专利名称：一种木门锁孔加工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机械，特别是一种用于加工木门锁孔的 木门锁孔加工机床。
技术背景目前，常用的门锁包括锁体和锁盖，为配合这种门锁的安装而在 门上开凿相应的沉孔槽，锁体卡装在孔槽内，其沉孔槽上的台阶便于 与锁盖嵌合，通过紧固件穿过锁盖和台阶将门锁紧固在门体中，通常 这种锁孔是人工用手凿或电钻的方式加工而成，这样的加工方式工作 效率低，工作劳动强度大，而且加工出来的门锁孔规格不统一，难以 满足加工要求；为解决人工加工的缺点，现在市面上还出现了一种数 控木门锁孔加工机床，该机床上设有一个刀具，通过事先编译好的程 序控制刀具对木门进行钻锁孔加工，这种数控机床一方面生产成本很 高，另一方面需要分两次钻孔才能完成对木门的锁孔加工，这样使得 加工时间较长，工作效率不高。 实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、生产成本低、工作效率高的木门锁孔加工机床。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是-一种木门锁孔加工机床，包括机床主体，所述机床主体上设有工作台及钻孔装置，所述钻孔装置与第一导轨和第二导轨相连，通过驱
动装置驱动钻孔装置沿第一导轨、第二导轨前后运动及左右运动，该 钻孔装置包括驱动电机、与驱动电机相连的三条转动轴，所述三条转 动轴位于工作台上方，在三条转动轴上安装有左、右刀具及中间刀具， 所述左、右刀具的长度相等，中间刀具的长度比左、右刀具长。作为对本实用新型的改进，所述工作台下设有升降杆，通过手轮 控制工作台沿升降杆上下移动。作为对本实用新型的进一步改进，所述工作台上设有压料装置。 作为本实用新型的具体实施例，所述驱动电机通过皮带轮带动三 条转动轴转动。作为本实用新型的具体实施例，所述钻孔装置下设有支撑架，该 支撑架顶部设有第一导轨与钻孔装置底部相嵌，支撑架底部与第二导 轨相嵌。本实用新型的有益效果是通过将门板放置在机床的工作台上， 将待加工的侧边对准左、右刀具及中间刀具，启动机床，刀具在驱动 电机的驱动下高速运转，同时钻孔装置在驱动装置的驱动下朝前方及 左、右方向运动，利用刀具的自转及移动对木门的锁孔进行深度及宽 度加工，由于本产品的钻孔装置上设有左、中、右三个刀具，左、右 刀具的长度相等，中间刀具的长度比左、右刀具长，这样经过一次钻 孔加工后中间刀具将沉孔的深孔槽钻出成型，其上的台阶孔通过左、 右刀具钻成型，并且不需要进行事先的计算机程序控制， 一方面降低 了机器的制造成本，另一方面极大地提高了加工效率。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的结构示意图； 图3是本实用新型的结构示意图； 图4是本实用新型中刀具的结构示意图； 图5是经本实用新型加工后的产品结构示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2、图3， 一种木门锁孔加工机床，包括机床主体1， 机床主体1上设有工作台2及钻孔装置3，钻孔装置3与第一导轨4 和第二导轨5相连，通过驱动装置6驱动钻孔装置3沿第一导轨4、 第二导轨5前后运动及左右运动，该钻孔装置3包括驱动电机7、与 驱动电机7相连的三条转动轴11、 12、 13，三条转动轴ll、 12、 13 位于工作台2上方，在三条转动轴ll、 12、 13上安装有左、右刀具 31、 33及中间刀具32，所述左、右刀具31、 33的长度相等，中间刀 具32的长度比左、右刀具31、 33长。本实用新型的工作原理是在加工产品时，通过将门板放置在工 作台2上，将待加工的门板侧边对准左、右刀具31、 33及中间刀具 32，启动机器，三条刀具在驱动电机7的驱动下高速运转，同时钻孔 装置3在驱动装置6的驱动下朝前方及左、右方向运动，利用刀具的 自转及移动对木门的锁孔进行深度及宽度加工，本实用新型中的驱动 装置6可以是气缸及电机；参照图4，由于本产品的钻孔装置3上采 用了左、中、右三个刀具31、 32、 33的结构，且左、右刀具31、 33 的长度相等，中间刀具32的长度比左、右刀具31、 33长，这样经过 一次钻孔加工后中间刀具32将沉孔的深孔槽钻出成型，其上的台阶 孔通过左、右刀具31、 33钻成型，并且不需要进行事先的计算机程 序控制，三条刀具之间的间隔距离是在生产机床时就己经通过测算并 固定好了的，这样使得所加工出来的锁孔规格统一， 一方面降低了机 器的制造成本，另一方面极大地提高了加工效率；图5是经过本实用 新型加工后的产品。作为对本实用新型的改进，工作台2下设有升降杆21，通过手 轮22控制工作台2沿升降杆21上下移动；这样通过调整工作台2的 高度后就可以加工厚度不同的门板，提高了机床的通用性，满足不同 用户的需求。作为对本实用新型的进一步改进，工作台2上设有压料装置23， 在加工产品时，通过压料装置23可以将门板紧压在工作台2上，防 止门板在加工过程中晃动，保证了加工时的稳定性，同时也保证了所 开凿出来的锁孔精度高的特点。在本实用新型中，驱动电机7通过皮带轮8带动三条转动轴11、 12、 13转动；此外，本产品中钻孔装置3下设有支撑架9，该支撑架 9顶部设有第一导轨4与钻孔装置3底部相嵌，支撑架9底部与第二 导轨5相嵌。这种结构即简单又便于钻孔装置3的前后左右移动。本实用新型制造成本低、加工产品时的工作效率高，经加工后门 锁孔精度高且规格统一，是一种广泛用于加工木门锁孔的木门锁孔加 工机床。
权利要求1.一种木门锁孔加工机床，其特征在于包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上设有工作台(2)及钻孔装置(3)，所述钻孔装置(3)与第一导轨(4)和第二导轨(5)相连，通过驱动装置(6)驱动钻孔装置(3)沿第一导轨(4)、第二导轨(5)前后运动及左右运动，该钻孔装置(3)包括驱动电机(7)、与驱动电机(7)相连的三条转动轴(11、12、13)，所述三条转动轴(11、12、13)位于工作台(2)上方，在三条转动轴(11、12、13)上安装有左、右刀具(31、33)及中间刀具(32)，所述左、右刀具(31、33)的长度相等，中间刀具(32)的长度比左、右刀具(31、33)长。
2. 根据权利要求1所述的一种木门锁孔加工机床，其特征在于所述 工作台(2)下设有升降杆(21)，通过手轮(22)控制工作台(2) 沿升降杆(21)上下移动。
3. 根据权利要求1所述的一种木门锁孔加工机床，其特征在于所述 工作台(2)上设有压料装置(23)。
4. 根据权利要求1所述的一种木门锁孔加工机床，其特征在于所述 驱动电机(7)通过皮带轮(8)带动三条转动轴(11、 12、 13) 转动。
5. 根据权利要求1所述的一种木门锁孔加工机床，其特征在于所述 钻孔装置(3)下设有支撑架(9),该支撑架(9)顶部设有第一 导轨(4)与钻孔装置(3)底部相嵌，支撑架(9)底部与第二导 轨(5)相嵌。
专利摘要本实用新型公开了一种木门锁孔加工机床，包括机床主体，所述机床主体上设有工作台及钻孔装置，所述钻孔装置与第一导轨和第二导轨相连，通过驱动装置驱动钻孔装置沿第一导轨、第二导轨前后运动及左右运动，该钻孔装置包括驱动电机、与驱动电机相连的三条转动轴，所述三条转动轴位于工作台上方，在三条转动轴上安装有左、右刀具及中间刀具，所述左、右刀具的长度相等，中间刀具的长度比左、右刀具长；本实用新型加工产品时的工作效率高，经加工后门锁孔精度高且规格统一，是一种广泛用于加工木门锁孔的木门锁孔加工机床。
文档编号B27F5/12GK201049487SQ20072005087
公开日2008年4月23日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者胡永雄 申请人:胡永雄