专利名称：锯床的平台结合构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锯床，特别是指锯床平台与基座的结合构造。
背景技术：
目前在美国流行着"自己动手做"(DIY; Do It Yourself)，所以许多的家 庭都会购买可刨削木材的工具机，用来进行木材的加工。木工机械包括有木工带 锯机、木工圆锯机、刨木机等等，又所述的些木工机械还可细分为桌上型与落地 型等不同形态，但其都具有一工作台供放置待加工的木材，而此工作台都是采用 金属的材料制成的结构，如铸铁。
现有的木工机械在实用上仍有多处缺点，而其主要的问题在于，现有的木工 机械是用金属制成，故摆放在住家中形成一种生硬、冰冷的效果。对于注重生活 品味的人来说，此种现有结构根本就无法融入其生活内，较难以刺激消费者的采 购欲望。
除此之外，现有结构是利用金属制成，如铸铁。而由铸铁制成的构件稳定性 不佳，且一旦与工作台接触摩擦，则会造成刮痕与磨损，长期下来会使工作台的 不平整。
而铸铁制成的工作台导热快，故在温度稍有变化即不稳定，容易受温度、湿 度影响。且其耐磨性不佳，又会发生锈蚀现象，故需经常性保养，否则容易导致 精度不佳的缺点，维修成本也较高。且现有铸铁制成的工作台稳定性不佳，且一 旦发生碰撞伤痕，工作台表面会产生凸起，严重影响平面度。
参照图l，为现有的锯床平台结合构造。现有的锯床包括有一基座91，基座 91的顶面形成一较大面积的承接部911，承接部911上供一锁座92放置，因此锁 座92是直接突露于基座91的表面， 一加工平台93也放置在基座91的承接部911 ， 为了避免加工平台93与锁座92产生干涉，则必须使加工平台93背面对应于锁座 92的地方，形成一向内凹陷的容置空间931。
现有的设计具有一些需要加以改善的问题首先，这种基座91一般是以较厚
的钣金弯折而成，在基座91 一端弯折或焊接形成承接部911，承接部911同时承 接锁座92与加工平台93，为了同时供两者容置则必须加大承接部911的面积。 当承接部911面积加大时，将使得基座91的面积加大，而会影响锯床的使用空间。
再者，工作平台93放置在承接部911上，工作平台上必须加工有容置空间 931，而工作平台93的厚度具有一定的要求，为了使最薄的地方其厚度符合要求， 则必须将工作平台93整体厚度增加，纵使加工了容置空间931依然不影响工作平 台93的稳定性。而为了达到这个目的就需要选用厚度更厚的工作平台93，如此 一来将会增加材料成本且让工作平台93重量增加，使得基座91必须具有较大的 强度而可承受较大的负重。
现有的设计因为将锁座直接放置在基座表面，而衍生出种种问题，本发明人 本着多年从事锯床的经验将设计出一可确实解决上述问题的锯床。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锯床的平台结合构造解 决现有的设计材料成本高且基座的稳定性差的问题。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是
一种锯床的平台结合构造，其特征在于其包含有 一基座，包含有一承接 部与一固定部，其中所述的承接部是设在基座的顶面，顶面的四个角落凹设有所 述的固定部，承接部与固定部形成有一阶梯落差； 一锁座，固定在所述的基座的 固定部上； 一花岗岩平台，固定在所述的基座的承接部上。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是
1. 本发明锯床的平台结合构造，其中平台与前后锁座固定在基座的不同水平 位置，让前后锁座与平台不产生干涉。
2. 本发明锯床的平台结合构造，其中平台无须二次加工即可达到与前后锁座
不产生干涉的目的，不影响平台的结构强度，平台也无须为此而加大厚度。
图l:为现有锯床的的平台与锁座的示意图2:为本发明锯床的平台结合构造的立体外观图3:为本发明锯床的平台结合构造的立体分解图4:为本发明锯床的平台结合构造的基座示意图5:为本发明锯床的平台结合构造由图2的5-5剖面线所取的剖视图； 图6:为本发明锯床的平台结合构造由图2的6-6剖面线所取的剖视图。 附图标记说明91-基座；911-承接部；92-锁座；93-工作平台；931-容置空 间；10-基座；ll-底座；12-承接部；121-固定孔；122-缺口 ； 123-加强部；13-固 定部；131-固定孔；20-前锁座；21-螺丝；22-螺帽；30-后锁座；31-螺丝；32-螺 帽；40-锯片装置；50-花岗岩平台；51-容置孔；52-固定块；521-螺纹孔；53-螺栓。
具体实施例方式
有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详 述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
参照图2、图3与图4，为本发明的立体外观图与立体分解图。本发明锯床包 含有一基座10，基座IO—端设有一底座11，另一端形成一外层承接部12与一内 层固定部13，承接部12是实施在基座IO的顶面，顶面的四个角落凹设固定部13， 其中承接部12与固定部13形成一阶梯落差，承接部12设在基座10的顶面，可 由钣金向外弯折，或是以焊接的方式直接焊接在基座IO顶面，承接部12的面积 相较于基座IO是形成较宽的态样，在承接部12的四个角落预定位置形成有四个 固定孔121。其中基座IO的正面是呈镂空状，而基座IO的背面设有壁面，邻近 基座IO背面的固定孔121是实施在基座IO壁面的外部，而邻近基座IO正面的固 定孔121，因为基座10正面是呈镂空状而不会有不容易螺锁的问题。
固定部13与承接部12形成一阶梯，固定部13是突长在基座10内壁面，可 以利用焊接的方式在基座10内壁焊接固定部13，在固定部13的四个角落形成有 四个固定孔131，而承接部12对应于固定孔131的地方是呈缺口 122，缺口 122 分别供一前后锁座20、 30固定在固定部13。这四个缺口 122是由承接部12的加 强部123向下弯折所形成，加强部123弯折后固定在固定部13的表面，除了形成 缺口 122让固定部13的固定孔131得以突露于外，同时利用加强部123加强固定 部13的结构强度。固定部13的固定孔131是实施为长条孔而具有调整的功效。
基座IO的固定部13是供前后锁座20、 30容置固定，前后锁座20、 30的两 端分别放置在固定部13上，且以螺丝21、 31配合螺帽22、 32穿于固定部13的 固定孔131，将前后锁座20、 30固定在固定部13，此时前后锁座20、 30是被放
置在基座IO的承接部12下方，而不突露于承接部12。
基座10内部还安装有一锯片装置40，提供锯床的锯切功能。 一花岗岩平台50是呈矩形板状，且为石材制成的结构，其是采用花岗岩材质 制成。花岗岩是岩石中最坚固的一种，它不仅质地坚硬均匀，而且不易受酸碱的 侵蚀。在几十年的时间内，风化作用不能对它发生明显的影响，所以精度相当高。 在它的每平方厘米面积上，能抗得住2000千克以上的压力。在组成花岗岩的矿物 颗粒中，90%以上是长石、石英这两种矿物，长石和石英都是坚硬的矿物，用钢 刀也难划动。
花岗岩具有的性质不易变形、寿命长，耐磨性为铸铁8倍。硬度高，约为 铸铁2.5倍。受温度、湿度影响小，且无内应力。抗腐性强，不感磁性，不产生 粘着性。不生锈，易清洁、保养。若受撞击，其表面颗粒脱落形成凹坑，但凹坑
周围不突起，故不影响平面度。防震性佳。花岗岩的物理性与机械性比重> 2.8g/cm。含水率<0.05%。硬度莫氏硬度在5-7级。
花岗岩平台50在其背面形成有四个容置孔51，容置孔51供一固定块52容 置，同时固定块52内形成一螺纹孔521，花岗岩平台50是直接抵靠在基座IO的 承接部12，同时令固定块52对应于承接部12的固定孔121，分别以一螺栓53 穿于承接部12的固定孔121而螺锁在花岗岩平台50的固定块52上。
参照图5与图6，为本发明锯床的剖面示意图。基座IO上的承接部12是由 基座10往外延伸，花岗岩平台50直接抵靠在基座IO承接部12的表面，让花岗 岩平台50与基座10的承接部12可以完全贴合，同时花岗岩平台50也不会与前 后锁座20、 30产生干涉。
花岗岩平台50利用容置孔51内安装固定块52，而以螺栓53穿过基座10承 接部12的固定孔121螺锁在固定块52的螺纹孔521，达到将花岗岩平台50固定 在基座10的目的。
前后锁座20、 30则是固定在基座10的固定部13，将前后锁座20、 30放置 在固定部13上，并以螺丝21、 31配合螺帽22、 32达到固定的功效。
本发明的基座因为设有一位于基座表面的承接部，让平台直接贴设在承接部， 同时与承接部形成一阶梯落差而设有一固定部，固定部供前后锁座容置并固定， 通过承接部与固定部的实施在不同的平面，达到平台固定在基座承接部时不受到 干涉，而无须额外加工平台，且让锯床的结构强度较强。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化 或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1.一种锯床的平台结合构造，其特征在于其包含有一基座，包含有一承接部与一固定部，其中所述的承接部是设在基座的顶面，顶面的四个角落凹设有所述的固定部，承接部与固定部形成有一阶梯落差；一锁座，固定在所述的基座的固定部上；一花岗岩平台，固定在所述的基座的承接部上。
2. 根据权利要求1所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的承接部 的宽度是大于基座壁面的厚度。
3. 根据权利要求l所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的承接部 是直接设在基座的顶面，利用钣金向外弯折而形成承接部。
4. 根据权利要求l所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的承接部 是以焊接的方式直接焊接在基座顶面。
5. 根据权利要求1所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的固定部 是突长在基座内壁面。
6. 根据权利要求5所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的固定部 利用焊接的方式焊接在基座内壁面。
7. 根据权利要求1所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的承接部 设有数个加强部，加强部向下弯折形成缺口，所述的缺口是供锁座固定在固定部 上。
8. 根据权利要求7所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的加强部 弯折后固定在固定部的表面。
9. 根据权利要求7所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的固定部 对应于承接部缺口的地方，分别设有一固定孔，配合螺丝与螺帽使锁座固定在固 定部上，其中所述的固定部的固定孔是具有调整功效的长条孔。
10. 根据权利要求1所述的锯床的平台结合构造，其特征在于所述的基座的 背面设有壁面，所述的承接部的角落预定位置形成有数个固定孔，其中邻近基座 背面的固定孔是实施在基座壁面的外部，所述的花岗岩平台的背面形成数个容置 孔，所述的花岗岩平台还包括有数个固定块，固定块容置在容置孔中，所述的花 岗岩平台对应于固定孔处设有螺纹孔，所述的花岗岩平台还包括数个螺栓，利用 螺栓穿于固定孔并螺锁在螺纹孔中。
全文摘要
本发明是一种锯床的平台结合构造，包含有一基座，基座设有一承接部与一固定部，其中承接部是设在基座的顶面，顶面四周凹设固定部，使承接部与固定部形成一阶梯落差；一锁座，固定在基座的固定部；一花岗岩平台，固定在基座的承接部。本发明的基座因为设有一位于基座表面的承接部，让平台直接贴设在承接部，同时与承接部形成一阶梯落差而设有一固定部，固定部供前后锁座容置并固定，通过承接部与固定部的实施在不同的平面，达到平台固定在基座承接部时不受到干涉，而无须额外加工平台，且让锯床的结构强度较强。
文档编号B27B5/00GK101372110SQ20071014761
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者张理政 申请人:张理政