一种防脱单杠的制作方法

1.本实用新型涉及一种单杠，尤其涉及可支撑在门框或墙壁上的单杠。


背景技术：

2.门上单杠主要包括可伸缩的单杠本体和设置在单杠本体两端的单杠固定座，安装单杠的方式为：通过调节单杠本体的长度使单杠固定座压紧在墙壁或门框上，但是具体操作时，安装者只能凭经验判断单杠是否牢固，往往会出现因安装不够牢固导致单杠在使用时松动掉落，存在安全隐患，而现有的各种防脱结构均结构复杂，如中国专利文献cn217220005u公开了一种室内单杠。一种用于室内单双杆上的防脱落稳定结构，包括支撑主管及设置在支撑主管左右两侧的支撑座，所述支撑主管下方设有与本身呈倾斜设置的伸缩管，所述支撑主管上安设有锁紧件，伸缩管一端与锁紧件固定连接，另一端固设在支撑座上。通过在支撑主管下方设有与本身呈倾斜设置的伸缩管，伸缩管和支撑主管及支撑座组成三角形状，构成稳定的三角固定，大大提高了其稳固性，即便使用者做引体向上锻炼臂力用力下压也不会使得支撑主管脱离，并且伸缩管的设置则在其中起到了缓冲的作用，大大增大了其承重范围，即便是大体重人群也可以使用正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提供一种具有防脱功能的防脱单杠。
4.本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
5.一种防脱单杠，包括单杠本体和设置在单杠本体两端的单杠固定座，其特征在于：单杠固定座包括支撑件、防脱件和锁紧螺母，支撑件的前端用于支撑在支撑面上，防脱件活动套设在支撑件或单杠本体上具有环绕支撑件前端的支撑口沿，锁紧螺母与支撑件或单杠本体螺纹配合用于驱使防脱件移动至支撑口沿支撑在支撑面上，支撑口沿环绕支撑件的前端布置，可以更好地接触墙壁或门框等支撑面，即防脱件在支撑件前端的四周与支撑面接触，从而提高其与支撑面的摩擦力，从而达到更好的防脱效果。
6.所述支撑件包括管状主体、盖板和缓冲垫，管状主体包括相互连接的导向段和支撑段，导向段活动套设在单杠本体上，支撑段的直径大于导向段的直径，盖板封闭设置在支撑段的前端口，单杠本体端部固定设置有位于支撑段中的限位件，限位件与盖板之间设置有弹性件，弹性件可以保证支撑件与支撑面的接触，防止单杠固定座脱落。
7.所述限位件包括底板和环形侧板，环形侧板连接在底板周沿，底板与单杠本体端部固定连接，所述弹性件为压缩在底板与所述盖板之间的弹簧。
8.所述导向段的外周面形成有外螺纹，防脱件活动套设在导向段上，锁紧螺母与外螺纹配合，防脱件具有与导向段相适配的第一端口和所述支撑口沿，通过旋转锁紧螺母可与驱使防脱件的支撑口沿压紧在支撑面上，
9.所述支撑口沿套设有环形缓冲垫。
10.所述盖板的前端面设置有缓冲垫片。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
12.图1为本实用新型单杠的立体图。
13.图2为单杠固定座部分的剖视图。
14.图3为单杠固定座部分的放大图。
15.图4为单杠固定座部分的构件分解图。
16.图5为单杠固定座部分另一视角的构件分解图。
具体实施方式
17.参照图1至图5所述，一种单杠包括单杠本体1和设置在单杠本体1两端的单杠固定座2，单杠本体1包括外管和可伸缩设置在外管两端的两内管11，外管与内管11之间设置有使内管11相对外管伸缩移动的丝杆螺母副，内管11外周面形成有沿其轴向延伸的定位槽111，单杠本体1的结构为公知的现有技术，在这里不再详细说明。
18.单杠固定座2包括限位件24、支撑件、弹性件25、防脱件22和锁紧螺母21，限位件24固定设置在单杠本体1的内管11的端部，支撑件包括管状主体23、盖板26和缓冲垫片27，管状主体23包括一体成型的导向段232和支撑段231，导向段232活动套设在单杠本体1的内管11上，导向段232的内壁形成有与定位槽111相适配的定位凸起2321，支撑段231的直径大于导向段232的直径，盖板26封闭设置在支撑段231的前端口，盖板26上形成有螺丝孔261，支撑段231上形成有与螺丝孔261相对的螺丝锁紧部2312，弹性件25为压缩在底板24b与盖板26之间的弹簧，安装时，盖板26通过穿过螺丝孔261与螺丝锁紧部2312配合的螺丝锁紧固定在支撑段231的前端口，盖板26的前端面设置有缓冲垫片27，该缓冲垫片27采用橡胶或硅胶等材质，缓冲垫片27用于接触墙壁或门框等竖直支撑面，支撑段231上开设有用于贯穿红色环形标识线241和绿色环形标识线242的观察孔2311，观察孔2311包括圆周排列的三个，该观察孔2311为外大内小的圆锥形孔，圆锥形孔可以更好地观察环形标识线。
19.导向段232的外周面形成有外螺纹，防脱件22活动套设在导向段232上，锁紧螺母21与外螺纹配合，防脱件22具有与导向段232相适配的第一端口223和环绕支撑段231的支撑口沿224，通过旋转锁紧螺母21可与驱使防脱件22的支撑口沿224压紧在墙壁或门框等支撑面上，防脱件22的横截面为圆形，支撑段231位于防脱件22中，防脱件22上开设有与观察孔2311相对的观察窗口221，支撑口沿224套设有环形缓冲垫222，环形缓冲垫222可以防止支撑口沿224对墙壁或门框造成损伤并增加摩擦力，环形缓冲垫222采用橡胶或硅胶材质，环形缓冲垫222上形成有供支撑口沿224插入的环形卡槽。
20.限位件24包括底板24b和环形侧板24a，底板24b为圆形，环形侧板24a连接在底板24b周沿，底板24b和环形侧板24a采用金属板材一体成型，底板24b上开设有供内管11穿过的中孔243，底板24b的中孔243套设在内管11端部后与内管11焊接固定，环形侧板24a的外周面设置有沿其轴向排列的红色环形标识线241和绿色环形标识线242，红色环形标识线241和绿色环形标识线242作为压力标识，红色环形标识线241和绿色环形标识线242沿环形侧板24a的外周面延伸，环形侧板24a的外周面形成有环形凹槽，环形凹槽的槽底设置有油漆层以构成不同颜色的红色环形标识线241和绿色环形标识线242；支撑件可沿单杠本体1轴向移动地设置在单杠本体1的内管11的端部。
21.安装单杠时，支撑件上的缓冲垫片27低靠在墙壁或门框上，随着支撑件低靠墙壁或门框的力越来对弹性件25的压缩量就越大，在这个过程中可使支撑段231相对限位件24移动，通过观察孔2311可以观察到红色环形标识线241或绿色环形标识线242的位置变化，根据红色环形标识线241和绿色环形标识线242的位置即可判断支撑件是否牢固顶紧在墙壁或门框上，如当观察到红色环形标识线241时，则代表支撑件的牢固度还不够，单杠有掉落风险；当观察到绿色环形标识线242时，则代表支撑件已经牢固地固定在支撑面上。
22.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种防脱单杠，包括单杠本体(1)和设置在单杠本体(1)两端的单杠固定座(2)，其特征在于：单杠固定座(2)包括支撑件、防脱件(22)和锁紧螺母(21)，支撑件的前端用于支撑在支撑面上，防脱件(22)活动套设在支撑件或单杠本体(1)上具有环绕支撑件前端的支撑口沿(224)，锁紧螺母(21)与支撑件或单杠本体(1)螺纹配合用于驱使防脱件(22)移动至支撑口沿(224)支撑在支撑面上。2.根据权利要求1所述的一种防脱单杠，其特征在于：所述支撑件包括管状主体(23)、盖板和缓冲垫，管状主体(23)包括相互连接的导向段(232)和支撑段(231)，导向段(232)活动套设在单杠本体(1)上，支撑段(231)的直径大于导向段(232)的直径，盖板(26)封闭设置在支撑段(231)的前端口，单杠本体(1)端部固定设置有位于支撑段(231)中的限位件(24)，限位件(24)与盖板(26)之间设置有弹性件(25)。3.根据权利要求2所述的一种防脱单杠，其特征在于：所述限位件(24)包括底板(24b)和环形侧板(24a)，环形侧板(24a)连接在底板(24b)周沿，底板(24b)与单杠本体(1)端部固定连接，所述弹性件(25)为压缩在底板(24b)与所述盖板(26)之间的弹簧。4.根据权利要求2或3所述的一种防脱单杠，其特征在于：所述导向段(232)的外周面形成有外螺纹，防脱件(22)活动套设在导向段(232)上，锁紧螺母(21)与外螺纹配合，防脱件(22)具有与导向段(232)相适配的第一端口(223)和所述支撑口沿(224)，通过旋转锁紧螺母(21)可与驱使防脱件(22)的支撑口沿(224)压紧在支撑面上。5.根据权利要求1或2或3所述的一种防脱单杠，其特征在于：所述支撑口沿(224)套设有环形缓冲垫(222)。6.根据权利要求2或3所述的一种防脱单杠，其特征在于：所述盖板(26)的前端面设置有缓冲垫片(27)。

技术总结
一种防脱单杠，包括单杠本体和设置在单杠本体两端的单杠固定座，其特征在于：单杠固定座包括支撑件、防脱件和锁紧螺母，支撑件的前端用于支撑在支撑面上，防脱件活动套设在支撑件或单杠本体上具有环绕支撑件前端的支撑口沿，锁紧螺母与支撑件或单杠本体螺纹配合用于驱使防脱件移动至支撑口沿支撑在支撑面上，支撑口沿环绕支撑件的前端布置，可以更好地接触墙壁或门框等支撑面，即防脱件在支撑件前端的四周与支撑面接触，从而提高其与支撑面的摩擦力，从而达到更好的防脱效果。从而达到更好的防脱效果。从而达到更好的防脱效果。


技术研发人员：徐剑
受保护的技术使用者：徐剑
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/14