一种旋切剪切组合机床的制作方法

文档序号:1640341阅读:230来源:国知局
专利名称:一种旋切剪切组合机床的制作方法
技术领域
一种旋切剪切组合机床技术领域[0001]本实用新型涉及一种人造板加工机械,具体的说是一种旋切剪切组合机床,主要用于对采伐后的圆木的旋切及剪切。
背景技术
[0002]我们知道,圆木旋切装置是常用的木工机械。圆木的旋切及旋切后,需要按尺寸进行剪切,以便生产胶合板、单板、多层板等人造板。传统的加工方法是采用有卡轴的旋切机, 由于其结构所限,导致在圆木的旋切过程中,圆木的中间部位,得不到有效的旋切,白白浪费了宝贵的木材资源;另外市面上还有一款通过采用凸轮曲线推动进给的复杂机械结构, 实现对圆木进行旋切的无卡轴旋切机。这种机床的缺点是操作繁琐、位置精度差、效率低、 其加工精度不易控制,而且圆木旋切后还要搬到另外一台设备上进行剪切,从而影响加工质量的稳定。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有的技术不足,提供一种结构合理、实用性强、木材利用率高、节约能源、制造和使用成本低、自动化程度高、稳定性好的数控无卡轴旋切、剪切一体化的旋切剪切组合机床。[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种旋切剪切组合机床,其包括机身、旋切工作台、旋切刀架、进给机构、剪切机构、出板输送机构及电器控制器,其特征是所述剪切机构和旋切工作台安装在机身上,剪切机构位于旋切刀架与出板输送机构之间,进给机构上的变频电机带动齿轮、丝杠将动力传递到旋切刀架,对圆木进行旋切,剪切机构由变频器电机带动剪切刀片进行剪切作业。[0005]本实用新型将剪切机构和旋切工作台安装在同一机身上,通过电器控制器,自动控制旋切及剪切的加工参数,自动控制刀架移动速度,确保高速恒线速度切削。通过采用操控开关,实现对刀架的快进、快退、旋切启动、旋切停止以及根据用户需求自动剪切成要求的单板。对照现有技术,本实用新型结构合理、实用性强、木材利用率高,特别是对于小径木、有疤节的劣性木材能够进行良好的加工性能。节约能源、制造和使用成本低、自动化程度高、稳定性好。其旋切后的最终木芯直径最小可达到32毫米,节约了宝贵的木材资源。


[0006]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0007]图1是本实用新型的结构示意图。[0008]图2是图1的俯视图。[0009]图中的标号是1.机身,2.旋切刀架,3.进给机构,4.剪切机构,5.出板输送机构,6.电器控制器,7.旋切工作台。
具体实施方式
[0010]从图1、图2可以看出,一种旋切剪切组合机床,其包括机身1、旋切工作台7、旋切刀架2、进给机构3、剪切机构4、出板输送机构5及电器控制器6。所述旋切工作台7上安装有两根托辊,两根托辊由电机带动只作旋转运动,旋切刀架2上也设有一电机带动的托辊, 该托辊既能作旋转运动,还能够随着旋切刀架2作水平运动。进给机构3上由变频器电机带动齿轮、丝杠、螺母将动力传递到旋切刀架2,从而对圆木进行旋切。通过电器控制器6, 自动控制旋切及剪切的加工参数,自动控制刀架移动速度,实现对刀架的快进、快退、旋切启动、旋切停止以及根据用户需求自动剪切成要求的单板。上述组成连接属于已有技术,不再赘述。[0011]本实用新型所述剪切机构4和旋切工作台7安装在同一机身1上。剪切机构4位于旋切刀架2与出板输送机构5之间,进给机构3上的变频电机带动齿轮、丝杠将动力传递到旋切刀架2,对圆木进行旋切,剪切机构4由变频器电机带动剪切刀片进行剪切作业。[0012]本实用新型工作时,将圆木放在旋切工作台7上的托辊与旋切刀架2上面的托辊之间。旋切刀架2上的托辊既能作旋转运动,还能够随着刀架作水平运动,进给机构3将动力传递到旋切刀架2,从而对圆木进行旋切。剪切机构4由安装了变频器的电机带动进行作业。当用户输入相关的数据后,剪切机构4上的剪切刀片就能相对应地进行剪切作业。剪切好的单板通过出板输送机构5的传送带送出后,码放成垛,整个加工过程一次性完成。
权利要求1. 一种旋切剪切组合机床,其包括机身、旋切工作台、旋切刀架、进给机构、剪切机构、出板输送机构及电器控制器,其特征是所述剪切机构和旋切工作台安装在机身上,剪切机构位于旋切刀架与出板输送机构之间,进给机构上的变频电机带动齿轮、丝杠将动力传递到旋切刀架,对圆木进行旋切,剪切机构由变频器电机带动剪切刀片进行剪切作业。
专利摘要本实用新型涉及一种旋切剪切组合机床,其包括机身、旋切工作台、旋切刀架、进给机构、剪切机构、出板输送机构及电器控制器,所述剪切机构和旋切工作台安装在机身上,剪切机构位于旋切刀架与出板输送机构之间,进给机构上的变频电机带动齿轮、丝杠将动力传递到旋切刀架,对圆木进行旋切,剪切机构由变频器电机带动剪切刀片进行剪切作业。本实用新型结构合理、实用性强、木材利用率高,特别是对于小径木、有疤节的劣性木材能够进行良好的加工性能,自动化程度高、稳定性好。其旋切后的最终木芯直径最小可达到32毫米,节约了宝贵的木材资源。
文档编号B27L5/02GK202318498SQ20112045992
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者刘新本, 周承泰, 李增吉, 石友华 申请人:刘新本
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