专利名称：具负量的非对称九宫平衡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具负量的非对称九宫平衡装置。
一般的旋转或飞行结构，如飞盘、竹蜻蜓、陀螺、螺旋桨、电风扇叶等，均为一种对称的平衡物品，而此类旋转或飞行结构均是以其圆心在形状上对称，而使其在旋转飞行时能达到平衡状态，以确保旋转或飞行结构在旋转飞行时能保持稳定、平稳的状态。
然而此类的旋转飞行结构虽可达到相当良好的飞行平稳性，但这些对称平衡旋转飞行结构的形状有一定的限制，即使市面上有些飞盘在其盘面设有镂空等设计，但仍为形状对称，在造形上无法任意地改变设计，使传统旋转飞行结构的造形略嫌单调。
本实用新型的目的在于提供一种具负量的非对称九宫平衡装置，而可构成一具向量平衡、动平衡的非对称九宫平衡装置，以扩大旋转、飞行、平衡装置的设计领域。
本实用新型的技术方案在于提供一种具负量的非对称九宫平衡装置，其主要是在一基座上依顺时钟方向穿设有面积比例为1、8、3、4、9、2、7、6或其等差或等比或自乘递增或递减的穿孔，而构成一种具负量的非对称平衡装置。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔的位置恰落于一正方型的周缘上，而面积比例8、4、2、6的穿孔是位于正方型的边角上，而1、3、9、7的穿孔则位于正方型侧边的中心点上。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔的内侧缘弯折形成有一折缘。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔中填设有一形状、面积与穿孔相同的翼片。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔中填设有一形状、面积与穿孔相同的钢珠置盘，钢珠置盘的顶面则依其面积比例凹设形成有数个可置放钢珠的钢珠置槽。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于钢珠置盘上的各钢珠置槽是对称于钢珠置盘的中心点。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于基座中央形成有一中心基，而该中心基中心基呈镂空状态，并在中心基上设置有一呈十字型的肋条。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于肋条相对略为凹陷于基座的表面。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于肋条中央底端形成有一凹槽。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于基座的周缘弯折形成有一折缘。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔的位置依其面积比例分别相距基座中心座中心一、八、三、四、九、二、七及六单位长度。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔的形状为圆形。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔的形状为方形。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于基座是呈立体型态，其主要是由两圆盘型上、下基座所组成，在上、下基座间设置有可分隔上、下基座，并可保持上、下基座呈平行状态的支撑架，而各穿孔是分别上、下相间穿设于上、下基座上。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于面积比例1、3、9、7的穿孔位于上基座，而面积比例8、4、2、6的穿孔位于下基座。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于上基座上的穿孔中心位置投影至下基座时，各穿孔中心位置的排列方式恰为正方型排列。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于基座形成穿孔的表面是呈圆球面。
本实用新型的技术方案还在于提供一种具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于其主要是在一基座上依顺时钟方向穿设有面积比例以1、8、3、4、9、2、7、6为等差或等比递增或递减的穿孔及翼片，而构成一种正负相间配重的非对称平衡装置。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于翼片的材料、密度、重量比例等性质与基座相同。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于穿孔位穿设于相对于负位的位置上，翼片则是设置于相对于正位的位置上。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于基座的底端凸设形成有一略呈米字型，并通过各配重中心点的补强肋，并且补强肋相对于各穿孔的位置上呈现出不连续的状态。
本实用新型的技术方案又在于提供一种具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于其主要是一基座上距基座中心六、一、八、三、四、九、二及七单位长度的位置上，分别穿设有一相同面积大小的组合穿孔。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于其中可将多组不同具单位长度的组合穿孔同时设置于基座上。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于在同组的组合穿孔上设置有一翼片。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于在翼片中底端垂直凸设形成有一截面与组合穿孔相同大小的组合柱，组合柱末端则凸设形成有截面略大于组合穿孔的凸部。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各翼片的重量比例为1、8、3、4、9、2、7、6或随其等差或等比递增或递减。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于翼片的表面依其面积比例或其面积比例倍数，各形成数个可置放钢珠的钢珠置槽。
前述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于基座的形状可为在一略呈圆盘型的中心基周缘，以等角等分放射形成有八条等长度的肋片，于各肋片的外周缘连接设置有一环部。
本实用新型的设计特点是在基座上特定的位置上，利用穿设不同面积大小穿孔的方式形成一如负量的配重，而构成一种具负量的非对称平衡装置，或利用同时设置翼片及穿设穿孔，而形成一正负相间的非对称平衡装置，如此可突破一般旋转飞行结构对称的设计局限，以增加此类物品的造型变化，提高产品的变化性及实用性，以扩大旋转装置的设计领域。
其次，本实用新型可通过上述各种的非对称平衡装置，让使用者了解到非对称平衡的状态及结构，更兼具有学习、娱乐的效果，可扩大非对称平衡装置的实用性。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的，其中
图1是本实用新型具负量的非对称九宫平衡装置的立体外观示意图。
图2是本实用新型配重情形的正视示意图。
图3是本实用新型的中心部分的局部剖面示意图。
图4是本实用新型设置翼片的立体外观图。
图5是本实用新型设置钢珠置盘的立体外观图。
图6是本实用新型各配重比例加1实施例的立体外观图。
图7是本实用新型正负配重混合实施例的立体外观图。
图8是本实用新型立体的具负量的非对称九宫平衡装置实施例的立体外观示意图。
图9是本实用新型另一种立体的具负量的非对称九宫平衡装置实施例的正视剖面示意图。
图10是本实用新型配重移位实施例的立体外观图。
图11是本实用新型的移位式平面基座的立体外观图。
图12是本实用新型于移位式平面基盘上设置翼片的立体外观示意图。
请参看
图1所示的本实用新型具负量的非对称的九宫平衡装置的立体外观示意图，由图中可看到，主要是在一基座10上穿设有数个不同大小的穿孔12，其中各穿孔12相对于基座10本身的重量而言，应是一呈负量的重量结构，所以可利用穿设穿孔12的方式在基座10上设置负量结构，并且基座10上所穿设的穿孔12可视为一种均质的负量结构，所以其面积比例应为其重量比例。
又于基座10周缘弯折形成有一折缘16，于基座10中央则设置有一中心基14，其中中心基14可呈镂空状态，并于中心基14上设置有一呈十字型的肋条142，并且肋条142相对略为凹陷于基座10的表面，而于基座10上所设置的穿孔12可呈圆型，于穿孔12的内缘弯折形成有可供补强穿孔12结构的折缘122，并依顺时钟方向以面积比例，即其重量比例，分别以1、8、3、4、9、2、7、6等角、等分设置于基座10上，并且各穿孔122的圆心位置恰落于同一正方型的周缘上，其中重量比例-8、-4、-2、-6的穿孔12是位于正方型的边角上，而-1、-3、-9、-7的穿孔12则位于正方型侧边的中心点上，此时基座10上各穿孔12的配重情形便可如下图中所示，并配合参看图2(-6)-(-1)-(-8)|||(-7)-(-5)-(-3)|||(-2)-(-9)-(-4)由上图可看出各穿孔12的重量对中心基14而言，无论是纵向、横向、斜向的总和均相等，便如中国传统的九宫图形，其均对称于中心基14，并且各穿孔12在旋转时，各穿孔12的力距、转距等亦对称于中心基14，因为以(-6)-(-5)-(-4)轴为例，2、8穿孔12对该轴的垂直距离若为2a及8a，则9、7、3、1穿孔12对该轴的垂直距离则均为a/2，对该轴而言，9、2、7穿孔12转距总和为(-9a/2)+(-2a)+(-7a/2)＝-10a，而另外3、8、1穿孔12的转距总合为(-3a/2)+(-8a)+(-1a/2)＝-10a，两者总和相等，相对的对其他轴如(-8)-(-5)-(-2)轴、(-1)-(-5)-(-9)轴、(-7)-(-5)-(-3)轴以及垂直贯穿中心基14中心的轴等，其他穿孔12对上述该轴的转距、力距等，均相互以中心基14为中心对称，即各穿孔12在转动时，是以中心基14为对称旋转中心，所以此一非对称装置在形状上并非对称，但其旋转时的力距、转距等均以中心基14为对称中心，如此便构成一种可呈现出动态平衡、向量平衡等平衡状态的结构，如此便可保持基座10及各穿孔12在旋转飞行时的平稳、稳定性。
如此可利用此穿设穿孔12的方式，及各穿孔12的重量、位置配置方式构成一种非对称平衡的飞盘结构，可借以打破飞盘形状设计上的局限，又在中心基14肋条142的中央底端可凹设有一凹槽144，如图3中所示，可供使用者的手指顶持而转动基座10，可让使用者观察此一非对称平衡装置的转动情形。
另请参看图4，可在基座10的穿孔12内填入相对于穿孔12形状的翼片20，如图中所示的圆型，并利用穿孔12内的折缘122对翼片20产生一紧配合的夹持作用，使翼片20可稳固设置于基座10上，而使基座10上的负量结构填塞成0值，此时若将基座10上所有的穿孔12均填塞有相对大小的翼片20，则可使此一非对称的平衡装置变成对称的平衡装置，若在基座10上的某些穿孔12中填塞翼片20，而在某些穿孔12保持穿透状态，则可构成一非对称的非平衡结构，如此当使用者抛掷基盘时，则此一非对称的非平衡结构可因非平衡状态而呈向一侧偏斜飞行，而使用者便可利用于不同的穿孔12中填塞翼片20，而观察不同非平衡状态的飞行状况，以提高飞盘的娱乐性。
又在基座10上的穿孔12中可分别填设有一与穿孔12形状、大小相互配合的钢珠置盘22，请参看图5，其中钢珠置盘22依其面积比例分别凹设有数个钢珠置槽24，且各钢珠置槽24是对称于钢珠置盘22的中心点，如此便可于钢珠置盘22的钢珠置槽24中逐一置放钢珠，让使用者观察其非对称平衡的状态，除可提供适当的娱乐性外，更可以学习有关于非对称平衡的相关知识。
又请参看图6，当将基座10上各穿孔12的重量比例各加1时，则基座上各穿孔的重量配置则改为如下图所示(-7)-(0)-(-5)|| |(-2)-(-4)-(-6)|| |(-3)-(-8)-(-1)其中重量比例0的穿孔12亦即表示基座10是保持原状不作任何处理，此时各穿孔12的重量对中心基14而言，无论是纵向、横向、斜向的总和亦均相等，并且以(-7)-(-4)-(-1)轴为例，0、-5、-6穿孔12转距总和为(-0a/2)+(-5a)+(-6a/2)＝-8a，而另外-2、-3、-8穿孔12的转距总和为(-2a/2)+(-3a)+(-8a/2)＝-8a，两者总和亦相等，相对地对其他轴如(-5)-(-4)-(-3)轴、(0)-(-4)-(-8)轴、(-2)-(-4)-(-6)轴及垂直穿过中心基14中心点的轴等，其他穿孔12对上述该轴的转距、力距等，亦均相互对中心基14为中心对称，即各穿孔12在转动时，仍是以中心基14为对称旋转中心，仍可达到非对称平衡的状态，而各穿孔12重量比例各减一的情形与之略同，在此不再赘述，所以由此可知，若将各将穿孔12的负量重量比例同时等差或等比递增时，则亦可达到其非对称平衡的状态，可借以扩大非对称平衡装置的设计领域。又若将各穿孔12的重量比例同时等差递增，如各加3时，则基座10上的重量比例可如下图(3)-(+2)-(-5)| ||(-4)-(-5)-(0)| ||(+1)-(-6)-(-1)而构成一种重量比例正负相间的状态，而此种正负相间的结构可如图7中所示，相对于负量的位置则在基座10上穿设相对重量比例的穿孔12，而相对于正量的位置上则于基座10上另设置有一相对重量比例的翼片20，如于相对于-3的位置上穿设有一面积比例为3的穿孔12，而相对于+2的位置上则于基座10上另设置有一面积比例的翼片20，其中翼片20的材料、密度、重量比例等性质与基座10相同，而可确保翼片20与穿孔12间重量比例保持一定的关系。
如此亦可构成一种正负配重相互混合的非对称平衡装置，同样可达到扩大非对称平衡装置的设计领域，又为保持基座10因同时穿设穿孔12及设置翼片20的结构强度，基座10的底端凸设形成有一略呈米字型，并通过各配重中心点的补强肋18，并且补强肋18相对于各穿孔12的位置上呈现出不连续的状态，以保持基座10上各配重的比例。
另外于图8中所示，是本实用新型运用于立体基座的立体外观图，由图中可看到，本实用新型的立体基座30主要是在两圆盘型上、下基座32、34间设置有数支撑架38，而使上、下基座32、34相距特定距离并相互平行，在上、下基座32、34上分别上下相间穿设有面积比例依1、8、3、4、9、2、7及6的穿孔36，其中面积比例1、3、9、7的穿孔36位于上基座32，而面积比例8、4、2、6的穿孔36位于下基座34，并且上基座32上的穿孔36中心位置投影至下基座34时，则各穿孔36中心位置的排列方式恰如图2中所示的正方型排列，所以此一立体型态基座30各配重的平衡状态，与平面基座10各配重的平衡状态完全相同，而构成一种立体型态的非对称九宫平衡装置。
另外立体型态的非对称九宫平衡装置除可如图8中所示外，亦可如图9中所示，其是一具有圆球面的基座39上，按上述比例及位置分别穿设有不同面积比例的穿孔392，在基座39周缘亦弯折形成有一折缘394，而可构成另一种立体型态的非对称九宫平衡装置。
而于
图10中所示，为本实用新型配重移位的立体示意图，其主要是在基座10八个等角等分的位置上，分别相距基座中心七、六、一、八、三、四、九及二单位长度，穿设有面积比例与上述距离比例相同的穿孔13，而构成一种配重移位的非对称九宫平衡装置，其中穿孔的形状可为如图所示的方型，并于其内缘垂直弯折形成有一折缘，而对此一非对称结构10而言，各穿孔13的重量排列顺序仍符合上述非对称平衡装置的配重情形，但各穿孔13的重心位置并非如上述是落于一正方型上，各穿孔对基座10中心的距离则依比例分别为9a、2a、7a、6a、a、8a及3a，而以(-6)-(-5)-(-4)轴而言，9、2、7穿孔13转距总和为(-81a/2)+(-4a)+(-49a/2)＝-69a，而另外3、8、1穿孔13的转距总和为(-9a/2)+(-1 3a)+(-1a/2)＝-69a，两者总和相等，相对的对其他轴如(-8)-(-5)-(-2)轴、(-1)-(-5)-(-9)轴、(-7)-(-5)-(-3)轴及垂直穿过基座10中心的轴等，其他穿孔13对上述该轴的转距、力距等，均相互以基座10中心对称，所以仍能构成一非对称平衡的旋转飞行装置，因此仅需让各特定负量配重的穿孔13，其重心各向外延伸一特定比例，仍能达到非对称平衡，可扩大非对称平衡结构的设计范围。
此时若在相距基座40中心六、一、八、三、四、九、二及七单位长度的位置上，分别穿设有一相同面积大小的组合穿孔46，此时虽然各组合穿孔46的配重比例均相等，而非如上述九宫的比例方式，但各穿孔46相对于基座40中心的距离则仍依照如前述九宫平衡方式排列，所以仍可以距离比例来取代配重比例而构成一种非对称的九宫平衡装置，而
图11中所示，则是同一基座40上分别穿设有二组或多组依上述位置比例的组合穿孔46分别设置于同一基座40上，如图所示标示有中文数字的组合穿孔46为一组，而标示有阿拉伯数字的组合穿孔46为一组，而基座40的形状则可为在一略呈圆盘型的中心基42周缘，以等角等分放射形成有八条等长度的肋片44，各肋片44的外周缘连接设置有一环部，并在各肋片44上依其特定的位置上分别穿设有组合穿孔46，而构成一种距离非对称的平衡装置，此时此一基座40除可单独成为一种负量非对称的平衡装置外，更可于基座40的各组合穿孔46上，各设置有一重量比例与各组合穿孔46的距离比例相同的翼片20，如
图12中所示者，则是于基座40上标示有国字数字的组合穿孔46上设置有翼片21，其中翼片20、21可呈如图所示的方型或如图4所示的圆盘状，在翼片20、21的底端垂直凸设形成有一截面与组合穿孔46面积略等的组合柱202，在组合柱202末端凸设形成有一截面比组合穿孔46大的凸部204，可将各翼片20、21的组合柱202插入各组合穿孔46后，利用凸部204与组合穿孔46周缘相互上掣，而将翼片20、21组合于各组合穿孔46上，并且各翼片20、21的面积比例(即其重量比例)与其设置组合穿孔46的位置比例相同，分别是六、一、八、三、四、九、二及七，另外各翼片20、21的表面可依其面积比例或其面积比例的倍数形成有数个钢珠置槽212，如面积比例一的翼片20、21有三个，面积比例二的有六个，面积比例九的有九个，以此类推，可于各翼片20、21的钢珠置槽212内置放钢珠，而可构成一种正量配重移位的非对称平衡结构，以便供使用者观察、学习非对称平衡装置的平衡状态。
权利要求1.一种具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于，主要是在一基座上依顺时钟方向穿设有面积比例为1、8、3、4、9、2、7、6或其等差或等比或自乘递增或递减的穿孔。
2.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特点在于各穿孔的位置恰落于一正方型的周缘上，而面积比例8、4、2、6的穿孔是位于正方型的边角上，而1、3、9、7的穿孔则位于正方型侧边的中心点上。
3.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各穿孔的内侧缘弯折形成有一折缘。
4.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各穿孔中填设有一形状、面积与穿孔相同的翼片。
5.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各穿孔中填设有一形状、面积与穿孔相同的钢珠置盘，钢珠置盘的顶面则依其面积比例凹设形成有数个可置放钢珠的钢珠置槽。
6.根据权利要求5所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于钢珠置盘上的各钢珠置槽是对称于钢珠置盘的中心点。
7.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于基座中央形成有一中心基，而该中心基中心基呈镂空状态，并在中心基上设置有一呈十字型的肋条。
8.根据权利要求7所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于肋条相对略为凹陷于基座的表面。
9.根据权利要求7所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于肋条中央底端形成有一凹槽。
10.根据权利要求1或7所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于基座的周缘弯折形成有一折缘。
11.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各穿孔的位置依其面积比例分别相距基座中心座中心一、八、三、四、九、二、七及六单位长度。
12.根据权利要求1或3或4或5或11所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各穿孔的形状为圆形。
13.根据权利要求1或3或4或5或11所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各穿孔的形状为方形。
14.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于基座是呈立体型态，其主要是由两圆盘型上、下基座所组成，在上、下基座间设置有可分隔上、下基座，并可保持上、下基座呈平行状态的支撑架，而各穿孔是分别上、下相间穿设于上、下基座上。
15.根据权利要求14所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于面积比例1、3、9、7的穿孔位于上基座，而面积比例8、4、2、6的穿孔位于下基座。
16.根据权利要求15所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于上基座上的穿孔中心位置投影至下基座时，各穿孔中心位置的排列方式恰为正方型排列。
17.根据权利要求1所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于基座形成穿孔的表面是呈圆球面。
18.一种具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于其主要是在一基座上依顺时钟方向穿设有面积比例以1、8、3、4、9、2、7、6为等差或等比递增或递减的穿孔及翼片，而构成一种正负相间配重的非对称平衡装置。
19.根据权利要求18所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于翼片的材料、密度、重量比例等性质与基座相同。
20.根据权利要求18所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于穿孔位穿设于相对于负位的位置上，翼片则是设置于相对于正位的位置上。
21.根据权利要求18所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于基座的底端凸设形成有一略呈米字型，并通过各配重中心点的补强肋，并且补强肋相对于各穿孔的位置上呈现出不连续的状态。
22.一种具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于其主要是一基座上距基座中心六、一、八、三、四、九、二及七单位长度的位置上，分别穿设有一相同面积大小的组合穿孔。
23.根据权利要求22所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于其中可将多组不同具单位长度的组合穿孔同时设置于基座上。
24.根据权利要求22或23所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于在同组的组合穿孔上设置有一翼片。
25.根据权利要求24所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于在翼片中底端垂直凸设形成有一截面与组合穿孔相同大小的组合柱，组合柱末端则凸设形成有截面略大于组合穿孔的凸部。
26.根据权利要求24所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于各翼片的重量比例为1、8、3、4、9、2、7、6或随其等差或等比递增或递减。
27.根据权利要求25或26所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于翼片的表面依其面积比例或其面积比例倍数，各形成数个可置放钢珠的钢珠置槽。
28.根据权利要求22所述的具负量的非对称九宫平衡装置，其特征在于基座的形状可为在一略呈圆盘型的中心基周缘，以等角等分放射形成有八条等长度的肋片，于各肋片的外周缘连接设置有一环部。
专利摘要一种具负量的非对称九宫平衡装置，主要是在基座上利用穿设孔洞等方式形成如负量的结构，且基座上的负量结构是依顺时钟方向以重量比例-1、-8、-3、-4、-9、-2、-7、-6或其等差或等比或自乘的方式递增或递减，以等角等分排列于基座上，而构成一具负量并可达到动平衡、向量平衡状态的非对称九宫平衡装置。
文档编号A63H27/00GK2267846SQ9622251
公开日1997年11月19日 申请日期1996年8月29日 优先权日1996年8月29日
发明者邱魏昭彰 申请人:邱魏昭彰