漆酶法活化竹材刨花板的制作方法

文档序号:1653617阅读:189来源:国知局
专利名称:漆酶法活化竹材刨花板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种竹材刨花板,具体是涉及一种漆酶法活化竹材刨花板,属木材加
工技术领域。
背景技术
目前,随着社会经济的快速发展,特别是各地房地产市场的兴旺,带动建筑行业也 得到很大的发展,建筑材料的需求不断增加,复合板材是建筑材料中需求量较大的材料之 一,根据建筑装饰的要求,对复合板材的品种、规格都有新的变化,但是在板材加工过程中 需要大量使用胶黏剂,不利于环保要求,对操作人员及用户也存在隐患。

发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种漆酶法活化竹材刨花 板,利用漆酶能够催化氧化多类有机物的特性来制造竹材刨花板,通过如下工艺流程,竹材 —削片一竹刨花一添加漆酶、缓冲溶液一水浴加热、通氧搅拌一铺装一预压脱水一热压一 锯边一砂光一成品。漆酶在处理竹材过程中起到催化竹材化学成分化学反应的作用,漆酶 的用量对漆酶处理制造竹材刨花板的内结合强度有显著影响,利用漆酶的化学特性,采用 适当的热压时间及热压温度,使竹材刨花板的加工不使用胶黏剂,生产制造出内结合强度 高、性能好的竹材刨花板。 本发明是以如下技术方案实现的一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是采用 如下工艺流程,竹材一削片一竹刨花一添加漆酶、缓冲溶液一水浴加热、通氧搅拌一铺装一 预压脱水一热压一锯边一砂光一成品。 所述的酶处理条件为酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理 温度为55-60°C。 所述的竹材刨花板热压条件为板材密度为0. 70g. cm—3,厚度为10mm,热压压力 4. OMPa、热压温度200。C、板芯层温度140。C,热压时间16-17. 5min。 本发明的优点是利用漆酶的化学特性,采用适当的热压时间及热压温度,使竹材 刨花板的加工不使用胶黏剂,生产制造出内结合强度高、性能好的竹材刨花板。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明
实施例1、 —种漆酶法活化竹材刨花板,采用如下工艺流程,竹材一削片一竹刨花一添加漆 酶、缓冲溶液一水浴加热、通氧搅拌一铺装一预压脱水一热压一锯边一砂光一成品。
所述的酶处理条件为酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理 温度为55°C。 所述的竹材刨花板热压条件为板材密度为0. 70g. cm—3,厚度为10mm,热压压力4. 0MPa、热压温度200。C、板芯层温度140。C,热压时间16min。
实施例2、 —种漆酶法活化竹材刨花板,采用如下工艺流程,竹材一削片一竹刨花一添加漆 酶、缓冲溶液一水浴加热、通氧搅拌一铺装一预压脱水一热压一锯边一砂光一成品。
所述的酶处理条件为酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理 温度为60°C。 所述的竹材刨花板热压条件为板材密度为0. 70g. cm—3,厚度为10mm,热压压力 4. OMPa、热压温度200。C、板芯层温度140。C,热压时间17. 5min。
权利要求
一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是采用如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。
2. 根据权利要求1所述的一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是所述的酶处理条件为酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理温度为55-60°C。
3. 根据权利要求1所述的一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是所述的竹材刨花板热压条件为板材密度为0. 70g. cm—3,厚度为10mm,热压压力4. OMPa、热压温度20(TC、板芯层温度140。C,热压时间16-17. 5min。
全文摘要
本发明涉及一种竹材刨花板,具体是涉及一种漆酶法活化竹材刨花板,属木材加工技术领域。它利用漆酶能够催化氧化多类有机物的特性来制造竹材刨花板,通过如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。漆酶在处理竹材过程中起到催化竹材化学成分化学反应的作用,漆酶的用量对漆酶处理制造竹材刨花板的内结合强度有显著影响,利用漆酶的化学特性,采用适当的热压时间及热压温度,使竹材刨花板的加工不使用胶黏剂,生产制造出内结合强度高、性能好的竹材刨花板。
文档编号B27N3/18GK101700670SQ20091003573
公开日2010年5月5日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者王化付 申请人:王化付
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