一种具有匀料搅拌功能的毛绒玩具加工填充机构的制作方法

1.本实用新型涉及玩具加工技术领域，具体涉及一种具有匀料搅拌功能的毛绒玩具加工填充机构。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，人们越来越重视儿童的健康成长，儿童的成长过程中玩具是必不可少的，儿童玩具有助于开发儿童的智力和作为儿童成长过程中的陪伴伙伴，其中毛绒玩具越来越受到儿童的喜爱，毛绒玩具在生产过程中需要通过填充机进行填充，填充机是将棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯的机器设备，现有的填充机充棉不均匀，且在充棉时，容易使棉结球，影响毛绒玩具的手感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的具有匀料搅拌功能的毛绒玩具加工填充机构，在填充的过程中可对棉进行搅拌，避免了棉接球，从而不会影响毛绒玩具的手感。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、抽送泵和伸缩管，所述的箱体左侧壁的中侧设有抽送泵，抽送泵的进料口通过管道与箱体的内部连接，抽送泵的出料口上连接有伸缩管；它还包含：
5.储料箱，所述的储料箱设置于箱体的上方，储料箱下侧壁上的出料口与箱体上侧壁上的进料口相贯通连接；
6.进料机构，所述的进料机构设置于箱体内部的右侧，且进料机构设置于箱体上侧壁上的进料口的下侧；
7.搅拌机构，所述的搅拌机构设置于箱体内部的中侧；
8.隔板，所述的隔板设置于搅拌机构的左侧，且隔板的下侧壁以及前后两侧壁与箱体的内周壁固定连接，隔板的上侧与箱体的内顶壁间留有空隙设置。
9.通过上述技术方案，通过进料机构将储料箱内的物料传送至箱体内部的下侧，再通过搅拌机构对棉进行搅拌，使其分散，进而避免了棉结球，棉在搅拌分散后，经由隔板的上侧向左侧飘动，再通过抽送泵将位于隔板左侧的棉抽送至毛绒玩具的外壳内。
10.优选地，所述的箱体的左侧壁上固定有挂钩，伸缩管外环壁的上侧固定有挂环，该挂环与挂钩相配合挂设。
11.通过上述技术方案，在不工作时，将挂环挂至挂钩上，进而对伸缩管进行收纳。
12.优选地，所述的进料机构包含：
13.螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆的上下两端分别通过轴承与箱体的上下两侧壁旋接；
14.进料框，所述的进料框的右侧为敞口式结构，进料框套设在螺旋输送杆的外侧，且与箱体的右内壁固定连接；
15.进料电机，所述的进料电机嵌设并固定在箱体上内壁的右侧，进料电机与外部电源连接，进料电机的输出轴通过齿轮副与螺旋输送杆的上端连接。
16.通过上述技术方案，进料电机通过齿轮副带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆在转动的过程中，将物料传送至进料框的下方，再流动至箱体内部的中侧。
17.优选地，所述的螺旋输送杆上端的左侧设有挡板，该挡板的上侧固定在箱体的内顶壁上，挡板的前后两侧分别固定在进料框前后两侧的内壁上，挡板下侧壁的右侧向上倾斜设置，挡板的左侧壁与进料口的右内壁呈同一垂直面设置。
18.通过上述技术方案，进料时，通过挡板对螺旋输送杆上的齿轮副进行阻挡，使得物料不会进入齿轮副内。
19.优选地，所述的搅拌机构包含：
20.搅拌电机，所述的搅拌电机通过保护罩固定在箱体的内顶壁上，搅拌电机与外部电源连接，且搅拌电机的输出轴插设在箱体的上侧壁内；
21.搅拌杆，所述的搅拌杆为数个，搅拌杆的上端均通过轴承与箱体的内顶壁旋接，数个搅拌杆之间以及搅拌电机的输出轴通过转动轮副连接；
22.打散杆，所述的打散杆为数个，且其等量并等角度固定在数个搅拌杆的外环壁上；
23.抽气泵，所述的抽气泵固定在箱体左侧的外侧壁上，抽气泵的出气端上通过多通接头连接有数个输送管，输送管的上环壁固定在箱体的外底壁上；
24.喷头，所述的喷头为数个，且其等量并等距设置于输送管上，喷头的上侧插设在箱体下侧壁上的通孔内，且喷头与箱体的内部贯通连接。
25.通过上述技术方案，物料经由进料机构传送至箱体内部的中侧后，启动抽气泵，抽气泵将外部气体抽送至输送管内，再经由喷头喷出，使得物料向上飘动，再通过搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动打散杆转动，通过打散杆将物料打散，使其无法结球。
26.优选地，所述的箱体的内底壁上固定有挡网，该挡网设置于隔板的右侧，且其位于喷头的上方。
27.通过上述技术方案，通过挡网对物料进行阻隔，在抽气泵未打开时，物料不会进入喷头的内部。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种具有匀料搅拌功能的毛绒玩具加工填充机构，在填充的过程中可对棉进行搅拌，避免了棉接球，从而不会影响毛绒玩具的手感，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图。
30.图2为本实用新型的内部结构示意图。
31.图3为图2中a部放大图。
32.图4为图2中b部放大图。
33.附图标记说明：
34.箱体1、抽送泵2、伸缩管3、储料箱4、进料机构5、螺旋输送杆5-1、进料框5-2、进料电机5-3、搅拌机构6、搅拌电机6-1、搅拌杆6-2、抽气泵6-3、输送管6-4、喷头6-5、打散杆6-6、隔板7、挂钩8、挂环9、挡板10、挡网11。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1：
37.如图1-图2所示，本实施例包含箱体1、抽送泵2和伸缩管3，所述的箱体1左侧壁的中侧通过螺栓固定有抽送泵2，抽送泵2的进料口通过管道与箱体1的内部连接，抽送泵2的出料口上连接有伸缩管3；它还包含：
38.储料箱4，所述的储料箱4设置于箱体1的上方，储料箱4下侧壁上的出料口与箱体1上侧壁上的进料口相贯通连接；
39.进料机构5，所述的进料机构5设置于箱体1内部的右侧，且进料机构5设置于箱体1上侧壁上的进料口的下侧；
40.搅拌机构6，所述的搅拌机构6设置于箱体1内部的中侧；
41.隔板7，所述的隔板7设置于搅拌机构6的左侧，且隔板7的下侧壁以及前后两侧壁与箱体1的内周壁铆接固定，隔板7的上侧与箱体1的内顶壁间留有空隙设置。
42.通过上述技术方案，通过进料机构5将储料箱4内的物料传送至箱体1内部的下侧，再通过搅拌机构6对棉进行搅拌，使其分散，进而避免了棉结球，棉在搅拌分散后，经由隔板7的上侧向左侧飘动，再通过抽送泵2将位于隔板7左侧的棉抽送至毛绒玩具的外壳内。
43.实施例2：
44.参看图1-2所示，在实施例1基础之上，所述的箱体1的左侧壁上铆接固定有挂钩8，伸缩管3外环壁的上侧铆接固定有挂环9，该挂环9与挂钩8相配合挂设。
45.通过上述技术方案，在不工作时，将挂环9挂至挂钩8上，进而对伸缩管3进行收纳。
46.实施例3：
47.参看图2-3所示，在实施例1基础之上，所述的进料机构5包含：
48.螺旋输送杆5-1，所述的螺旋输送杆5-1的上下两端分别通过轴承与箱体1的上下两侧壁旋接；
49.进料框5-2，所述的进料框5-2的右侧为敞口式结构，进料框5-2套设在螺旋输送杆5-1的外侧，且与箱体1的右内壁铆接固定；
50.进料电机5-3，所述的进料电机5-3嵌设并通过螺栓固定在箱体1上内壁的右侧，进料电机5-3与外部电源连接，进料电机5-3的输出轴通过齿轮副与螺旋输送杆5-1的上端连接。
51.通过上述技术方案，进料电机5-3通过齿轮副带动螺旋输送杆5-1转动，螺旋输送杆5-1在转动的过程中，将物料传送至进料框5-2的下方，再流动至箱体1内部的中侧。
52.实施例4：
53.参看图2-3所示，在实施例3基础之上，所述的螺旋输送杆5-1上端的左侧设有挡板10，该挡板10的上侧铆接固定在箱体1的内顶壁上，挡板10的前后两侧分别铆接固定在进料框5-2前后两侧的内壁上，挡板10下侧壁的右侧向上倾斜设置，挡板10的左侧壁与进料口的右内壁呈同一垂直面设置。
54.通过上述技术方案，进料时，通过挡板10对螺旋输送杆5-1上的齿轮副进行阻挡，使得物料不会进入齿轮副内。
55.实施例5：
56.参看图2-4所示，在实施例1基础之上，所述的搅拌机构6包含：
57.搅拌电机6-1，所述的搅拌电机6-1通过保护罩固定在箱体1的内顶壁上，搅拌电机6-1与外部电源连接，且搅拌电机6-1的输出轴插设在箱体1的上侧壁内；
58.搅拌杆6-2，所述的搅拌杆6-2为数个，搅拌杆6-2的上端均通过轴承与箱体1的内顶壁旋接，数个搅拌杆6-2之间以及搅拌电机6-1的输出轴通过转动轮副连接；
59.打散杆6-6，所述的打散杆6-6为数个，且其等量并等角度铆接固定在数个搅拌杆6-2的外环壁上；
60.抽气泵6-3，所述的抽气泵6-3通过螺栓固定在箱体1左侧的外侧壁上，抽气泵6-3的出气端上通过多通接头连接有数个输送管6-4，且输送管6-4的上环壁铆接固定在箱体1的外底壁上；
61.喷头6-5，所述的喷头6-5为数个，且其等量并等距设置于输送管6-4上，喷头6-5的上侧插设在箱体1下侧壁上的通孔内，且喷头6-5与箱体1的内部贯通连接。
62.通过上述技术方案，物料经由进料机构5传送至箱体1内部的中侧后，启动抽气泵6-3，抽气泵6-3将外部气体抽送至输送管6-4内，再经由喷头6-5喷出，使得物料向上飘动，再通过搅拌电机6-1带动搅拌杆6-2转动，搅拌杆6-2带动打散杆6-6转动，通过打散杆6-6将物料打散，使其无法结球。
63.实施例6：
64.参看图2-3所示，在实施例5基础之上，所述的箱体1的内底壁上铆接固定有挡网11，该挡网11设置于隔板7的右侧，且其位于喷头6-5的上方。
65.通过上述技术方案，通过挡网11对物料进行阻隔，在抽气泵6-3未打开时，物料不会进入喷头6-5的内部。
66.在使用本实用新型时，在使用时，将物料倒入储料箱4内，物料经由储料箱4上的出料口以及箱体1上侧壁上的进料口进入进料框5-2内，启动进料电机5-3，进料电机5-3通过齿轮副带动螺旋输送杆5-1转动，螺旋输送杆5-1将物料输送至进料框5-2的下侧，且位于挡网11的上侧，再启动抽气泵6-3，抽气泵6-3将空气抽送至输送管6-4内，再经由喷头6-5喷出，使得位于挡网11上侧的物料向上侧飘动，此时启动搅拌电机6-1，搅拌电机6-1通过搅拌杆6-2带动打散杆6-6转动，从而通过打散杆6-6将物料打散，避免其结球，打散后的物料经由隔板7飘至箱体1内部的左侧，再启动抽送泵2，通过抽送泵2将物料输送至毛绒玩具的外壳内。
67.与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：
68.1、物料经由储料箱4进入进料机构5内，从而通过螺旋输送杆5-1进行输送，且在输送的过程中，可对较大的结球进行初步的处理；
69.2、箱体1内部的中侧设有搅拌机构6，在进行搅拌时，先通过喷头6-5将物料向上吹起，再通过搅拌杆6-2以及打散杆6-6的配合对物料进行搅拌，且在搅拌的过程中，通过打散杆6-6将结球后的物料进行打散，有效的避免其结球。
70.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。