专利名称：双钢带连续平压机的加温预压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定向刨花板生产设备，具体涉及ー种双钢带连续平压机的加温预压装置。
技术背景 定向结构的刨花板是由原木材料切削成木片，经干燥、施胶、定向铺装、热压成型和裁切等一系列エ艺而制成的板材，这种刨花板广泛用于建筑、装饰、家居、包装等领域。现在普遍使用的双钢带连续平压机在对板坯热压成型的过程中，具有以下缺陷或不足在板坯进入双钢带连续平压机吋，为使板坯急剧压缩为符合要求的厚度，双钢带连续平压机入ロ处的压力是整台连续压机压カ最大的部位，所以双钢带连续平压机入口处的框架以及液压油缸也是整台连续压机中最大、最多的部位，这也相应地增加了压机的制造难度，并降低生产效率。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供ー种可以降低双钢带连续平压机的制造难度、并提高生产效率的双钢带连续平压机的加温预压装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案双钢带连续平压机的加温预压装置，包括托架、设在托架上方的滑动架和用于控制滑动架上下移动的预压液压缸，滑动架前后两侧设有与滑动架滑动配合的滑道，托架顶部水平设有ー排下加热压辊，滑动架底部设有上加热压辊，下加热压辊和上加热压辊上下一一对应，下加热压辊和上加热压辊中部均设有高温介质通道。采用上述技术方案，本实用新型安装在连续双钢带连续平压机的板坯进ロ处，カロ温预压装置可使板坯在进入连续双钢带连续平压机前，先经过加温以及高压压制，再进入连续双钢带连续平压机，由于进入连续压机前，板坯经过加温以及高压压制，所以缩短了板坯的加热时间、降低了压机入口的压力，也使连续双钢带连续平压机制造难度以及动カ有所降低。而且还能够提升压板速度，使连续双钢带连续平压机的生产效率大大提高，在同样连续压机的情况下，増加加温高压入口装置可以使产量显著提高。加温预压装置采用固定的一排多组下加热压辊，以及通过预压液压缸带动ー排多组上加热压辊先对板坯进行预压，在预压的同时，也向下加热压辊和上加热压辊中的高温介质通道内通入高压油对板坯进行加热，从而缩短了板坯在后续压制的时间，充分提高生
产效率。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0008]如图I所示，本实用新型的双钢带连续平压机的加温预压装置，包括设在机架I上的位于下传送带10下方的托架15、设在上传送带9上方的滑动架16和用于控制滑动架16上下移动的预压液压缸17，预压液压缸17的顶部与机架I铰接，机架I上设有与滑动架16前后两侧滑动配合的滑道18，托架15顶部水平设有ー排均与下传送带10传动连接的下加热压辊19，滑动架16底部设有ー排均与上传送带9传动连接的上加热压辊20，下加热压辊19和上加热压辊20上下一一对应，下加 热压辊19和上加热压辊20中部均设有高温介质通道21。其中，机架I为双钢带连续平压机的机架，上传送带9和下传送带10为双钢带连续平压机上用于输送板坯的输送钢带。在进行压制板坯时，板坯在上传送带9和下传送带10之间向后输送，通过预压液压缸17带动ー排多组上加热压辊20先对板坯进行预压，在预压的同吋，向下加热压辊19和上加热压辊中20的高温介质通道21内通入高压油对板坯进行加热。从而缩短了板坯在后续压制的时间，充分提高生产效率。
权利要求1.双钢带连续平压机的加温预压装置，其特征在于包括托架、设在托架上方的滑动架和用于控制滑动架上下移动的预压液压缸，滑动架前后两侧设有与滑动架滑动配合的滑道，托架顶部水平设有一排下加热压辊，滑动架底部设有上加热压辊，下加热压辊和上加热压辊上下一一对应，下加热压辊和上加热压辊中部均设有高温介质通道。
专利摘要本实用新型公开了一种双钢带连续平压机的加温预压装置，包括托架、设在托架上方的滑动架和用于控制滑动架上下移动的预压液压缸，滑动架前后两侧设有与滑动架滑动配合的滑道，托架顶部水平设有一排下加热压辊，滑动架底部设有上加热压辊，下加热压辊和上加热压辊上下一一对应，下加热压辊和上加热压辊中部均设有高温介质通道。本实用新型安装在连续双钢带连续平压机的板坯进口处，加温预压装置可使板坯在进入连续双钢带连续平压机前，先经过加温以及高压压制，再进入连续双钢带连续平压机，缩短了板坯的加热时间、降低了压机入口的压力，也使连续双钢带连续平压机制造难度以及动力有所降低。
文档编号B27N3/20GK202399369SQ201120543280
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者易培龙 申请人:三门峡市易兴人造板设备有限公司