加热蒸发器，烟雾油加热蒸发器的烟雾输出管自由端延伸至密封腔室内，在密封腔室内设置有与烟雾油加热蒸发器的烟雾输出管自由端相对的烟雾收集斗，烟雾收集斗通过导烟管与泡泡发生器的进气端导通连接；在密封腔室外壁上设置有进风口，进风口导通连接有风机。
5.上述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构中，位于密封腔室内的烟雾油加热蒸发器烟雾输出管下方设置有隔离安装板，所述烟雾收集斗设置在隔离安装板上；所述风机设置在密封腔室底部外壁上。
6.上述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构中，所述烟雾油加热蒸发器的烟雾输出管自由端与烟雾收集斗开口端之间的间距为1
‑
10mm。
7.上述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构中，位于密封腔室内的烟雾油加热蒸发器烟雾输出管的长度为2
‑
15mm。
8.上述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构中，所述安装口外围的密封腔室内壁上设置有安装盒，所述泡泡发生器共有两个且并排设置在安装盒内；所述安装盒底部呈漏斗状，在安装盒底部中心设置有回液口，所述回液口通过管路连接外部储液容器。
9.所述烟雾收集斗上成形有两个出口端，两个出口端分别通过导烟管导通连接对应的泡泡发生器进气端。
10.上述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构中，所述密封腔室由密封腔体和设置在密封腔体开口部的密封盖板组成。
11.本实用新型采用上述结构后，通过设置密封腔室，同时将风机置于密封腔室外面，
使得在烟气混合时，烟雾油不会对风机造成损伤。同时，巧妙地将烟雾收集斗置于烟雾油加热蒸发器的烟雾输出管前侧，使得产生的烟雾可以及时在空气虹吸作用下进入烟雾收集斗与空气混合从而吹入气泡内形成内含烟雾的泡泡。避免烟雾油附着在密封腔室内对各部件造成损坏。
附图说明
12.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中：1、密封腔室；1a、安装口；1b、密封腔体；1c、密封盖板；2、泡泡发生器；3、烟雾油加热蒸发器；4、烟雾收集斗；5、导烟管；6、风机；7、隔离安装板；8、安装盒；8a、回液口。
具体实施方式
15.参阅图1所示，本实用新型的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，该结构包括设置在机身内的密封腔室1，所述密封腔室1由密封腔体1b和设置在密封腔体1b开口部的密封盖板1c组成。
16.在密封腔室1其中一侧面设置有安装口1a，在安装口1a处设置有泡泡发生器2；在密封腔室1外侧的机身内设置有烟雾油加热蒸发器3，烟雾油加热蒸发器3的烟雾输出管自由端延伸至密封腔室1内，在密封腔室1内设置有与烟雾油加热蒸发器3的烟雾输出管自由端相对的烟雾收集斗4，烟雾收集斗4通过导烟管5与泡泡发生器2的进气端导通连接；在密封腔室1外壁上设置有进风口，进风口导通连接有风机6。在本实施例中，泡泡发生器和烟雾油加热蒸发器的结构及其工作原理均为现有技术，非本实用新型所要保护的技术点，在此不再赘述。
17.优选地，位于密封腔室1内的烟雾油加热蒸发器3烟雾输出管下方设置有隔离安装板7，所述烟雾收集斗4设置在隔离安装板7上；所述风机6设置在密封腔室1底部外壁上。风机置于密封腔室外，可完全杜绝其与烟雾油接触，避免受潮降低其使用寿命，减少故障率。同时，通过设置隔离安装板，避免风机产生的气流直吹烟雾油造成烟雾机分散在密封腔室内，污染密封腔室。
18.优选地，所述烟雾油加热蒸发器3的烟雾输出管自由端与烟雾收集斗4开口端之间的间距为1
‑
10mm。通过设置合理的尺寸，使烟雾油加热蒸发器生产的烟雾油可以完全被烟雾收集斗以虹吸的方式吸收，不会出现外溢现象。
19.进一步优选地，位于密封腔室1内的烟雾油加热蒸发器3烟雾输出管的长度为2
‑
15mm。该合理参数，是结构是需要根据风机风量等进行调整的。以避免烟雾输出管过长造成烟雾油在风机气流作用下快速冷却，影响烟雾效果。过短则影响烟雾收集斗的虹吸效果。
20.在本实施例中，所述安装口1a外围的密封腔室1内壁上设置有安装盒8，所述泡泡发生器2共有两个且并排设置在安装盒8内；所述安装盒8底部呈漏斗状，在安装盒8底部中心设置有回液口8a，所述回液口8a通过管路连接外部储液容器。
21.所述烟雾收集斗4上成形有两个出口端，两个出口端分别通过导烟管导通连接对应的泡泡发生器2进气端。泡泡发生器的数量可以根据需要具体选择设置。回液口的设置，
提高了泡泡液的利用率。
22.工作时，通过泡泡烟雾机控制板启动烟雾油加热蒸发器、风机和泡泡发生器，烟雾收集斗收集烟雾油加热蒸发器产生的烟雾与空气混合后吹入泡泡发生器，即形成烟雾泡泡。
23.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，其特征在于，该结构包括设置在机身内的密封腔室(1)，在密封腔室(1)其中一侧面设置有安装口(1a)，在安装口(1a)处设置有泡泡发生器(2)；在密封腔室(1)外侧的机身内设置有烟雾油加热蒸发器(3)，烟雾油加热蒸发器(3)的烟雾输出管自由端延伸至密封腔室(1)内，在密封腔室(1)内设置有与烟雾油加热蒸发器(3)的烟雾输出管自由端相对的烟雾收集斗(4)，烟雾收集斗(4)通过导烟管(5)与泡泡发生器(2)的进气端导通连接；在密封腔室(1)外壁上设置有进风口，进风口导通连接有风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，其特征在于，位于密封腔室(1)内的烟雾油加热蒸发器(3)烟雾输出管下方设置有隔离安装板(7)，所述烟雾收集斗(4)设置在隔离安装板(7)上；所述风机(6)设置在密封腔室(1)底部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，其特征在于，所述烟雾油加热蒸发器(3)的烟雾输出管自由端与烟雾收集斗(4)开口端之间的间距为1
‑
10mm。4.根据权利要求1所述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，其特征在于，位于密封腔室(1)内的烟雾油加热蒸发器(3)烟雾输出管的长度为2
‑
15mm。5.根据权利要求1所述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，其特征在于，所述安装口(1a)外围的密封腔室(1)内壁上设置有安装盒(8)，所述泡泡发生器(2)共有两个且并排设置在安装盒(8)内；所述安装盒(8)底部呈漏斗状，在安装盒(8)底部中心设置有回液口(8a)，所述回液口(8a)通过管路连接外部储液容器；所述烟雾收集斗(4)上成形有两个出口端，两个出口端分别通过导烟管()导通连接对应的泡泡发生器(2)进气端。6.根据权利要求1所述的一种泡泡烟雾机用烟气混合结构，其特征在于，所述密封腔室(1)由密封腔体(1b)和设置在密封腔体(1b)开口部的密封盖板(1c)组成。

技术总结
本实用新型公开了一种泡泡烟雾机用烟气混合结构；属于泡泡烟雾机技术领域；该结构包括设置在机身内的密封腔室，在密封腔室其中一侧面设置有安装口，在安装口处设置有泡泡发生器；在密封腔室外侧的机身内设置有烟雾油加热蒸发器，烟雾油加热蒸发器的烟雾输出管自由端延伸至密封腔室内，在密封腔室内设置有与烟雾油加热蒸发器的烟雾输出管自由端相对的烟雾收集斗，烟雾收集斗通过导烟管与泡泡发生器的进气端导通连接；在密封腔室外壁上设置有进风口，进风口导通连接有风机；本实用新型旨在提供一种一种结构合理、使用方便且效果良好的泡泡烟雾机用烟气混合结构；用于泡泡烟雾机。用于泡泡烟雾机。用于泡泡烟雾机。


技术研发人员：曾东东 曾亮 曾桓良 吴尧辉
受保护的技术使用者：广州市德珑舞台设备有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/8