专利名称：一种竹板加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹板加工设备。
背景技术：
竹板材加工设备是竹筷筒等竹制品的主要加工生产设备，这类木工机械设备一般采用电机带动切槽轮转动，人工推拉动竹板材，由切槽轮切割出槽口，原有的加工设备基本上包括电机及控制开关、切槽轮、平台和挡板，存在效率低，一次只能加工一至二片，且制作工艺粗糙，竹制品的质量低下，而且人工推拉动竹板材，存在人为因素即推拉不到位或影响竹制品的质量，且容易使操作员工意外受损，存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种竹板加工设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种竹板加工设备，包括导轨平台，所述导轨平台中部靠近前后两端处分别设有凹槽，凹槽上设有竹板加工平台，竹板加工平台顶面中部设有竹板材固定区，竹板材固定区内可放置竹板材，所述竹板加工平台左端中部设有气路管，气路管的另一端设有活塞气缸， 活塞气缸上设有另一气路管，该气路管的另一端设有电磁阀，所述导轨平台的右侧设有升降滑轴，升降滑轴中部设有滑槽，滑槽上设有电机，电机上设有切槽轮，切槽轮的位置与竹板材固定区相对应。本实用新型的有益效果为结构简单，易操作，安全性高，成本低，加工效率高，且槽口切割质量高，具有一定的实用和经济价值。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种竹板加工设备结构示意图。图中1、导轨平台；2、凹槽；3、竹板加工平台；4、竹板材固定区；5、竹板材；6、气路管； 7、活塞气缸；8、气路管；9、电磁阀；10、升降滑轴；11、滑槽；12、电机；13、切槽轮。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种竹板加工设备，包括导轨平台1，所述导轨平台1中部靠近前后两端处分别设有凹槽2，凹槽2上设有竹板加工平台3，竹板加工平台3顶面中部设有竹板材固定区4，竹板材固定区4内可放置竹板材5，所述竹板加工平台3左端中部设有气路管6，气路管6的另一端设有活塞气缸7，活塞气缸7上设有另一气路管8，该气路管8的另一端设有电磁阀9，所述导轨平台1的右侧设有升降滑轴10，升降滑轴10中部设有滑槽11，滑槽11上设有电机12，电机12上设有切槽轮13，切槽轮13的位置与竹板材固定区4相对应。具体使用时，打开电磁阀9和电机12的开关，通过电磁阀9来控制气路管8中气体的大小，当气体流进活塞气缸7后，产生压力使得活塞气缸7中的活塞向前移动，活塞气缸7中的活塞的移动使得气路管6中产生气体压力，从而推动竹板加工平台3向切槽轮13 的方向移动，达到切割的功能。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种竹板加工设备，包括导轨平台(1)，其特征在于所述导轨平台(1)中部靠近前后两端处分别设有凹槽(2)，凹槽(2)上设有竹板加工平台(3)，竹板加工平台(3)顶面中部设有竹板材固定区(4)，竹板加工平台(3)左端中部设有气路管(6)，气路管(6)的另一端设有活塞气缸(7)，活塞气缸(7)上设有另一气路管(8)，气路管(8)的另一端设有电磁阀(9); 导轨平台(1)的右侧设有升降滑轴(10)，升降滑轴(10)中部设有滑槽(11)，滑槽(11)上设有电机(12 )，电机(12 )上设有切槽轮(13 )，切槽轮(13 )的位置与竹板材固定区(4 )相对应。
专利摘要本实用新型涉及一种竹板加工设备，包括导轨平台，所述导轨平台中部靠近前后两端处分别设有凹槽，凹槽上设有竹板加工平台，竹板加工平台顶面中部设有竹板材固定区，竹板材固定区内可放置竹板材，所述竹板加工平台左端中部设有气路管，气路管的另一端设有活塞气缸，活塞气缸上设有另一气路管，该气路管的另一端设有电磁阀，所述导轨平台的右侧设有升降滑轴，升降滑轴中部设有滑槽，滑槽上设有电机，电机上设有切槽轮，切槽轮的位置与竹板材固定区相对应。本实用新型的有益效果为结构简单，易操作，安全性高，成本低，加工效率高，且槽口切割质量高，具有一定的实用和经济价值。
文档编号B27M1/00GK202200364SQ201120345189
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者卢菊洪, 吴冰帆, 周必昌, 李军庆, 潘芳伟 申请人:丽水职业技术学院