一种抗压叶片风车的制作方法

文档序号:27238351发布日期:2021-11-03 18:47阅读:341来源:国知局
一种抗压叶片风车的制作方法

1.本实用新型是一种抗压叶片风车,属于风车技术领域。


背景技术:

2.风车是一种常见的儿童玩具,现有市面上风车形式多样,一般两组风叶为花瓣造型且互相反向转动,或者采用类似自行车车轮的轮辐式造型,或者采用横向或者纵向排列几个同类的小风车组成的风车等,现有技术玩具风车的风叶多采用轻薄的塑料片或塑料纸制成,由于玩具风车主要受众是儿童,在容易出现不规范使用的情况,当玩具风车的风叶受到挤压或揉压时,风叶容易出现不可恢复的形变或断裂。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种抗压叶片风车,以解决的现有技术中玩具风车的风叶多采用轻薄的塑料片或塑料纸制成,由于玩具风车主要受众是儿童,在容易出现不规范使用的情况,当玩具风车的风叶受到挤压或揉压时,风叶容易出现不可恢复的形变或断裂的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种抗压叶片风车,包括抗压风叶、旋转轴套、风车杆,所述抗压风叶中间设有所述旋转轴套,所述旋转轴套设置于风车杆顶端,所述抗压风叶通过旋转轴套活动安装在风车杆顶端;
5.所述抗压风叶包括叶片、侧支条、气压条,叶片,左右各设有一个通孔,两个通孔重叠被所述旋转轴套贯穿固定在风车杆顶端,所述叶片的其中一个边缘通过粘合剂固定有侧支条,所述叶片内侧面通过粘合剂固定有气压条,所述气压条设置于叶片弯曲一侧表面。
6.进一步地,所述气压条包括胶套、连接层,所述胶套通过设于其底部的连接层固定在叶片内侧面,所述胶套内部封闭腔中填充有压缩气体。
7.进一步地,所述胶套横截面呈椭圆形。
8.进一步地,所述气压条倾斜式分布,与侧支条的夹角由上自下逐渐增大。
9.进一步地,所述气压条横截面宽度由左向右逐渐增大。
10.进一步地,所述侧支条与气压条的连接处通过融接的方式进行连接。
11.进一步地,所述连接层采用主要成分为氰基丙稀酸乙酯的橡胶胶水。
12.有益效果
13.本实用新型一种抗压叶片风车,结构上设有抗压风叶,通过在叶片上设置侧支条、气压条能够有效提高竖、横轴的支撑力与抗压系数,当叶片受压时,能够通过气压条产生形变时,内部压缩气体的转移,进而增强其他部位的抗压系数,并在解除压制状态时,能够通过内部气压条的释压,令叶片进行恢复,极大程度上降低风叶出现不可恢复的形变和断裂,提高叶片的抗压系数。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型一种抗压叶片风车的结构示意图;
16.图2为抗压风叶的内部详细结构示意图;
17.图3为气压条的内部详细结构示意图。
18.图中:抗压风叶

1、旋转轴套

2、风车杆

3、叶片

11、侧支条

12、气压条

13、胶套

131、连接层

132。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1

图3,本实用新型提供一种抗压叶片风车技术方案:包括抗压风叶1、旋转轴套2、风车杆3,所述抗压风叶1中间设有所述旋转轴套,所述旋转轴套2设置于风车杆3顶端,所述抗压风叶1通过旋转轴套2活动安装在风车杆3顶端;
21.所述抗压风叶1包括叶片11、侧支条12、气压条13,叶片11,左右各设有一个通孔,两个通孔重叠被所述旋转轴套2贯穿固定在风车杆3顶端,所述叶片11的其中一个边缘通过粘合剂固定有侧支条12,所述叶片11内侧面通过粘合剂固定有气压条13,所述气压条13设置于叶片11弯曲一侧表面。
22.作为进一步改进的,所述气压条13包括胶套131、连接层132,所述胶套131通过设于其底部的连接层132固定在叶片11内侧面,所述胶套131内部封闭腔中填充有压缩气体,所述胶套131横截面呈椭圆形,所述气压条13倾斜式分布,与侧支条12的夹角由上自下逐渐增大,所述气压条13横截面宽度由左向右逐渐增大,所述侧支条12与气压条13的连接处通过融接的方式进行连接,所述连接层132采用主要成分为氰基丙稀酸乙酯的橡胶胶水。
23.本实用新型的具体使用:
24.本风车在使用过程中,当风车正面朝上进行放置,由上而下对其进行加压时,此时叶片11弯曲处受到最大压力,并且产生持续性形变,同时在气压条13产生形变的区域,内部压缩气体在该区域处排空,内部气体朝向两侧排开,并通过增强气压条13其余区域的压强,间接作用在叠加的叶片11上,令叶片11能够承受的极限压力不断增加,令叶片11承压力处于可变化的状态,且变化幅度与叶片11受压程度成正比;
25.同时当解除施压状态后,通过气压条13内部左右两侧的释压,能够令气压条13迅速恢复,进而能间接恢复叶片11的形态。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种抗压叶片风车,其包括抗压风叶(1)、旋转轴套(2)、风车杆(3),其特征在于:所述抗压风叶(1)中间设有所述旋转轴套(2),所述旋转轴套(2)设置于风车杆(3)顶端,所述抗压风叶(1)通过旋转轴套(2)活动安装在风车杆(3)顶端;所述抗压风叶(1)包括叶片(11)、侧支条(12)、气压条(13);叶片(11),左右各设有一个通孔,两个通孔重叠被所述旋转轴套(2)贯穿固定在风车杆(3)顶端,所述叶片(11)的其中一个边缘通过粘合剂固定有侧支条(12),所述叶片(11)内侧面通过粘合剂固定有气压条(13),所述气压条(13)设置于叶片(11)弯曲一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种抗压叶片风车,其特征在于:所述气压条(13)包括胶套(131)、连接层(132),所述胶套(131)通过设于其底部的连接层(132)固定在叶片(11)内侧面,所述胶套(131)内部封闭腔中填充有压缩气体。3.根据权利要求2所述的一种抗压叶片风车,其特征在于:所述胶套(131)横截面呈椭圆形。4.根据权利要求1所述的一种抗压叶片风车,其特征在于:所述气压条(13)倾斜式分布,与侧支条(12)的夹角由上自下逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种抗压叶片风车,其特征在于:所述气压条(13)横截面宽度由左向右逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种抗压叶片风车,其特征在于:所述侧支条(12)与气压条(13)的连接处通过融接的方式进行连接。

技术总结
本实用新型公开了一种抗压叶片风车,包括抗压风叶、旋转轴套、风车杆,抗压风叶,中间设有旋转轴套,所述旋转轴套设置于风车杆顶端,所述抗压风叶通过旋转轴套活动安装在风车杆顶端,本实用新型一种抗压叶片风车,结构上设有抗压风叶,通过在叶片上设置侧支条、气压条能够有效提高竖、横轴的支撑力与抗压系数,当叶片受压时,能够通过气压条产生形变时,内部压缩气体的转移,进而增强其他部位的抗压系数,并在解除压制状态时,能够通过内部气压条的释压,令叶片进行恢复,极大程度上降低风叶出现不可恢复的形变和断裂,提高叶片的抗压系数。数。数。


技术研发人员:林木水 林桂德 林良山
受保护的技术使用者:福建省安溪宏源工艺有限公司
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021/11/2
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