专利名称：一种抗变形强化地板的制备方法及强化地板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抗变形強化地板的制备方法及強化地板，属于地板制造技术领域。
背景技术：
目前，大多强化地板的背面是平的，这种强化地板只适用于铺设在地筋上，通过地筋将强化地板架空，使強化地板通风，达到排湿、防变形的目的。但对于一些临时建筑物,如建筑エ地等一些临时办公室或临时住房，由于使用时间不长通常希望装修越简单越好。为了节约成本和铺设时间，在铺设安装強化地板时，往往
不铺设地筋，直接将强化地板铺设在地面上。由于强化地板的背面是平的与地面之间没有通风通道湿气无法排出，尽管使用的时间不长强化地板在短时间内也很容易变形，造成无法正常使用。为了克服上述缺陷，目前有些强化地板的背面设有模压成型的背槽。通过这些背槽可以使地面的潮气通过背槽排出，防止強化地板吸收潮气产生变形，提高强化地板的使用寿命。但在使用过程中发现，这种強化地板是采用模压机在強化地板背面压制出ー组背槽，为潮气留出排气通道。由于模压机不可能将背槽压的很深，所以这些槽较浅。另外在背槽附近会产生应力集中区域，当地板受潮变软后，这些应カ会释放，使地板产生整体变形；或受潮后压出的背槽恢复原状，使背槽消失；起不到排湿作用。因此现有技术基本达不到抑制強化木地板变形的目的。这种背面压有背槽的强化地板虽然比背面是平的強化地板使用寿命有所提高，但仍有变形、使用寿命仍不理想。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种抗变形強化地板的制备方法及強化地板。本发明可以进一歩减小强化地板的变形、提高强化地板的使用寿命。本发明的技术方案一种抗变形強化地板的制备方法，该方法是在不破坏强化地板整体密度的条件下，在強化地板的背面开设ー组背槽；使強化地板与地面之间的潮气可通过背槽排出。前述的抗变形強化地板的制备方法中，所述不破坏强化地板整体密度是采用非压制成型的背槽。前述的抗变形強化地板的制备方法中，所述非压制成型的背槽是通过铣床或刨床加工成型的背槽。前述的抗变形強化地板的制备方法中，所述强化地板的背面设有隔潮层，阻止地面的潮气被强化地板的背面吸收，造成強化地板的变形；隔潮层与背槽的对应位置通过压力机压制机压槽，使隔潮层与強化地板背面非压制成型的背槽槽底紧密贴合。前述的抗变形强化地板的制备方法中，所述非压制成型的背槽中每个沟槽的底边和顶边均加工成圆弧边，以避免在使用压カ机对隔潮层压制机压槽时在非压制成型的背槽尖角处产生应カ撕裂隔潮层。按照前述的抗变形强化地板的制备方法制成的强化地板，包括密度板，密度板的背面设有ー组非压制成型的背槽，非压制成型的背槽宽度为2 3_，非压制成型的背槽深度为O. 5 2mm。前述的強化地板中，所述非压制成型的背槽顶部和底部的边角为圆弧角。前述的强化地板中，所述圆弧角的圆弧半径不大于O. 5mm。前述的強化地板中，所述密度板的背面设有隔潮层，隔潮层与非压制成型的背槽的对应位置设有机压槽。前述的強化地板中，所述机压槽与非压制成型的背槽紧密贴合。与现有技术相比，本发明采用铣床或刨床在构成强化地板的密度板背面加工出一·组非压制成型的背槽，一是可以将背槽的深度开的较深些，宽度也开的较宽些，提高強化地板底部的排湿效果，以达到抑制变形的目的。ニ是由于采用了铣床或刨床加工背槽，在地板的背槽附近不会产生内应力，所以在地板受潮后，不会因应カ释放造成地板变形，也不会因应カ释放造成背槽消失，阻塞排湿通道的问题。因此本发明既可保证强化地板与地面之间的排气通风效果，又保证了强化地板整体的密度均匀性；解决了强化地板易产生变形的问题，大大提高了強化地板的使用寿命，使地板的综合使用成本大大降低。本发明ー是由于采用非压制成型背槽，不会破坏密度板的密度结构，保持了整块密度板的密度均匀性，因此受潮膨胀或干燥收缩的一致性好，可防止強化地板由于潮胀干缩产生的变形。ニ是由于本发明采用了非压制成型的背槽，所以背槽的深度和宽度可比现有技术大，可以提高強化地板与地面之间的通风排潮效果。为了验证本发明的抗变形效果，申请人对模压背槽地板和非模压背槽地板进行了对比实验。实验例实验目的比较两种地板在相同环境下的变形量。实验对象A、模压背槽地板；B、非模压背槽地板。实验场地室内平整的水泥地面。实验条件7 8月份的正常气温条件。实验方法采用潮湿和干燥交替方式为地板模拟恶劣使用环境，定期測量相同环境下两种地板的平面度，比较两种地板的变形量。实验过程如下I、在室内平整的水泥地面上分别铺设I平方米的A地板块和B地板块；2、在A地板块和B地板块上分别选定5个点,将5个百分表的测头与A地板块上的5个测点接触并通过支架固定；将另外5个百分表的测头与B地板块上的5个测点接触并通过支架固定；然后将每个百分表调零。3、为了加快实验时间，模拟的潮湿度比正常使用时大ー些，具体做法是在两块地板之间的地面上设置ー根缓慢渗水的水管，使地面潮湿但不积水。干燥时水泥地面不加水，自然干燥。单日为潮湿地面，双日为干燥地面，交替实验。4、姆24小时记录一次各百分表的读数,连续记录10天,记录数据如表I :
表I:
权利要求
1.一种抗变形強化地板的制备方法，其特征在于该方法是在不破坏强化地板整体密度的条件下，在強化地板的背面开设ー组背槽；使強化地板与地面之间的潮气可通过背槽排出。
2.根据权利要求I所述的抗变形强化地板的制备方法，其特征在于所述不破坏强化地板整体密度是采用非压制成型的背槽。
3.根据权利要求2所述的抗变形强化地板的制备方法，其特征在于所述非压制成型的背槽是通过铣床或刨床加工成型的背槽。
4.根据权利要求3所述的抗变形强化地板的制备方法，其特征在于所述强化地板的背面设有隔潮层，阻止地面的潮气被强化地板的背面吸收，造成強化地板的变形；隔潮层与背槽的对应位置通过压カ机压制机压槽，使隔潮层与強化地板背面非压制成型的背槽槽底紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的抗变形强化地板的制备方法，其特征在于所述非压制成型的背槽中每个沟槽的底边和顶边均加工成圆弧边，以避免在使用压カ机对隔潮层压制机压槽时在非压制成型的背槽尖角处产生应カ撕裂隔潮层。
6.按照权利要求I 5任ー权利要求所述的抗变形强化地板的制备方法制成的強化地板，包括密度板(I)，其特征在于密度板(I)的背面设有ー组非压制成型的背槽(2)，非压制成型的背槽(2)宽度为2 3mm,非压制成型的背槽(2)深度为O. 5 2mm。
7.根据权利要求6所述的强化地板，其特征在于所述非压制成型的背槽(2)顶部和底部的边角为圆弧角(3)。
8.根据权利要求7所述的强化地板，其特征在干所述圆弧角(3)的圆弧半径不大于O.Smnin
9.根据权利要求7所述的强化地板，其特征在干所述密度板(I)的背面设有隔潮层(4)，隔潮层(4)与非压制成型的背槽(2)的对应位置设有机压槽(5)。
10.根据权利要求7所述的强化地板，其特征在于所述机压槽(5)与非压制成型的背槽⑵紧密贴合。
全文摘要
本发明公开了一种抗变形强化地板的制备方法及强化地板。其方法是在不破坏强化地板整体密度的条件下，在强化地板的背面开设一组背槽；使强化地板与地面之间的潮气可通过背槽排出。其结构包括密度板(1)，密度板的背面设有一组非压制成型的背槽(2)，非压制成型的背槽宽度为2～3mm，深度为0.5～2mm。本发明采用铣床或刨床加工背槽，背槽为非压制成型背槽。本发明可使构成强化地板的密度板保持原有的均匀密度，可有效的减小强化地板的变形量，也延缓了强化地板的变形时间，取得了显著的抗变形效果。大大的延长了强化地板的使用寿命。本发明的制备方法和结构均较简单，容易制作，抗变形效果显著。可用于强化地板的制作。也可用于实木地板的制作。
文档编号B27M3/04GK102825640SQ20111016012
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者方勤良 申请人:浙江贝亚克木业有限公司