专利名称：强化地板切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地板切割领域，具体地说是用于切割强化地板的地板切割机。
背景技术：
强化地板的安装是全部家庭装修工程最后一道工序，在此之前装修工程整体部分已经竣 工，墙漆、壁体、木工等多项工程完工后都需要加以保护，避免再次污染。当使用强化地板 装修时，铺装到墙边等地方时，需要将地板切割成与之相适应的尺寸，这时需要专门用于强 化地板切割的机器，简易而整齐的将地板切开，以达到使用要求。目前切割地板多采用电锯， 利用电锯切割时会产生大量的微型锯末粉末，不但给清洁带来了很大难度，更重要的是分成 通过呼吸系统直接进入肺部，直接危害到安装工人的身体健康，并且切割产生的噪音也会对 周围环境造成影响。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种利用手工操作且不会产生粉末 和噪音的强化地板切割机，其完全由人工操作，结构简单，设计合理，便于操作，且操作起 来较省力，同时不会产生粉尘和噪音，操作方便，便于携带，生产成本低。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的 一种强化地板切割机，包括刀头、刀柄、和 刀床，刀头的一端通过枢轴与刀床的一端连接，另一端与刀柄连接，刀头上刀口的形状呈曲 线形，刀床的上表面与刀头的对应位置处设置刀槽，其中，刀头刃部的两侧面与刀槽的两内 侧分别形成两个切削刃，刀槽的宽度要保证刀头的两侧面与刀槽的内表面之间均有一定的间
隙，间隙为0.2 2mm，且两侧的间隙相等，切割过程中刀口曲线和刀床上表面的任一交点处 的切线与水平方向所成的夹角始终在25。 50°之间。
在本实用新型中，刀头与刀床连接处的两内侧分别设置刀头锁紧装置，其中刀头锁紧装 置可以为塑料垫块，也可以为轴套、中心带孔的圆钢块或者波浪形的弹簧圈，其将刀头的位 置固定，以保证刀头的两侧面与刀槽内表面之间的间隙相等。刀口曲线的形状光滑的弧形或 者带锯齿的弧形。刀床的顶部且刀柄下方的一端设置挡块，挡块通过焊接或者螺栓连接等方 式设置在刀床上。刀床的底座为"工"字形，双"人"字形、三角形或者圆弧形，在切割地 板时整个结构不会出现左右晃动的情况，起到了稳定结构的作用。刀柄的末端设置防滑套。
另外该切割机还可以配带"V"字形支撑板，支撑板内部的中间位置焊接加强筋，可以将 较长的木板保持水平切割。本实用新型的有益效果是(1)该结构完全利用人工操作，不需使用电力，不会产生粉 尘和噪音，因此对操作人员的身体健康没有任何危害，同时降低了切割成本；(2)由于地板 也具有一定的厚度，通过合理设置刀槽的宽度以及在刀头与刀床连接处设置刀头锁紧装置， 使刀头刃部的两侧面与刀槽的两内侧面之间存在一定的间隙，可以顺利地切割地板，另外通 过合理设置刀头曲线，使刀口曲线和刀床上表面的任一交点处的切线与水平方向所成的夹角 始终在25° 50°之间，使切割更省力；(3)该切割机配带一 "V"字形的支撑板，切割强 化地板将其放置在远离切割机的一侧，使地板处于水平状态，保证了切口的垂直和整齐，便 于强化地板的安装。
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型中切割部分的主视图3为本实用新型中刀头处的剖视图4为图1中刀头处的俯视图5为本实用新型中第一种刀头形状；
图6为本实用新型中第二种刀头形状；
图7为本实用新型中第三种刀头形状。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型包括刀头l、刀柄2、刀床3、挡块4和支撑板5。刀头l的前 端通过枢轴与刀床3连接，其另一端通过螺栓与刀柄2连接。刀床3的上表面且刀头1的正 下方设置刀槽，如图4所示，刀槽的宽度根据刀头1的厚度来确定，即保证刀头l的两侧面 与刀槽的两内表面之间均有一定的间隙，如图4所示的A和B，该间隙值为0. 2隱 2誦，由 于强化地板存在的一定的厚度，因此只有在刀槽和刀头1之间存在一定的间隙时才能将地板 切割下来。在刀头1与刀床3连接处的两内侧分别设置塑料垫块，用于锁紧刀头l，使刀头l 的两侧与刀槽内表面之间的间隙即A和B相等，保证刀头l位于刀槽的中间位置。刀头l由 钢板冲压而成，因此具有一定的厚度，因此切割时刀头1刃部的两侧与刀槽的两内表面形成 两个切削刃，如图3中所示的切削刃8和切削刃9。刀头1上刀口的形状为曲线形，该曲线 的曲率要保证切割强化地板时，该刀口曲线与刀床上表面的任一交点处的切线与水平方向之 间所成的夹角始终在25。 50°之间，该刀口形状为光滑的弧形，如图5所示。
刀柄2的末端设置防滑套6，起到防滑的作用。在刀床3的上表面且刀头1下方的一端设置厚钢板挡块4，其作用是刀头1切割强化地板时，在手柄2的带动下，刀头1绕枢轴逐 渐向刀床3方向动作，当刀头1下降到一定的位置后，其水平部位会与厚钢板挡块4接触， 因此刀头l不能继续向下动作，起到了支撑刀头并限位的作用。厚钢板挡块4通过焊接或者 螺栓连接的方式设置在刀床3上。刀床3的底座呈"工"字形，由方管、圆管或者工字钢等 连接而成，该种形状的底座结构简单，同时比较稳定，防止切割地板时整个结构左右晃动。 另外该切割机可以配带一 "V"字形的支撑板5，如图1所示，该支撑板5由钢板弯折而成， 其内部的中间位置焊接加强筋，以保证支撑板5具有较高的强度和稳定性。其作用是当切割 较长的强化地板时，将强化地板的一端设置在刀床3上，另一端设置在支撑板5上，使被切 割的强化地板处于水平状态，保证了切口的垂直和整齐。
如图所示，本实用新型在工作时，首先将刀柄2抬起，将需要切割的强化地板10的一端 放在刀床3上，另一端放在支撑板5上，使强化地板处于水平状态，然后用手握住刀柄2末 端的防滑套6，对其施加一个向下的压力，使刀柄2逐渐下降，此时刀头l绕其前端的枢轴 向下旋转，同时其刀口的两个切削刃分别切割强化地板IO,直至刀头1与设置在刀床3上的 厚钢板挡块4接触，刀头1停止动作，强化地板10切割完毕。利用本实用新型对强化地板进 行切割后，切口与强化地板使用面垂直且整齐，便于强化地板的安装。
另外，在本实用新型中，刀床的底座也可以为由方管、圆管或者工字钢等连接组成的双 "人"字形、三角形或者圆弧形，这几种结构的底座也比较稳定。用于锁紧刀头的装置也可 以为设置在两内侧的轴套、中心带孔的圆钢套、波纹形弹簧圈或者带波纹的垫片等，只要能 实现锁紧刀头的装置均可使用。 实施例2
本实用新型中，刀头上的刀口形状除了为光滑的弧形外，还可以为带锯齿的弧形，如图 6和图7所示，以上两种锯齿形状的刀口相对于圆弧型的刀口来说，可以更容易且更省力的 切割强化地板。
其他同实施例l。
权利要求1、一种强化地板切割机，包括刀头、刀柄、和刀床。刀头的一端通过枢轴与刀床的一端连接，另一端与刀柄连接，刀床的上表面与刀头的对应位置处设置刀槽，其特征在于刀头刃部的两侧与刀槽的两侧分别形成两个切削刃；刀槽的宽度要保证刀头与刀槽的两侧均有一定的间隙，间隙为0.2～2mm，且两侧间隙相等；切割过程中刀口曲线和刀床上表面的任一交点处的切线与水平方向所成的夹角始终在25°～50°之间。
2、 根据权利要求1所述的强化地板切割机，其特征在于刀头与刀床连接处的两内侧分 别设置刀头锁紧装置。
3、 根据权利要求2所述的强化地板切割机，其特征在于刀头锁紧装置为塑料垫块、轴 套、中心带孔的圆钢块或者波浪形弹簧圈。
4、 根据权利要求1所述的强化地板切割机，其特征在于刀口曲线的的形状为光滑的弧形或者带锯齿的弧形。
5、 根据权利要求1所述的强化地板切割机，其特征在于刀床的顶部且刀柄下方的一端 设置挡块。
6、 根据权利要求5所述的强化地板切割机，其特征在于挡块通过焊接或者螺栓设置在 刀床上。
7、 根据权利要求1所述的强化地板切割机，其特征在于刀床的底座为"工"字形，双 "人"字形、三角形或者圆弧形。
8、 根据权利要求1所述的强化地板切割机，其特征在于刀柄的末端设置防滑套。
9、 根据权利要求1所述的强化地板切割机，其特征在于该地板切割机可以配带"V" 字形支撑板。
10、 根据权利要求9所述的强化地板切割机，其特征在于在支撑板的内部中间位置焊 接加强筋。
专利摘要本实用新型涉及一种地板切割领域，具体地说是用于切割强化地板的地板切割机。其克服了现有的强化地板多采用电锯切割，会产生大量的微型锯末粉末，对操作工人的健康造成危害，同时对周边环境造成噪音污染的缺陷。本实用新型包括刀头、刀柄、和刀床，刀头的一端通过枢轴与刀床的一端连接，另一端与刀柄连接，刀床的上表面与刀头的对应位置处设置刀槽，其中刀头刃部的两侧与刀槽的两侧分别形成两个切削刃；刀槽的宽度要保证刀头与刀槽的两侧均有一定的间隙，间隙为0.2～2mm，且两侧间隙相等；切割过程中刀口曲线和刀床上表面的任一交点处的切线与水平方向所成的夹角始终在25°～50°之间。该机器完全由人工操作，结构简单，设计合理，因此便于操作，且操作起来较省力，同时不会产生粉尘和噪音，操作方便，便于携带，生产成本低，保证了切口的垂直和整齐。
文档编号B27L7/00GK201128184SQ20072015728
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月17日 优先权日2007年11月17日
发明者徐文胜 申请人:青岛英世齐商贸有限公司