专利名称：劈木机的制作方法
技术领域：
劈木机技术领域[0001]本实用新型涉及劈木机技术领域，尤其是可防止漏油的劈木机。
技术背景[0002]现有的劈木机如图1、2所示包括电机11、油箱，油箱由主壳体12及与其紧 密连接的前端盖13、后端盖14组成；主壳体12外的前端固装劈木刀15，后端设有与劈 木刀对应的可前后移动的推木板16;油箱内固设油缸17;油缸的活塞杆18—端穿过前 端盖13且活塞杆与前端盖之间设有密封装置，油缸的活塞19与前端盖13之间设有弹簧 110；活塞杆18的前端设置活塞杆横担111，该活塞杆横担111通过拉杆与推木板16连 接；油缸17通过设置在后端盖上的油道及控制阀113与油泵112连通。[0003]工作时，由电机11带动油泵112将高压油通过油道经控制阀113、进油孔114 进入到油缸17中，推动活塞19向前运动。由于活塞杆18和活塞杆横担111是一体的， 推木板16两侧拉杆与活塞杆横担111紧固连接在一起，所以活塞向前运动就带动推木板 向前，从而将放在推木板与劈木刀之间的圆木劈开。油缸的缸体内壁上设有凹下的泄荷 槽115。劈木完成后，即当活塞19向前移动到该泄荷槽115时，活塞19的侧面与泄荷 槽115之间形成缝隙，油缸里的油即可通过该泄荷槽115泄到活塞的前端。油箱前端盖 的内表面在与油缸前端面接触的位置设有泄油凹槽116。泄到活塞前端的油通过该泄油凹 槽流回到油箱。[0004]这种劈木机存在以下几点缺陷[0005]一、漏油；因为泄荷时油必须通过泄荷槽泄到油缸前端，然后再经过前端盖上 的泄油凹槽116流回到油箱，所以前端盖处始终有油。而活塞杆与前端盖之间的密封装 置时间久了容易磨损，这样油到前端盖后容易从密封装置磨损处漏出。此外，目前油箱 主壳体都是采用壁厚3mm，80mm*120mm方管制成，也就是说主壳体的端面面积太小， 与后端盖接合面积小，这样就达不到很好的密封效果，从而导致漏油。[0006]二、劈木刀容易断裂；劈木刀直接焊在油箱的外表面，这样当刀尖处受力较大 时则刀根处就极易开裂。实用新型内容[0007]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种劈木机， 它工作过程中不易漏油。[0008]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案该劈木机，包括电机、油 箱，油箱由主壳体及与其密封连接的前、后端盖组成；还包括劈木刀、推木板、固设在 油箱内的油缸；油缸的活塞杆一端穿过油箱的前端盖，活塞杆与前端盖之间设有密封装 置；活塞杆的前端与可前后移动的推木板连接，油缸通过设置在后端盖上的油道及控制 阀与油泵连通；所述油缸缸体的底面上设有将油缸内腔与油箱连通的泄荷孔，绕油箱主 壳体的后端外围固设有一圈可增加主壳体后端面与后端盖之间密封面积的凸台，该凸台的后端面与主壳体的后端面位于同一平面内。[0009]作为本实用新型的进一步的技术方案[0010]在该劈木机中，油缸的缸体前端位于油箱的中部。[0011]更进一步的技术方案[0012]在该劈木机中，所述劈木刀底边的后端延伸出向下的连接板，该连接板穿过油 箱的主壳体顶部，主壳体内设有与该连接板固接为一体的防止劈木刀裂开的加强筋。[0013]本实用新型的有益效果是它工作过程中活塞前进到泄荷孔处后，继续前进油 便会从泄荷孔直接流入油箱，泄荷时，从活塞后方泄油，这样油就不用再经过前端盖与 活塞杆之间的密封装置处，从而密封装置磨损也不会导致漏油；此外通过在绕油箱主壳 体的后端外围设置凸台，增加主壳体后端面与后端盖之间的接合面积，提高密封性能； 大大减少漏油几率。它将油缸缩短使油缸的前端位于油箱的中部，满足使用要求的同时 节省了材料，降低了生产成本；同时因为油缸缩短，劈木刀下面的油箱内空间加大，从 而可在劈木刀的底下油箱内加加强筋，使劈木刀刀根与油箱主壳体之间不会开裂，延长 了劈木机的使用寿命。
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明[0015]图1为现有技术的结构示意图；[0016]图2为图1的A-A截面示意图；[0017]图3为本实用新型的结构示意图；[0018]图4为图3中的K向视图；[0019]图中11电机，12主壳体，13前端盖，14后端盖，15劈木刀，16推木板，17 油缸，18活塞杆，19活塞，110弹簧，111活塞杆横担，112油泵，113控制阀，114进油 孔，115泄荷槽，116泄油凹槽；21电机，22油箱，23主壳体，M前端盖，25后端盖， 沈油缸，27活塞杆，观活塞杆横担，四推木板，210进油管，211回油管，212控制阀， 213泄荷孔，214凸台，215劈木刀，216连接板，217加强筋，218活塞，219油封，220 油缸支撑，221油泵。
具体实施方式
[0020]如图3、4所示，该劈木机包括电机21、油箱22，油泵221、油缸沈、推木板 29、劈木刀215。[0021]油箱由主壳体23及与其密封连接的前端盖对、后端盖25组成。[0022]油缸沈固设在油箱22的腔内，油缸与油箱之间设有油缸支撑220。油缸的活 塞杆27 —端穿过油箱的前端盖M，活塞杆27与前端盖M之间设有油封。活塞杆前端 的活塞杆横担观与可前后移动的推木板四连接。油缸26通过设置在后端盖上的进油管 210、回油管211、控制阀212与油泵连通。[0023]油缸沈缸体的底面上设有将油缸内腔与油箱连通的泄荷孔213，它工作过程中 活塞218前进到泄荷孔213处后，继续前进油便会从泄荷孔213直接流入油箱22，泄荷 时，从活塞的后方泄油，这样油就不用再经过前端盖M与活塞杆之间的油封219，从而4油封磨损也不会导致漏油。[0024]绕主壳体23的后端外围焊接有一圈可增加主壳体后端面与后端盖之间密封面积 的凸台214，该凸台的后端面与主壳体23的后端面位于同一平面内。这样增加了主壳体 23后端面与后端盖25之间的接合面积，从而密封性能提高。[0025]油缸沈的缸体前端位于油箱22的中部。满足使用要求的同时节省了材料，降 低了生产成本。[0026]同时因为油缸缩短，劈木刀下面的油箱内空间加大。劈木刀215底边的后端延 伸出向下的连接板216，该连接板216穿过油箱的主壳体23顶部，主壳体23内设有与该 连接板216固接为一体的防止劈木刀裂开的加强筋217。使劈木刀刀根与油箱主壳体之间 不会开裂。
权利要求1.劈木机，包括电机、油箱，油箱由主壳体及与其密封连接的前、后端盖组成；还 包括劈木刀、推木板、固设在油箱内的油缸；油缸的活塞杆一端穿过油箱的前端盖，活 塞杆与前端盖之间设有密封装置；活塞杆的前端与可前后移动的推木板连接，油缸通过 设置在后端盖上的油道及控制阀与油泵连通；其特征是所述油缸缸体的底面上设有将 油缸内腔与油箱连通的泄荷孔，绕油箱主壳体的后端外围固设有一圈可增加主壳体后端 面与后端盖之间密封面积的凸台，该凸台的后端面与主壳体的后端面位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的劈木机，其特征是油缸的缸体前端位于油箱的中部。
3.根据权利要求2所述的劈木机，其特征是所述劈木刀底边的后端延伸出向下的 连接板，该连接板穿过油箱的主壳体顶部，主壳体内设有与该连接板固接为一体的防止 劈木刀裂开的加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种劈木机，主要解决了劈木机漏油的问题，包括电机、油箱，还包括劈木刀、推木板、固设在油箱内的油缸；其特征是所述油缸缸体的底面上设有将油缸内腔与油箱连通的泄荷孔，绕油箱主壳体的后端外围固设有一圈可增加主壳体后端面与后端盖之间密封面积的凸台，该凸台的后端面与主壳体的后端面位于同一平面内。它工作过程中不会漏油；且生产成本低；而且它的劈木刀刀根与油箱主壳体之间不会开裂，延长了劈木机的使用寿命。
文档编号B27L7/00GK201808117SQ201020531058
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者史岩彬 申请人:史岩彬