专利名称：木制工字梁拼装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木制品加工机械,尤其是涉及一种木 制工字梁拼装机，
背景技术 目前,制造木制工字梁常采用以下方式:先分别加工好上承压 面、下承压面和腹板,并在腹板两侧端加工出接榫，在上承压面、下承压面与腹板 连接的表面上加工出榫沟，然后在接榫和榫沟上涂胶,最后将上承压面、下承压面 与腹板榫接.榫接过程是这样的将上承压面、下承压面榫沟对准腹板接榫，送入 压力机挤压，即完成榫接过程.这种方法费时又费力,产量不高，尤其是需随时调整 压力机的行程，影响效率*
发明内容本实用新型的目的是提供一种省时又省力、又能按一定要求保 质保量完成任务的木制工字粱拼装机.
为达到上述目的，本实用新型木制工字梁拼装机，由机架、电动机、链条传 动机构、活动夹具和固定夹具组成，活动夹具通过铰链与固定夹具连接，并置于 机架上，在机架内设置有电动机，电动机通过链条传动机构与活动夹具和固定夹 具连接，
固定夹具由侧板、摩擦输送轮、导板和顶杆机构组成，侧板固定在机架上两 侧，在侧板内侧面安装有多个按规定伺距排列的摩擦输送轮，摩擦输送轮下端与 链条传动机构连接，在二侧板之间的机架上还设置有导板，导板宽度应等于工字 梁腹板高度,在导板靠近活动夹具的一端安装有由连杆构成的顶杆机构.
活动夹具由活动侧板、摩擦输送轮、定位板和连杆机构组成，活动侧板安装 在机架上两侧,并与连杆机构连接，活动侧板一端通过铰链与固定夹具侧板连接， 在活动侧板内侧面安装有多个按规定间距排列的摩擦输送轮，摩擦输送轮下端与链条传动机构连接，在二活动侧板之间的机架上还设置有定位板。
.固定夹具进料端的两侧板之间的距离应大于固定夹具出料端的两侧板之 间的距离。
活动夹具进料端的两活动侧板之间的距离应大于活动夹具出料端的两活 动侧板之间的距离》
采用这种结构后,将已涂上胶的上承压面、下承压面与腹板放置在活动夹具 内进行榫接，此时腹板应置于定位板上，摩擦输送轮将木制工字梁逐渐往前输送，
由于活动夹具呈喇叭口状，上承压面、下承压面受到逐渐挤压;然后,将初步成形 的木制工字梁送入也呈喇叭口状的固定夹具内，也同样进行逐渐往前输送，逐渐 挤压成形.从而进一步提高了生产效率，保证了产品质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 图1是本实用新型木制工字粱拼装机的主视示意图。 图2是本实用新型木制工字粱拼装机的俯视示意图。
图中l.连杆机构2.定位板3.活动夹具4.活动侧板5.铰链6. 顶杆机构7.侧板8.摩擦输送轮9.固定夹具10.链条传动机构11. 导板12.电动机13.机架.
具体实施方式
图l、图2所示本实用新型木制工字梁拼装机,由机架13、 电动机12、链条传动机构IO、活动夹具3和固定夹具9组成，活动夹具3通过 铰链5与固定夹具9连接,并置于机架13上,在机架13内设置有电动机12，电动 机12通过链条传动机构10与活动夹具3和固定夹具9连接;固定夹具9由侧板 7、摩擦输送轮8、导板11和顶杆机构6组成，侧板7固定在机架13上两侧,在侧 板7内侧面安装有多个按规定间距排列的摩擦输送轮8,摩擦输送轮8下端与链条传动机构10连接，在二侧板7之间的机架13上还设置有导板ll，导板11宽度 应等于工字梁腹板高度，在导板11靠近活动夹具3的一端安装有由连杆构成的顶 杆机构6;活动夹具3由活动侧板4、摩擦输送轮8、定位板2和连杆机构1组成， 活动侧板4安装在机架13上两侧，并与连杆机构1连接，活动侧板4 —端通过铰 链5与固定夹具9侧板7连接,在活动侧板4内侧面安装有多个按规定间距排列 的摩擦输送轮8,摩擦输送轮8下端与链条传动机构10连接，在二活动侧板4之间 的机架13上还设置有定位板2;固定夹具9进料端的两侧板7之间的距离应大于 固定夹具9出料端的两侧板7之间的距离;活动夹具3进料端的两活动恻板4之 间的距离应大于活动夹具3出料端的两活动侧板4之间的距离，
权利要求1.一种木制工字梁拼装机，其特征在于由机架(13)、电动机(12)、链条传动机构(10)、活动夹具(3)和固定夹具(9)组成，活动夹具(3)通过铰链(5)与固定夹具(9)连接，并置于机架(13)上，在机架(13)内设置有电动机(12)，电动机(12)通过链条传动机构(10)与活动夹具(3)和固定夹具(9)连接。
2. 根据权利要求1所述的木制工字梁拼装机，其特征在于固定夹具(9) 由侧板(7)、摩擦输送轮(8)、导板(11)和顶杆机构(6)组成，侧板(7)固定在机架(13) 上两侧，在侧板(7)内侧面安装有多个按规定间距排列的摩擦输送轮(8)，摩擦输 送轮(8)下端与链条传动机构(10)连接，在二侧板(7)之间的机架(13)上还设置有 导板(11),导板(11)宽度应等于工字梁腹板高度,在导板(11)靠近活动夹具(3)的 一端安装有由连杆构成的顶杆机构(6).
3. 根据权利要求1所述的木制工字梁拼装机,其特征在于活动夹具(3) 由活动侧板(4)、摩擦输送轮(8)、定位板(2)和连杆机构(1)组成，活动侧板(4)安 装在机架(13)上两侧，并与连杆机构(1)连接,活动侧板(4)一端通过铰链(5)与固 定夹具(9)侧板(7)连接在活动侧板(4)内侧面安装有多个按规定间距排列的摩 擦输送轮(8)，摩擦输送轮(8)下端与链条传动机构(10)连接在二活动侧板(4)之 间的机架(13)上还设置有定位板(2)。
4. 根据权利要求1所述的木制工字梁拼装机,其特征在于固定夹具(9) 进料端的两侧板(7)之间的距离应大于固定夹具(9)出料端的两侧板(7)之间的 距离。
5. 根据权利要求1所述的木制工字梁拼装机，其特征在于:活动夹具(3)进 料端的两活动侧板(4)之间的距离应大于活动夹具(3)出料端的两活动侧板(4) 之间的距离，
专利摘要本实用新型公开了这样一种木制工字梁拼装机。为解决已有木制工字梁拼装方式费时又费力、产量低等问题。本实用新型采取由机架(13)、电动机(12)、链条传动机构(10)、活动夹具(3)和固定夹具(9)组成，活动夹具(3)通过铰链(5)与固定夹具(9)连接，并置于机架(13)上，在机架(13)内设置有电动机(12)，电动机(12)通过链条传动机构(10)与活动夹具(3)和固定夹具(9)连接。从而具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。
文档编号B27F1/12GK201380528SQ200920136768
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月16日 优先权日2009年2月16日
发明者苏俊兴 申请人:福建威的木业发展有限公司