专利名称：木工平翼钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工平翼钻，可用于木材、塑料等非金属材料的钻孔，属于木工钻技术领域。
背景技术：
目前所用的木工平翼钻由钻尖、圆周切削刃、主切削刃、出屑槽、钻杆、钻柄组成，钻尖置于钻杆前端面的中心，钻杆前端面的外圆处置有圆周切削刃，钻杆前端面的中间、钻尖的两侧分别置有两个主切削刃，主切削刃的前面为出屑槽，钻柄置于钻杆的后端。这种木工平翼钻的两个主切削刃后刀面的横截面为折线形，如图1所示，或者为直线形，如图2所示，折线形的主切削刃后刀面的后角α小，刃口不锋利，钻削性能差，但加工时磨削面窄，磨削量小，加工效率高，成本低；直线形的主切削刃后刀面的后角α大，刃口锋利，钻削性能好，但加工时磨削面宽，磨削困难，加工效率低，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种既刃口锋利，钻削性能好，又加工时磨削面窄，加工效率高，成本低的木工平翼钻。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种木工平翼钻，由钻尖、圆周切削刃、主切削刃、出屑槽、钻杆、钻柄组成，其特征在于，主切削刃的后刀面的横截面为阶梯形。
本实用新型采用主切削刃的后刀面的横截面为阶梯形，主切削刃后刀面的后角可保持直线形的主切削刃后刀面的后角α一样大，刃口锋利，钻削性能好，而阶梯型又能保持折线形的主切削刃后刀角加工时磨削面窄，磨削量小，工效高，成本低优点。
本实用新型的优点是刃口锋利，钻孔时轴向阻力小，钻头不易发热，使用寿命长，加工时磨削面窄，工效高，成本低。
图1为折线形的主切削刃后刀面示意图；
图2为直线形的主切削刃后刀面示意图；图3为木工平翼钻结构示意图；图4为木工平翼钻左视图；图5为阶梯形的主切削刃后刀面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图3、4所示，为木工平翼钻结构示意图，所述的木工平翼钻由钻尖1、圆周切削刃2、主切削刃3、出屑槽4、钻杆5、钻柄6组成。
钻尖1为一个凸出的四棱锥，置于钻杆5前端面的中心，钻杆5前端面的外圆处为圆周切削刃2，钻杆5前端面的中间、钻尖1的两侧分别设有两个主切削刃3，在主切削刃3的后刀面的横截面加工为阶梯形7，如图5所示，主切削刀3的前面为出屑槽4，钻柄6置于钻杆5的后端。
工作时，钻杆5夹紧在钻床或手提电钻的钻夹头内，使木工平翼钻与钻床或手提电钻联为一体，将钻尖1对准被钻孔中心，开动钻床或手提电钻，传递钻床或手提电钻的动力转矩，施加轴向力，圆周切削刃2预先接触材料，并在材料上划出一个圈，随着木工平翼钻的进给，圆周切削刃2沿着这个圆把材料切断，使孔口和孔壁光滑无毛刺，接着两个主切削刃3接触材料，把圆内材料切除，形成一个圆孔，由于主切削刃3的后刀面的横截面加工为阶梯形7，切削时刃口锋利，钻孔时轴向阻力小，钻头不易发热，而且加工时磨削面窄，工效高，切削下来的材料沿着出屑槽4排出孔外。
权利要求1.一种木工平翼钻，由钻尖(1)、圆周切削刃(2)、主切削刃(3)、出屑槽(4)、钻杆(5)、钻柄(6)组成，其特征在于，主切削刃(3)的后刀面的横截面为阶梯形(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种木工平翼钻，可用于木材、塑料等非金属材料的钻孔，由钻尖、圆周切削刃、主切削刃、出屑槽、钻杆、钻柄组成，其特征在于，主切削刃的后刀面的横截面为阶梯形。本实用新型的优点是刃口锋利，钻孔时轴向阻力小，钻头不易发热，使用寿命长，加工时磨削面窄，工效高，成本低。
文档编号B27G15/00GK2710859SQ200420081008
公开日2005年7月20日 申请日期2004年7月22日 优先权日2004年7月22日
发明者张国林 申请人:上海华灵工具厂