专利名称：一种用于快速导竹设备的打竹片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及快速导竹技术领域，尤其是一种用于快速导竹设备的打竹片。
背景技术：
传统的香竹在送料工艺上一般采用人工手动操作，这不仅存在很大的人力资源的 浪费，增加人工成本，而且人工操作还存在送竹速度慢，质量差等问题，严重影响着后续工 艺的加工速度和加工质量。随着社会经济的发展，市场上逐步出现了一些简易的机械香竹 送料机，其是通过机械设备输送香竹，在一定程度上提高了送竹效率，但是其在香竹导入的 工艺上还是采用的人工放竹，不仅存在送竹速度慢，质量差等问题，还存在稳定性差的不 足，而且这种设备对竹料尺寸大小要求高，在一定程度上限制了其使用范围，制约着机械送 竹的发展，难以满足市场需求。
实用新型内容本实用新型的目的是，针对现有技术的上述不足，提出一种用于快速导竹设备的 打竹片，其安装在自动香竹送料机上使用，更好地将一支竹签送到夹钳中，保证每次夹钳运 动都能夹到一支竹签，增强设备送竹的稳定性，从而达到最佳的送竹效果。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下一种用于快速导竹设备的打竹片，包括本体，本体底部设有一体结构的架体，架体 与本体为“L”型结构，架体上设有两个固定孔，固定孔可套固气缸的活塞杆；所述本体顶部 为“V”型槽结构，“V”型槽的两斜边为打竹边，“V”型槽的底部设有落竹口，落竹口下方设有 延伸在本体上的导竹槽，导竹槽为本体上部的小缝隙，所述导竹槽与落竹口之间设有存竹 槽，存竹槽为设置在导竹槽上部侧壁上的槽型结构。所述打竹边、落竹口和导竹槽的尺寸规格可根据竹签的不同规格进行设置。所述存竹槽的尺寸规格可根据竹签的不同规格进行设置；相对规格足够大和自 身重力足够大的竹签，其相应打竹片上的落竹口比较大，易于竹签下落，所以可以省去存竹槽。本实用新型所述的用于快速导竹设备的打竹片的有益效果是采用自动机械导 竹，代替人手操作，插竹率高、质量好，速度快，节省人力、时间，降低成本。通过V型料槽的使得竹签稳定地每次一支的送到夹钳中，确保每次夹钳只能夹到 一支竹签，保证每次只能送出一支竹，有利于下一个循环将一支竹签导入夹钳中，增强送竹 的稳定性能；可以避免自动香竹送料机夹钳往竹签后运动时，夹钳与竹签相撞，而导致断 竹。当打竹片运动到最顶部时，可以将所有竹签同时抬起，保证所有竹签头部(包括 在导竹器最底部竹签)都高于夹钳顶部，可以有效防止夹钳向后运动时与竹签相撞，有效 地降低设备的故障机会。
图1是本实用新型实施例所述的用于快速导竹设备的打竹片的示意图；图2是本实用新型实施例所述的用于快速导竹设备的打竹片的侧视图；图3是本实用新型实施例所述的用于快速导竹设备的打竹片的俯视图；图4是本实用新型另一实施例所述的用于快速导竹设备的打竹片的结构示意图。图中1、本体；2、打竹边；3、落竹口 ；4、存竹槽；5、导竹槽；6、架体；7、固定孔。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的用于快速导竹设备的打竹片，包括本体 1，本体1底部设有一体结构的架体6，架体6与本体1为“L”型结构，架体6上设有两个固 定孔7，固定孔7可套固气缸的活塞杆，使用时，气缸的活塞杆伸缩带动架体6上下移动并 带动本体1上下往复移动；所述本体1顶部为” V”型槽结构，” V”型槽的两斜边为打竹边 2，” V”型槽的底部设有落竹口 3，落竹口 3下方设有延伸在本体1上的导竹槽5，导竹槽5 为本体1上部的小缝隙，所述导竹槽5与落竹口 3之间设有存竹槽4，存竹槽4为设置在导 竹槽5上部侧壁上的槽型结构。所述打竹边2、落竹口 3和导竹槽5的尺寸规格可根据竹签的不同规格进行设置， 从而达到最好的出竹效果。其工作原理为所述的用于快速导竹设备的打竹片安装在自动香竹送料机上使 用，其工作时配合夹钳上下往复运动，同时带动着竹签做相应的运动。当打竹片向上运动时候，打竹边2将原来静止压实的竹签打散，使竹签松散在本 体1顶部的”V”型槽内，减少竹签与竹签之间的约束力，同时由于打竹边2是向中间倾斜的 结构，在本体1上升的过程中由于受到相应的作用力，使得与打竹边2接触的竹签向落竹口 3运动，竹签在落竹口 3处未受到打竹边2的作用力，在自身重力的作用下向下运动，依次经 过打竹边2和存竹槽4，最后落到导竹槽5最底部，实现将竹签导入到导竹器内。当打竹片运动到最顶部时，可将所有竹签同时抬起，保证所有竹签(包括在导竹 器最底部竹签)头部都高于夹钳顶部，从而有效防止夹钳向后运动时与竹签向撞。当打竹片向下运动时，原先在导竹槽5最底部的一支竹签也会随之向下运动，直 到落入夹钳中。同时其他竹签也会随之下落，在导竹槽5的竹签也是如此；但是由于在下落 的过程中，导竹槽5中竹签的下落是做自由落体运动，而打竹片则是受到汽缸外力的作用 向下加速运动，所以导竹槽5中竹签下落速度远远不及打竹片中导竹槽5向下运动的速度 快；这样竹签对于导竹槽5来说就会形成相对向上运动，那么竹签就有可能离开打竹片。为 了尽可能多的竹签留在导竹槽5内，所以在所述导竹槽5相连的正上方设置存竹槽4，并且 根据不同规格的竹签将存竹槽4设置相应的形状，从而达到尽可能多的竹签留在导竹槽5 内，这样有利于下一个循环将一支竹签导入夹钳中，增强送竹的稳定性能。综上所述，打竹片配合自动香竹送料机中的夹钳做相应的上下运动，从而将一支 竹签导入夹钳中，达到稳定送竹的效果。所述存竹槽4的尺寸规格可根据竹签的不同规格进行设置；相对规格足够大和自 身重力足够大的竹签，其相应打竹片上的落竹口 3比较大，易于竹签下落，所以可以省去存竹槽4。如图4所示，所述本体1顶部为” V”型槽结构底部的落竹口 3下方设有导竹槽5， 导竹槽5为本体1上部的小缝隙，所述导竹槽5上部与落竹口 3之间设有存竹槽4，存竹槽 4为设置在导竹槽5侧壁上的槽型结构。本具体实施方式
只是本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定， 具体各项权利由权利要求书限定。
权利要求一种用于快速导竹设备的打竹片，其特征在于包括本体(1)，本体(1)底部设有一体结构的架体(6)，所述本体(1)顶部为”V”型槽结构，”V”型槽的两斜边为打竹边(2)，”V”型槽的底部设有落竹口(3)，落竹口(3)下方设有导竹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的用于快速导竹设备的打竹片，其特征在于架体(6)与本体 (1)为“L”型结构，架体(6)上设有两个可套固气缸的活塞杆固定孔(7)。
3.根据权利要求1所述的用于快速导竹设备的打竹片，其特征在于导竹槽(5)与落 竹口(3)之间设有存竹槽(4)，存竹槽(4)为设置在导竹槽(5)上部侧壁上的槽型结构。
专利摘要本实用新型公开了一种用于快速导竹设备的打竹片，包括本体，本体底部设有一体结构的架体，架体与本体为“L”型结构，架体上设有两个固定孔，固定孔可套固气缸的活塞杆；所述本体顶部为“V”型槽结构，“V”型槽的两斜边为打竹边，“V”型槽的底部设有落竹口，落竹口下方设有延伸在本体上的导竹槽，导竹槽为本体上部的小缝隙，所述导竹槽与落竹口之间设有存竹槽，存竹槽为设置在导竹槽上部侧壁上的槽型结构。本实用新型所述的用于快速导竹设备的打竹片的有益效果是采用自动机械导竹，代替人手操作，插竹率高、质量好，速度快，节省人力、时间，降低成本。
文档编号B27J1/00GK201613573SQ201020116098
公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月22日 优先权日2010年2月22日
发明者邓延青 申请人:邓延青