专利名称：一种低功耗缓冲击削片刀辊总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及刨花板、纤维板及造纸工业生产中备料工段的鼓式削片机，尤其涉及鼓式削片机中的刀辊总成。
背景技术：
鼓式削片机是刨花板、纤维板及造纸工业生产中备料工段的一种加工设备，既可用于切削小径木，木材采伐或加工剩余物，例如枝桠材，板皮、板条、圆木芯、废单板等，也可用于切削非木质原料，如毛竹、棉杆、麻杆、芦苇等。现有鼓式削片机的工作原理参见
图1所示。待加工原料经过输送导轮组9和喂料口进入鼓式削片机，高速旋转的刀辊总成与安装在机座10上的底刀11形成的剪切副，将原料切削成一定规格的碎片，通过刀辊架4下方的筛网12漏下，较大碎片因不能通过筛网，则继续在旋转的刀辊带动下，与上碎料杆形成再次切削，碎料经筛网漏下，最后经出料系统输出。其中刀辊总成的结构如图2、图3所示，它包括主轴1、轴承座2、驱动轮3、刀辊架 4、飞刀5、飞刀压块6和锁紧螺钉7，刀辊架4固定安装在主轴1上，驱动轮3固定安装在主轴1的一端，两个轴承座2设置在刀辊架4的两侧，飞刀5沿周向均勻地安装在刀辊架4上， 飞刀5由飞刀压块6和锁紧螺钉7固定，在刀辊架4上沿周向均勻地设有容屑槽8，容屑槽 8设置在飞刀5的刀口前下方，所述飞刀5为整条状，且沿周向均勻地安装在刀辊架4上。BX218D型鼓式削片机是目前普遍使用的一种较为先进的机型，广泛应用在中密度纤维板、普通刨花板和造纸等工业生产中，既可作为生产线中备料工段的主机，也可作为生产木片的单机使用。该机结构紧凑合理、操作简便、生产能力高、维修方便。其主要技术参数刀辊直径800毫米
刀辊长度850毫米
最大生产能力38实积立方米/小时
飞刀数2把
刀辊转速650转/分
进料速度39米/分
主电机功率132千瓦
喂料辊电机功率4X2千瓦
生产木片理论长度30毫米
静载荷71.5KN
动载荷179KN这种形式的鼓式削片机在实际使用过程中还存在功率消耗大、振动大、噪音大，木片尺寸稳定性差，刀具使用寿命短，容易产生闷车等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种低功耗缓冲击的削片刀辊总成。本发明采取的技术方案如下一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，包括主轴、轴承座、驱动轮、刀辊架、飞刀、飞刀压块和锁紧螺钉，刀辊架固定安装在主轴上，驱动轮固定安装在主轴上，两个轴承座设置在刀辊架的两侧，飞刀沿周向均勻地安装在刀辊架上，飞刀由飞刀压块和锁紧螺钉固定，在刀辊架上沿周向均勻地设有容屑槽，容屑槽设置在飞刀的刀口前下方，其特征是在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，所有飞刀组沿周向相错开设置，且相邻两飞刀组在轴向设有 0 50毫米的重合。进一步，在每个飞刀组中沿周向均勻地设有二 六把飞刀。更进一步，在每个飞刀组中沿周向均勻地设有三把飞刀，在刀辊架上沿轴向设有二个飞刀组，二个飞刀组中在周向错开60°。进一步，在刀辊架上沿轴向设有二个飞刀组，二个飞刀组在轴向设有10毫米的重
口 O进一步，在主轴的二端均安装有驱动轮。由于在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，且相邻飞刀组相互错开，从理论上来讲，轴向设置的飞刀组数量越多，在转速、进料速度、切削宽度不变的形况下，每把飞刀所产生的切削阻力为现有技术的1/n，其中η为沿轴向分布的飞刀组数量。根据鼓式削片机的
4工作原理，其切削功率P、转矩Τ、飞刀转速η三者之间的关系为P = Tn/9550，假设进料口并排输入两根Φ20厘米相同圆木，采用现有整条状飞刀切削所消耗的功率P1,产生的转矩为 T1,而采用本发明切削所消耗的功率为P2,产生的转矩为Τ2。采用整条状飞刀切削时，飞刀一刀同时切削两根圆木，采用本发明每把飞刀只切削一根圆木，因此T1 = 2Τ2，根据公式P = Τη/9550，在转速相同的情况下P1 = 2Ρ2，按照理论推算，采用本发明切削功率仅为现有技术的一半，同时削片机在切削时的冲击力大幅度减小，削片机在工作时振动和噪音都大幅度降低。由于在轴向采用多刀分段切削，木片的宽度尺寸为现有技术的1/η，其中η为沿轴向分布的飞刀组数量，有利于木片从刀辊下方的筛网孔漏下，更利于后道工序的处理和加工。 飞刀的使用寿命也可延长10% 20%。申请人:在BX218D型鼓式削片机上进行了试验，采用不同的刀辊总成进行实际试加工比较，试验切削技术参数如下
刀辊直径800毫米
刀辊长度850毫米
最大生产能力38 实积立方米/小时周向分布飞刀数3把
刀辊转速650转/分
进料速度39米/分在上述技术参数不变，待加工原料相同的前提下，用本发明与现有整条状飞刀进行试验比较，鼓式削片机的切削功率、切削负荷和噪音指标结果如下
权利要求
1.一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，包括主轴(1)、轴承座O)、驱动轮(3)、刀辊架 (4)、飞刀(5)、飞刀压块(6)和锁紧螺钉(7)，刀辊架(4)固定安装在主轴(1)上，驱动轮(3) 固定安装在主轴(1)上，两个轴承座(2)设置在刀辊架(4)的两侧，飞刀(5)沿周向均勻地安装在刀辊架(4)上，飞刀(5)由飞刀压块(6)和锁紧螺钉(7)固定，在刀辊架(4)上沿周向均勻地设有容屑槽(8)，容屑槽(8)设置在飞刀(5)的刀口前下方，其特征是在刀辊架 (4)上沿轴向设有二个以上飞刀组，所有飞刀组沿周向相错开设置，且相邻两飞刀组在轴向设有0 50毫米的重合。
2.根据权利要求1所述低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在每个飞刀组中沿周向均勻地设有2 6把飞刀(5)。
3.根据权利要求2所述低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在每个飞刀组中沿周向均勻地设有3把飞刀(5)。
4.根据权利要求1所述低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在刀辊架(4)上沿轴向设有二个飞刀组，在刀辊架(4)上沿轴向设有二个飞刀组，二个飞刀组中在周向错开 60°，二个飞刀组在轴向设有10毫米的重合。
5.根据权利要求1至4中任一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在主轴(1)的二端均安装有驱动轮(3)。
全文摘要
一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，所有飞刀组沿周向相错开设置，且相邻两飞刀组在轴向设有0～50毫米的重合，在主轴的二端均安装有驱动轮。由于在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，且相邻飞刀组相互错开，将现有的整条状飞刀改为分段周向错分分布结构，采用这种方案切削功率仅为现有技术的1/n，同时削片机在切削时的冲击力大幅度减小，削片机在工作时振动和噪音都大幅度降低。由于在轴向采用多刀分段切削，木片的宽度尺寸为现有技术的1/n，其中n为沿轴向分布的飞刀组数量，有利于木片从刀辊下方的筛网孔漏下，更利于后道工序的处理和加工，飞刀的使用寿命也可延长10％～20％。
文档编号B27L11/02GK102528875SQ201110446249
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者姚留忠, 王忠华 申请人:金坛市普耐机械有限公司