专利名称：采用行星齿轮刀盘结构的木材切片机的制作方法
技术领域：
采用行星齿轮刀盘结构的木材切片机
净支术4页域本实用新型属于一种木材切片机，特别涉及到原木、板材或草药的切片等木材加工领域。 背景才支术切片机是进行切片或切条加工制作时常见的一种机械设备，根据加工不同截面形状和尺寸 的物料和加工成产品厚度的要求，需要设计特殊的进给机构和切削机构以满足产品的要求。切片机也可以 用来切中草药、切木枝杈等多种用途。以往的切片机这两种机构虽然结构简单，但是加工效果很不理想。
例如刀式切片机，虽然它的进给机构考略到运用夹持棍传递比较理想，但是夹持棍上没有橡胶夹持条， 夹持力不够，特别是刀旋转坎切加工物品时，容竭出现物料被坎飞的现象发生。另外由于砍刀的作用，将 会造成加工物料时加工表面不平整。
又如水平式切片机，虽然刀具水平放置有助于整个切片机结构的布置，但是物料的进给较竖直式切片 机困难，而且进给工作效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术上的上述缺陷而提供一种新型的木材切片 机，用于原木、板材的切片，使其结构合理，紧凑，适用于要加工不同截面形状和尺寸以及不同厚度的产 品，提高切削力和克服加工表面不平整的现象发生。 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为-
新型切片机，主要由机架、夹持棍机构、螺旋调节机构、行星齿轮刀机构、传动装置和电动机组成。 夹持棍机构由上下夹持棍、橡胶夹持条、下加持棍轴承底座、上加持棍轴承座和移动槽钢组成，下端夹持 棍通过两边的轴承底座被固定在机架上，如
图1和2所示，左边的轴承座上安装有带轮和机架面板下的电 机通过带传动进行动力传输，右边的轴承底座上安装有两个齿轮，后部第二个齿轮轴上安装有带轮，同样 经过带传动把动力传送给上端的夹持棍，上端夹持棍两端的轴承座和移动槽钢固连，而移动槽钢被放置在 机架两边的槽钢中，其配合为间隙配合，目的是能够使上端夹持棍灵活的上下移动；螺旋调节机构包括转 动方向盘、螺旋丝杠、丝帽、弹簧、移动杆、移动套筒和丝杠连接板，通过方向盘的转动，螺旋丝杠同时 转动，螺旋丝杠下端圆柱表面有环槽，丝杠连接板上打有通孔，通孔的直径大于环槽内径而小于外径，丝 帽焊接在机架上端丝杠连接板的通孔里，丝杠在丝帽中，其配合为螺旋配合，方向盘转动带动焊接在移动 槽钢中的丝杠连接板，最终带动上端夹持棍上下运动，从而适应不同口径和直径的产品加工的需要，另外， 为了防止机器工作时由于振动引起方向盘转动，弹簧、移动杆和移动套筒在这里起到锁紧的作用，移动杆 通过凸台焊接在机架上梁下表面，移动套筒通过凸台焊接在移动槽钢中，移动杆被安置在移动套筒中，配 合为间隙配合，外部套有弹簧；行星齿轮刀机构包括外齿圈、太阳轮、太阳轮轴、行星轮、行星轮轴、连 杆、刀盘、刀盘轴、防尘密封圏、后部外盖、后部外盖连接片、后部内盖和夹持柄，外齿圈通过左右加持 柄和焊接在机架上的放置凹台被连接在机架的前端，外齿圈内侧安装有太阳轮，太阳轮一端通过太阳轮轴 与调速电机相连，太阳轮和行星轮相互啮合，而行星轮也与外齿圈啮合，为了防止振动使得行星轮前后移 动，在这里连杆起到稳固的作用，连杆一端连接在太阳轮旋转轴上，另一端连接在行星轮轴上，行星轮轴 另一端安装有刀盘，为了防止灰尘及碎屑进入行星齿轮机构，在机构的后断面设有后部外盖和内盖，连接 片成直角状， 一面被夹持柄加紧在外齿圈和夹持柄之间，另一面焊接在后部外盖上，内盖通过小套筒被装 配在太阳轮轴上，小套筒和内盖焊接在一起，外盖和内盖之间设有2个防尘密封圈，密封圈分别被固连在 外盖和内盖上；传动装置包括电动机、调速电机、带轮和齿轮，电动机上安装有带轮，下端夹持棍轴承座 外部安装有带轮，通过带传动，将动力传递给下端夹持棍，在下端夹持棍另一侧轴承座外侧安装有一对齿 轮，通过齿轮传动，后面的一个齿轮通过安装在其外侧的带轮将动力传递给上端夹持棍，这一传动也为带 传动，这样的传动方式可以实现两个夹持棍子的转向相反，从而达到夹持加工产品，不断进给的目的，前 端调速电机直接驱动行星齿轮刀机构的太阳轮运动，该机构中有两个电动机， 一个是驱动夹持棍机构工作 的电动机，另一个是最终驱动刀盘工作的调速电机。
所述的移动杆和移动套筒外部套有弹簧，这里弹簧的刚度不要很大，要有能够克服方向盘由于机构工 作时振动带来的左右转动，但同时不妨碍调节上端夹持棍时丝杠能够灵活转动的能力。
上端夹持棍的移动为的是加.工不同口径和直径的物料，上端棍子和下端棍子之间的尺寸将发生变化， 这时可以选用不同系列的V带。
电动机和调速电机都是通过电机底座用螺栓连接在机架电机放置板上的，而电机放置板和机架焊接在一起。
所述的行星齿轮机构通过太阳轮转动轴与调速电机相连，这里用调速电机的目的是能够加工出不同厚 度要求的产品。
行星齿轮机构前面还设有前端盖，目的是防止切削质量较轻的物料时(如草)，散落到行星齿轮机构 中，这个盖子可以选择性的安装，具体视加工产品的性质而定。
刀盘旋转时，旋转切过的圆平面垂直相切两个夹持棍旋转时扫掠的圆周，这样可以避免夹持棍进给送 完加工产品，而刀盘没有切到现象的发生，防止每次加工产品的根部厚度和其它切削厚度不一致。另外， 由于刀盘一边绕太阳轮轴旋转的同时又绕自身旋转，这样在加工产品时就有一边坎切一边旋切的作用发 生，所以其加工效果比一般的刀式切片机好，加工产品表面更为平整光滑。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于
1. 由于切片机上端夹持棍机构采用可调节螺旋丝杠控制，而且标配有不同型号(长度)的V带进行 传动，所以加工产品的截面尺寸范围更加广泛。
2. 引入了行星齿轮机构，刀盘在绕太阳轮公转的同时也绕自身回转轴自转，在加工产品时就会产生 边坎切边旋切，在这种综合效果作用下，其加工效果比一般的刀式切片机好。
3. 刀盘机构由单独的调速电机提供动力，行星齿轮机构工作的转速可以实时进行调整，方便调节切 片厚度，可加工出满足要求的各种厚度产品。
附图^兌明
图1为本实用新型实施例的结构前视图。 图2为本实用新型实施例的结构后视图。 图3为本实用新型实施例的夹持棍机构结构示意图。 图4为本实用新型实施例的行星齿轮刀机构结构前视图。 图5为本实用新型实施例的行星齿轮刀机构结构后视图。 图6为本实用新型实施例的行星齿轮刀机构结构后视图。 图中标记如下 '
2.转动方向盘 5.弹簧 8.上侧带 11.夹持柄 14.行星轮机构太阳轮 17.刀盘
l.机架
4.移动杆和移动套筒 7.上端夹持棍轴承座 10.夹持柄固定螺栓 13.放置凹台 16.行星轮 19.电机放置板 22.机架上侧面板 25.调速电机 28.上侧棍子 31.太阳轮轴 34.刀盘转轴 37.后端面内盖
3.螺旋丝杠. 6.移动槽钢 9.齿轮
12.行星轮机构外齿圈 15.连杆 18.电动机 21.带轮
24.下端夹持棍轴承座 27.橡胶条 30.后端面外盖 33.内侧密封圈 36.后端面外盖连接片 39.丝杠连接板
20.电机底座 23.下侧带 26.下侧棍子 29.行星轮轴 32.外侧密封圈 35.调速电机传动轴 38.后端面内盖小套筒具体实施方式
.
以下结合附图实施例对本实用新型工作原理作进一步详细描述
如
图1和2所示，电机通过电机底座20用螺栓(图中未标出)连接在电机放置板19上，动力通过带 传动从下至上输送到下端夹持棍26上，通过棍子的转动带动一对齿轮进行啮合传动,一 如
图1和2所示， 后面一个齿轮轴上还安装有带轮，再次通过带传动将动力输送给上端的夹持棍。通过齿轮传动再经过带传 动是为了改变两个夹持棍的相对旋转方向，起到夹持进给的目的。
如
图1、 2和3所示，上端夹持棍28通过两边的轴承座7和移动槽钢6相连，而移动槽钢6放置在机 架两端的竖直槽钢(图中未标出)中，移动槽钢6和竖直槽钢内侧为间隙配合。
如
图1、 2禾B4所示，调速电机25也是通过电机底座用螺栓(图中未标出)连接在电机放置板上，调 速电机25通过传动轴35把动力传递给行星齿轮机构，通过太阳轮14的转动带动内外啮合在太阳轮4和 外齿圈12上的行星轮16 —边公转一边自转，而行星轮16通过行星轮轴29连接有刀盘17，这样刀盘的运 动也是一边公转一边自转。
行星齿轮机构通过夹持柄11和焊接在机架下底板上的放置凹台13被连接安置在机架1的前端，而夹
4持柄通过夹持柄固定螺栓10被连接在机架上。
如图4、 5和6所示，为了防止加工过程中碎屑以及加工料进入行星齿轮机构在刀盘17 —端设置了后 端面内盖37和后端面外盖30，连接片36成直角状， 一面被夹持柄11加紧在外齿圈12和夹持柄11之间， 另一面焊接在后部外盖30上，内盖37通过小套筒38被装配在太阳轮轴上，小套筒38和内盖37焊接在 一起，外盖和内盖之间设有2个防尘密封圈32和33，密封圈分别被固连在外盖30和内盖37上，刀盘转 轴34在内外密封圈33和32之间，刀盘转轴34公转时由于橡胶弹性作用，在公转的轨迹上，除了转轴34 直径这个面积，轨迹上其余地方都是密封的。
行星齿轮机构前面还设有前端盖，目的是防止切削质量较轻的物料时(如草)，散落到行星齿轮机构 中，这个盖子可以选择性的安装，具体视加工产品的性质而定。
如
图1和2所示，如果要改变两个夹持棍的间距，通过转动方向盘2用螺旋丝杠进行调整，螺旋调节 机构的工作原理在前面己经叙述过，这里不再赘述。
权利要求1.一种新型的木材切片机，包括机架、夹持棍机构、螺旋调节机构、行星齿轮刀盘机构、传动装置和电动机，其特征在于夹持棍机构由上下夹持棍、橡胶条、下夹持棍轴承座、上加持棍轴承座和移动槽钢组成，下端夹持棍通过两边的轴承底座被固定在机架上，棍子左边的轴承座外侧安装有带轮，机架面板下安装有电动机，棍子右边的轴承座外侧安装有两个齿轮，后部第二个齿轮轴上安装有带轮，上端夹持棍右端安装有带轮，两端的轴承座和移动槽钢固连，而移动槽钢被放置在机架两边的槽钢中，其配合为间隙配合；螺旋调节机构包括转动方向盘、螺旋丝杠、丝帽、弹簧、移动杆、移动套筒利丝杠连接板，方向盘固联在螺旋丝杠上端，螺旋丝杠下端圆柱表面有环槽，丝杠连接板上打有通孔，通孔的直径大于环槽内径而小于外径，丝帽焊接在机架上端丝杠连接板的通孔里，丝杠在丝帽中，移动杆通过凸台焊接在机架上梁下表面，移动套筒通过凸台焊接在移动槽钢中，移动套筒套在移动杆中，配合为间隙配合，外部套有弹簧；行星齿轮刀盘机构包括外齿圈、太阳轮、太阳轮轴、行星轮、行星轮轴、连杆、刀盘、刀盘轴、防尘密封圈、后部外盖、后部外盖连接片、后部内盖和夹持柄，外齿圈通过左右加持柄和焊接在机架上的放置凹台被连接在机架的前端，外齿圈内侧安装有太阳轮，太阳轮一端通过太阳轮轴与调速电机相连，太阳轮和行星轮相互啮合，而行星轮也与外齿圈啮合，连杆一端连接在太阳轮旋转轴上，另一端连接在行星轮轴上，行星轮轴另一端安装有刀盘，在行星齿轮刀盘机构的后端面没有后部外盖和内盖，连接片成直角状，一面被夹持柄加紧在外齿圈和夹持柄之间，另一面焊接在后部外盖上，小套筒利内盖焊接在一起，小套筒套在太阳轮轴上，外盖和内盖之间设有2个防尘密封圈，密封圈分别被固连在外盖和内盖上；传动装置包括电动机、调速电机、带轮和齿轮，电动机上安装有带轮，电动机给夹持棍机构提供动力，调速电机给刀盘机构提供动力。
专利摘要一种适用于不同截面形状、尺寸的采用行星齿轮刀盘结构的木材切片机，尤其适合原木、板材或草药的切片、切段。其机构包括机架、夹持棍机构、螺旋调节机构、行星齿轮刀盘机构、传动装置和电动机。特点在于电机通过传动装置把动力输送给两对夹持棍，由于有螺旋调节丝杠机构存在从而实现不同截面尺寸和形状的加工品的喂入；行星齿轮刀盘机构置于机架前端通过左右两个夹持柄和下部的放置凹台与机架连接，太阳轮由调速电机单独提供动力，带动固连在行星轮上的刀盘转动。优点在于1.加工产品的截面尺寸范围更加广泛。2.引入了行星齿轮机构，刀盘不但绕太阳轮公转同时也绕自身回转轴自转，提高了切削性能。3.刀盘机构由单独的调速电机提供动力，方便调节切片厚度。
文档编号B27L5/00GK201342712SQ20082011567
公开日2009年11月11日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者佳 万, 姜雪松, 孙德鹏, 张红梅, 巍 王 申请人:东北林业大学