专利名称：碎料板板坯运输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎料板板坯运输装置，特别是一种使用合金铝垫 板的碎料板板坯运输装置。
背景技术：
在碎料板加工成型工段，松散的板坯需要通过板坯运输装置在铺装、预 压、横截、热压等一系列工序中运输。目前，为了防止板坯在运输以及各加
工工序中散坯，碎料板生产中广泛使用的板坯运输装置中采用的是在板坯 运输过程中，用钢垫板托住板坯。但是该装置存在的缺点是板坯在受热、 受压时其中的胶粘剂在设定的压力和温度下迅速固化，组成板坯的碎料混合 物被粘接在一起，形成具有一定物理性能的碎料板；虽然钢垫板具有强度较 高的优点，但其传热性能较差，导致板坯受热不匀，板坯中的胶粘剂不能同 时固化，严重影响生产出的板子的物理性能的均匀性，不利于板子质量的提 高；此外，由于钢垫板具有较高的强度，在反复受压、受热的情况下钢垫板 产生变形后很难进行校平；垫板翘曲变形后不能充分地与皮带接触，且翘曲 部位具有一定的弹性，在运输板坯的过程中松散的板坯极易塌边、断裂，严 重影响板子的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碎料板板坯运输装置，有效解决了现有 技术板坯运输装置垫板传热性能较差，在受热、受压过程中，垫板翘曲变形 对板坯质量带来严重影响的技术缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种碎料板板坯运输装置，包括 皮带运输机，在皮带运输机的皮带上设置有合金铝垫板。
作为托板的所述合金铝垫板设置在碎料板成型工段，将板坯从铺装机运 输至压才几，在压才几内与斧反坯一起受热、受压。
本实用新型碎料板板坯运输装置结构简单，并且在碎料板板坯运输过程 中，由于合金铝垫板传热性能很好，板坯能够均匀受热，从而保障板坯中 的胶粘剂同时固化，有利于提高板子的质量。此外，合金铝垫板具有适当 的强度和刚性，在反复受压、受热的情况下不易产生永久性翘曲变形，使 得在运输板坯的过程中碎料板板坯不易塌边、断裂，同时，也有利于延长 垫板的使用寿命，降低板坯运输成本。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明
l一皮带运输机； 2 —皮带； 3—合金铝垫板。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图。如图1所示，碎料板板坯运输装置包括 皮带运输机1,皮带运输1的皮带2上设置有合金铝垫板3,合金铝垫板3 以一定的间距平铺在皮带2上，由于摩擦力，皮带2带动合金铝垫板3向 前运动。
所述的碎料板可为木质和非木质碎料板，其中，木质碎料板板可以是 刨花板、水泥刨花板、木塑板等；非木质碎料板可以是稻草、麦草、棉杆、 稻壳、花生壳、甘蔗渣等碎料板。
在碎料板成型工段，板坯运输装置在碎料板成型工段将板坯从铺装机 运输至压机，在压机内与板坯一起受热、受压，工作过程是碎料与各种 胶粘剂、防水剂等经过搅拌混合均匀后被送入表、芯层铺装机；铺装机将 碎料混合物均勻、连续地铺装在其下方的匀速运动的皮带运输机1的合金铝垫板3上；以一定的间距平铺在皮带2上的合金铝垫板3托着连续的板 坯顺次经过预压、横截工序，横截后，合金铝垫板3托着被截断的板坯加 速运输、装机、热压；热压后半成品板与合金铝垫板3分离；合金铝垫板 3经过清扫、定位等重新顺次进入碎料板板坯运输装置。
在碎料板板坯运输过程中，由于合金铝垫板3传热性能很好，板坯能 够均匀受热，从而保障板坯中的胶粘剂同时固化，有利于提高板子的质量。 此外，合金铝垫板3具有适当的强度和刚性，在反复受压、受热的情况下 不易产生永久性翘曲变形，使得在运输板坯的过程中碎料板板坯不易塌 边、断裂，同时，也有利于延长垫板的使用寿命，降低板坯运输成本。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非 对其限制；尽管参照前述实施例对本发实用新型进行了详细的说明，本领域 的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行 修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不 使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1. 一种碎料板板坯运输装置，包括皮带运输机，其特征在于所述皮带运输机的皮带上设置有合金铝垫板。
2. 根据权利要求1所述碎料板板坯运输装置，其特征在于作为托板的 所述合金铝垫板设置在碎料板成型工段，将板坯从铺装机运输至压机，在压 机内与4反坯一起受热、受压。
专利摘要本实用新型涉及一种碎料板板坯运输装置，包括皮带运输机，在皮带运输机的皮带上设置有合金铝垫板。该装置结构简单，并且在碎料板板坯运输过程中，由于合金铝垫板传热性能很好，板坯能够均匀受热，从而保障板坯中的胶粘剂同时固化，有利于提高板子的质量。此外，合金铝垫板具有适当的强度和刚性，在反复受压、受热的情况下不易产生永久性翘曲变形，使得在运输板坯的过程中碎料板板坯不易塌边、断裂，同时，也有利于延长垫板的使用寿命，降低板坯运输成本。
文档编号B27N3/08GK201077110SQ20072009112
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者刘春明, 崔卫军, 康炳毅, 王素俭, 胡素珍, 超 陈 申请人:信阳木工机械有限责任公司