专利名称：高分子材料门板加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种家具加工装置，特别涉及一种高分子材料门板加热装置。
背景技术：
随着社会的不断进步和发展，人们对家居生活要求越来越高。针对门，人们大致将其分为“内门”和“外门”两大类。内门主要用在一些不需要防火或防水的场合，如卧室等。 外门需要特殊处理，必须达到一定的防火、防水或防盗等特殊要求。不管是内门还是外门， 人们都希望能找到一种既满足使用要求同时价格适中的门。因此，人们提出了一种模压门。 中国专利CN96100386. 3就公开了一种“轻质木质防火门”，CN200920047661. 4公开了一种模压门结构。由于各种各样的门，其内部结构不一样，所以人们针对不同结构的门提出各种不同的加工技术方案。中国专利CN98806095. 7就提出了一种针对木质合成材料制造模压门的方法。诸如此类的方法，工艺控制相对复杂，无疑也提高了生产成本。另外，在对模压门进行加工时，一般需要在高温环境下保压一段时间，通常用烘箱对模压门进行加热和保压。这种加热保压方式，很容易对模压门的表面造成伤害，一般会发生表面的破裂、脱胶、划痕等，影响模压门的美观。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种高分子材料门板加热装置，降低模压门的生产成本，提高模压门的生产质量。本发明所述的加热装置包括上模和下模。上模主要是用硅胶材质的软层将上导热体包裹起来，下模的下导热体内部设置发热体，同样用硅胶材质的软层将下导热体包裹起来。利用上导热体与下导热体将模压门加热和保压， 利用一定厚度的软层保证模压门的表面平整和美观。本发明与现有技术相比较，本发明所述的高分子材料门板加热装置结构简单，经济实用，不仅保证了模压门高温保压一次成型，而且还充分保证了模压门的表面平整与美观，使用效果好。
图1为本发明所述的高分子材料门板结构示意图
图2为本发明所述的高分子材料门板加热装置上模半剖视3为本发明所述的高分子材料门板加热装置下模半剖视4为本发明所述的高分子材料门板加热装置下模A-A剖视图其中
1一气缸、2—上导热体、3—软层、4一下导热体、5—发热体、 6—保温层、7—软层、8—饰板、9一门芯、10—背板。
具体实施例方式
3
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。如图1所示，为本发明所述的高分子材料门板结构示意图。本发明所述的高分子材料门板为三层结构，主要包括饰板8、门芯9和背板10。饰板8为门的正面所用材料，其表面可以设计成各种图案。背板10为门的背面所用的材料。门芯9为高分子材料门板。在加工模压门时，将门芯9和饰板8相对应的一面分别涂上粘胶剂，在模具和高温加热下，将门芯9和饰板8粘接在一起。在一定温度和压力下，保持一段时间后，门芯9和饰板8紧密地粘接在一起。同样地，也可以将背板10和门芯9紧密地粘接在一起，这样基本完成模压门的加工。本发明所述的高分子材料门板加热装置包括上模和下模两部分。如图2所示，为本发明所述的高分子材料门板加热装置的上模半剖视图，图3为本发明所述的高分子材料门板加热装置的下模半剖视图。在图2中，上模主要包括气缸1、上导热体2、软层3。上导热体2 —般采用铝板作为导热材料，主要起到传导热量之用。上导热体2的厚度不能太薄，当上导热体2的厚度太薄时，由于需要对模压门施加一定压力，其刚度将无法承受。因此上导热体2的厚度一般不小于2厘米。为了保温，在上导热体2的四周包裹一层软层3，软层3的材质为硅胶，并可以任意折叠弯曲。软层3的厚度对本发明的加热装置有较大影响。如果软层3厚度较大时， 其折叠困难，难以包裹上导热体2，另外较大厚度也直接影响了热量的传导；如果软层3厚度较小时，其虽然更易于折叠和包裹，但是也导致软层3的更易于软化，当对模压门施加一定压力进行高温保压时，直接影响了模压门的表面平整度，影响其美观。因此，软层3的厚度一般为2 3毫米范围内。在上导热体2的内部均勻设置有若干气缸1，气缸1可以接通压缩空气。当对模压门高温保压达到预定时间后，气缸1接通压缩空气，压缩空气迅速吹向被保压的模压门，这样起到卸模的作用。在图3中，本发明所述加热装置的下模包括下导热体4、发热体5、保温层6、软层 7。下导热体4的上表面设置有一定的图案，高温保压时，下导热体4保证了图案的模压成型。下导热体4的内部设置有若干发热体5，利用发热体5将下导热体4均勻加热，并传导到上导热体2。下导热体4与上导热体2材质相同，但下导热体4的厚度与上导热体2的厚度有较大差异。当下导热体4的厚度较大时，其内部需要安装多个发热体5才能达到预定温度，并且其散热也较快；当下导热体4的厚度较小时，不仅影响其内部设置发热体5，而且也影响模压门的保压。由于下导热体4还要承载待加工的模压门，因此，下导热体4的厚度一般要比上导热体2的厚度要大，下导热体4的厚度一般为4飞厘米。软层7与软层3材质、厚度相同，较厚的软层7还会影响到下导热体4上表面的图案成型。利用软层7将下导热体4包裹起来。由于发热体5设置在下导热体4内部，其周围温度较高，为了进一步减少热量的散失，在下导热体4的底部还设置有保温层6。保温层6的材质为保温棉。如图4所示，为本发明所述的高分子材料门板加热装置下模的A-A剖视图。从图中可以看出，下导热体4的内部设置有若干发热体5，其四周包裹软层7。发热体5可以为电加热，多个发热体5可以并联在一起。以上具体技术方案揭示了高分子材料门板加热装置的内部结构，实际上，适当调整上导热体2和下导热体4的形状与大小，同样也可以对其他家具的面板进行模压加热处理，这并不脱离本发明的实质。
权利要求
1.一种高分子材料门板加热装置，主要包括上模和下模，其特征是所述加热装置的上模包括上导热体(2)和软层(3)，软层(3)将上导热体(2)包裹起来；所述加热装置的下模包括下导热体(4)、发热体(5)和软层(7)，发热体(5)设置在下导热体(4)内部，软层(7) 将下导热体(4)包裹起来。
2.如权利要求1所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述的加热装置的上导热体(2)内部还设置有气缸(1)。
3.如权利要求1所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述的加热装置的下模还包括保温层(6)，保温层(6)设置在下导热体(4)的底部。
4.如权利要求3所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述保温层(6)的材质为保温棉。
5.如权利要求1所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述的加热装置的上导热体(2)和下导热体(4)的材质为铝材。
6.如权利要求1、2、5中任一所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述上导热体(2)的厚度不小于2厘米。
7.如权利要求1、3、5中任一所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述下导热体(4)的厚度不小于4厘米，且不大于6厘米。
8.如权利要求1所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述的加热装置的软层 (3)和软层(7)的材质和厚度相同。
9.如权利要求1或8所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述的加热装置的软层(3)和软层(7)的厚度不小于2毫米，且不大于3毫米。
10.如权利要求1所述的高分子材料门板加热装置，其特征是所述的加热装置的发热体(5)为电加热，发热体(5)相互并联。
全文摘要
本发明涉及一种高分子材料门板加热装置，其主要包括上模和下模。上模是用硅胶材质的软层将上导热体包裹起来，下模的下导热体内部设置发热体，同样用硅胶材质的软层将下导热体包裹起来。利用上导热体与下导热体将模压门加热和保压，利用一定厚度的软层保证模压门的表面平整和美观。本发明所述的高分子材料门板加热装置结构简单，经济实用，不仅保证了模压门高温保压一次成型，而且还充分保证了模压门的表面平整与美观，使用效果好。
文档编号B27N3/18GK102275201SQ201110232738
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者张明 申请人:合肥龙福贵木业有限公司