专利名称：实木、复合板组合地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰用木地板，尤其是一种实木、复合板组合地板。
背景技术：
传统的木地板一般是由生长缓慢，质地较硬的优质原木制成统一规格的长条形单片块，其一侧长边和一侧短边设有凹槽，另一侧长边和短边上设有与凹槽相适应的凸块，通过凹槽与凸块嵌配成整块地板，这种地板虽然富贵舒适，弹性适中，但存在以下缺陷，一是耗材量大，可选用的优质木材资源少，大量速生林材难以利用，二是胀缩系数大，易裂易翘，尤其是温湿度稍有变化就扭曲变形，三是强度较差，尤其是凹槽与凸块部位极易损坏。为了克服上述缺陷，人们研制出多层实木复合地板，其包括面板层、芯板层和底板层经胶合而成，面板多采用经三聚氰氨处理的迭板层，芯板层为多层纵横交错排列的由原木切片经尿醛树脂粘涂、热压成一整体板块，底板为经三聚氰胺树脂浸渍过的平衡防潮纸层。这种结构的地板虽然能提高木地板的强度和耐用性，但由于芯板是整体结构，仍易翘曲变形，尤其在安装有地热的房间内更易变形扭曲，加之其弹性不足，踩踏时舒适感有所欠缺，同时，这种地板的芯板由原木切片经纵横交错组合而成，对木材要求较高，不能充分利用速生林和小径材。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种能充分利用速生林材，减少优质林木用量，利于环保和生态保护，不易变扭曲变形，坚固耐用的实木、复合板纵向组合地板。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现本实用新型由面板层、芯板层和防潮阻燃平衡层胶合而成，芯板层中部有1-3条由杂木旋切单片经涂胶、组坯、热压、锯切而成的多层复合板矩形条，复合板矩形两侧由与其等厚速生林材矩形块拼接成基板，基板两面分别复合有1-2层复合板而成芯板，芯板一侧长边和一侧短边设有凹槽，另一侧长边和短边设有与凹槽相适应的凸块。
与现有技术相比，本实用新型能充分利用生长迅速、生物量大、成材早，3-5年即可采伐的速生林材，速生林一次成林只要科学管理经营，合理采伐可永久利用。大大减少资源少，生长速度缓慢的优质木材用量，有利于生态环境保护，由于本实用新型芯板层是由复合板矩形块与具有防潮性能，多块小规格矩形木块(条)有规律拼接(指接或非指接)拼接块间总会有一定间隙和微沟槽，从根本上克服了实木地板和复合木地板变形，翘曲问题，即使其按装在地热居室内，也能保持其胀缩平衡，本实用新型芯板中部有多层复合板条，强度较实木要高，可大大提高其使用寿命，本实用新型具有实木地板与复合地板各自的优点，既坚固耐用，又富贵舒适，综上所述，本实用新型的目的是可以实现的。
图1为本实用新型结构示图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由面板层1、芯板层和防潮阻燃平衡层5加热胶合而成，所说面板为经三聚氰胺树脂浸渍过的名贵木材切片，必要时在其上热合一层耐磨纸层，或表面涂布耐磨UV树脂或PU树脂来增强其耐磨性，所说的底板为经三聚氰胺树脂浸渍过的平衡防潮纸层。芯板层中部有1-3条由杂木旋切单片经涂胶、组坯、热压、锯切而成的多层复合板矩形条2，本实施例选用2条，复合板矩形条与其两侧等厚速生林材矩形块3拼接成基板，所说拼接可以是指接，也可以是非指接，一般以有规则排列为佳，基板两面分别胶合有1-2层复合板而成芯板，芯板一侧长边和一侧短边设有凹槽4，另一侧长边和短边设有与凹槽4相适应的凸块6。上述所说的涂胶或复合及拼接所用的胶均为改性尿醛树脂胶，其耐水性、耐高温、粘合度达到JASNO955-1991标准，并符合日本JIS剥离实验标准，甲醛释放量达到E1国际标准。
权利要求1.实木、复合板组合地板，由面板层(1)、芯板层和防潮阻燃平衡层(5)胶合而成，芯板层中部有1-3条由杂木旋切单片经涂胶、组坯、热压、锯切而成的多层复合板矩形条(2)，复合板矩形条与其两侧等厚速生林材矩形块(3)拼接成基板，基板两面分别复合有1-2层复合板而成芯板，芯板一侧长边和一侧短边设有凹槽(4)，另一侧长边和短边设有与凹槽相适应的凸块(6)。
专利摘要实木、复合板组合地板，由面板层(1)、芯板层和防潮阻燃平衡层(5)胶合而成，芯板层中部有1－3条由杂木旋切单片经涂胶、组坯、热压、锯切而成的多层复合板矩形条(2)，复合板矩形条与其两侧等厚速生林材矩形块(3)拼接成基板，基板两面分别复合有1－2层复合板而成芯板，芯板一侧长边和一侧短边设有凹槽(4)，另一侧长边和短边设有与凹槽相适应的凸块(6)。本实用新型芯板中部有多层复合板条，强度较实木要高，大大提高其使用寿命，本实用新型具有实木地板与复合地板各自的优点，既坚固耐用，又富贵舒适。
文档编号B27M3/04GK2761748SQ200420105178
公开日2006年3月1日 申请日期2004年11月18日 优先权日2004年11月18日
发明者程智勇, 何大松 申请人:四川智勇木业有限公司