专利名称：用于可调节的斜切导引装置的反馈机构的制作方法
技术领域：
本发明的领域涉及一种电动工具。本发明的更具体的实施例涉及使用了在工具工作期间导引工件的导引装置的电动工具。
背景技术：
在切割或类似操作期间能够使用用于导引工件的导引装置的台锯以及其它类型的锯和电动装置是早已公知的。导引装置通常是可调节的，以便适应各种尺寸的工件或改变将切割的材料的量。在将板材或片材供给至台锯的锯切刀片时，这类导引装置对于切割这些板材或片材是特别有用的。当然，就多种电动工具(如刳刨机、牛头刨，斜切锯、旋臂锯，等等)而言，可以将导引装置用于类似的控制。例如，图1显示了一种台锯10，其能够实现用于锯切的台锯和用于横向切割的斜切锯的功能。如图1所示，台锯10通常包括支承件，如具有可延伸的工作台支腿13的机架12，所述支承件支承大致平坦的上工作台顶表面14(如工作台顶部)。可旋转的切割刀片16设置在工作台顶表面14中的纵向开口 18内，从而提供了用于刀片行进间隙的狭缝，并且，切割刀片在纵向开口内并因此沿纵向方向选择性地移动。例如，通过拉动与切割刀片联接的拉杆22的手柄20，切割刀片16的移动可以以斜切锯模式执行。台锯10包括总体上以24标示的斜切导引装置，该斜切导引装置由工作台顶表面14支承并安装在工作台的边缘(例如，四个边缘)25中的一个边缘上。该斜切导引装置24以导板28平行于刀片16设定的台锯模式以及导板28相对于刀片以特定斜切角度设定的斜切锯模式支承工件。在切割期间抵靠工件26设置以便进行导引的斜切导板28可滑动地安装在角度板30上，该角度板与延伸臂34可旋转地联接以调节斜切角度。延伸臂34可滑动地联接至工作台夹具36，该工作台夹具可调节地安装在四个工作台边缘25中的一个边缘上。设置夹具(例如，带有适合的夹具旋钮)以便在调节后锁定工作台夹具36、延伸臂34、角度板30和/或斜切导板28。因此，斜切导板可以沿各种方向调节，这些方向包括大致横向的方向或因延伸臂34的调节或角度板30的旋转而与横向方向成一定角度的其它可能的方向，为了调节切割角度，斜切导板28也可以因角度板30的旋转而倾斜调节。以此方式，斜切导板28可以调节，以便斜切角度和切割的宽度可以根据完成切割的需要而改变。可以使斜切导板28移动、旋转和/或以其它方式调节至理想的位置并对其进行夹持。在台锯模式期间的操作中，切割刀片16被固定，并且推动切割材料。在斜切锯模式期间的操作中，工件26被固定，并且拉动切割刀片16。
发明内容
本发明的实施例此外提供了一种台锯，其包括:非磁性工作台顶表面；可旋转切割刀片，所述可旋转切割刀片延伸通过工作台顶表面的纵向开口 ；导板，所述导板用于支承工件，导板可以相对于与所述纵向开口交叉的路径调节；以及反馈机构，该反馈机构用于指示所述导板相对于纵向开口的位置。反馈机构包括磁性材料，其设置在非磁性工作台顶表面上或工作台顶表面中并与纵向开口相邻，并且磁性材料平行于刀片设置并设置在导板的路径中。导板还包括在其端部处或其端部附近的磁体，以便在导板朝向纵向开口相对于所述路径选择性地定位时与磁性材料相互作用。替代地，可以将磁性材料设置在导板中，并且，可以在非磁性工作台顶表面上或在非磁性工作台顶表面中设置至少一个磁体。
图1是台锯的透视性正面图，所述台锯包括可调节斜切导引装置和切割刀片；图2是根据本发明的实施例的用于可调节斜切导引装置的反馈机构；图3是示例性斜切导板的分解透视图，其显示了磁体的插入；图4A-4B分别是用于带有示例性磁性材料的台锯的上侧非磁性工作台顶表面和带有安装在其上的磁性材料的上侧工作台顶表面的正面透视图；图5A-5B分别是在使切割刀片沿纵向开口移动前以及使切割刀片沿纵向开口移动后根据本发明的示例性实施例的台锯的正面透视图；以及图6A-6B分别是根据本发明的示例性实施例的台锯的正面透视图和放大正面局部视图，其显示了相对于纵向开口旋转至倾斜角度的斜切导板。
具体实施例方式在图1所示类型的台锯中，操作者独自确定斜切导板相对于刀片的位置或方位。例如，在斜切锯模式中，操作者凭视觉对斜切导板进行定位，以便其保持远离刀片行进路径。如图1中的示例所示，该刀片行进路径可以是沿台锯工作台顶表面的纵向路径，该纵向路径与斜切导板的行进路径交叉(或反之亦然)。并未设置用于通知操作者斜切导板是否在刀片的路径中的可靠的止动件或指示器。结果，可以在刀片行进路径前方夹持斜切导板，在这种情况下，被拉动时的切割刀片可以切割穿过切割材料并继续切割或以其它方式损坏斜切导板。宽泛地说，本发明此外涉及一种用于台锯的可调节斜切导引装置的反馈机构。台锯包括:支承件；非磁性工作台顶表面，所述非磁性工作台顶表面设置在支承件上方；纵向开口，所述纵向开口沿着工作台顶表面延伸；以及可旋转切割刀片，所述可旋转切割刀片延伸穿过纵向开口并且可以沿纵向开口选择性地移动。用于支承工件的斜切导板可相对于与纵向开口交叉的路径调节。反馈机构包括磁性材料，该磁性材料设置在非磁性工作台顶表面上或非磁性工作台顶表面附近与刀片平行并与纵向开口相邻且在导板的路径中的位置。在斜切导板上或在斜切导板中设有至少一个磁体，以便在导板朝向纵向开口相对于所述路径选择性地定位时与磁性材料相互作用。替代地，反馈机构包括至少一个磁体，该磁体设置在非磁性工作台顶部上或非磁性工作台顶部附近与纵向开口相邻并平行于刀片延伸的位置处，并且，磁性材料设置在斜切导板上或设置在斜切导板中。在此处示出并描述的示例中，应理解的是，在披露了磁性材料的位置处，可以使用磁体，反之亦然。因此，当斜切导板朝向纵向开口相对于所述路径选择性地定位时，与磁性材料(或磁体)磁性地相互作用的在斜切导板上或在斜切导板中的磁体(或磁性材料)提供反馈。此处所使用的反馈可以包括向使用者传递力(包括力或力矩)的力传递，从而在斜切导板移动期间提供可评估的信息或校正的信息，其中，力是由于至少一个磁体与磁性材料之间的磁性相互作用产生的。例如，根据所述至少一个磁体相对于磁性材料的磁极(例如，北-北相斥或北-南相吸)，可以通过至少一个磁体与磁性材料之间的吸引力(反之亦然)或至少一个磁体与磁性材料之间的推斥力来提供该力。至少一个磁体与磁性材料之间的吸引力或推斥力可以作为在操纵斜切导板时由使用者感受的力传递给使用者。例如，在由使用者调节时，可以通过斜切导板将力传递给使用者。所提供的反馈的量取决于至少一个磁体与磁性材料之间的磁性相互作用的强度。例如，所使用的磁体的强度能够确定反馈的量。但是，优选的是，反馈足以允许操纵斜切导板的使用者容易地感受在斜切导板接近或到达磁性材料时由至少一个磁体与磁性材料之间的磁性相互作用产生的传递至使用者的力。例如，这种反馈可以由调节斜切导板的操作者感知，以便通知操作者斜切导板在刀片的纵向开口上面或在其附近。在反馈的替代性示例或另外的示例中，在磁体检测到在非磁性工作台顶部上的磁性条带之后(反之亦然)，它可以发送电气信号、电子信号或机械信号，以警示操作者。非限定性示例包括发送信号以打开警告灯或警告警报的磁体。优选的是，将磁性材料设置在纵向开口的横向相对侦彳。以此方式，可以将斜切导引装置组件夹持在工作台的任一侧，并且因此可以从两侧上的优选大致相同的磁性材料提供反馈。在优选的实施例中，磁性材料包括设置在(非磁性)工作台顶表面上或其内部的板，如铁磁金属或类似塑料的磁性材料的板，其沿大致平行于刀片(例如，大致平行于纵向开口)的方向延伸。以此方式，即使相对于工作台顶表面倾斜调节斜切导引装置，和/或斜切导板可以相对于与纵向开口呈倾斜角度的路径移动，斜切导板的路径仍能与磁性材料交叉，并且，在斜切导板朝向纵向开口相对于该路径选择性地定位时，反馈机构仍能提供反馈。使用该示例性反馈机构，向操作者提供了反馈，使得能够相对于切割刀片适当地调节斜切导板。换句话说，向操作者提供反馈使得，如果希望的话，可以将斜切导板调节至离开切割刀片行进路径的位置。现在转向附图，图2显示了一种推拉型台锯40，其具有根据本发明的示例性实施例的反馈机构。如同台锯10—样，台锯40包括:支承件，如具有支腿43 (其可以或不可以调节)的机架42 ;工作台顶表面44，如工作台顶部(例如，安装在机架42的一个或多个边缘上)；以及切割刀片46，其设置在纵向开口 48内并可以沿纵向开口移动。纵向开口 48优选但不是必须地沿工作台顶表面44的部分长度延伸，并且与切割刀片46的长度共线。为了支承工件，台锯40包括总体上以50所标示的斜切导引装置，其安装在工作台顶表面44的边缘51中的一个边缘上。该斜切导引装置50相对于工作台顶表面是可调节的。斜切导引装置50包括斜切导板52，其可滑动且可调节地联接至角度板53以便使斜切导板旋转，斜切导板52相对于与纵向开口 48交叉的调节路径(路径)54是可以调节的，例如可以倾斜和纵向地调节。图2所示的示例性路径54总体上是垂直于纵向开口 48的横向方向。但是，由于斜切导引装置50的旋转将该路径与相对于纵向开口 48倾斜的方向重新对准，所以路径54不局限于图2所示的方向。通过可滑动地安装角度板53的延伸臂56来提供另外的调节。该延伸臂56又可滑动地联接至工作台夹具58上，该工作台夹具安装至边缘51中的一个边缘上，以保持斜切导引装置50的位置。用于工作台夹具58、延伸臂56、角度板53和/或斜切导板52的一个或多个夹具可用于在旋转和/或线性调节之后保持斜切导板的位置。为了在斜切导板52的调节期间提供反馈，设置总体上以60标示的反馈机构，其包括在工作台顶表面48中或在工作台顶表面48上以及在斜切导板中或在斜切导板上的部件。在示例性实施例中，反馈机构60包括至少一个、并且优选是横向相对的对的磁性材料62片，以及设置在斜切导板52中的至少一个磁体64。磁性材料62中的每一片(例如，条带)均设置在与纵向开口 48相邻、平行于切割刀片46 (即，平行于切割刀片的长度)并在可调节斜切导板52的路径54中的位置处。磁性材料62与设置在斜切导板52中或斜切导板52上的一个或多个磁体64相互作用，以便在斜切导板52朝向纵向开口 48相对于路径54选择性地定位(例如，通过使用者)时提供反馈。磁性材料62可包括任意适合的材料，这些材料的非限定性示例包括铁磁金属和/或类似塑料的磁性材料。通过将磁性材料62设置在纵向开口的任一侧上，即使在使斜切导板52移动至工作台40的横向相对侧时，仍能够利用磁性材料来提供反馈。图3显示了具有反馈机构的斜切导板52的示例性实施例。可以将磁体64设置在斜切导板52中或设置在斜切导板52上，但是，优选的是，磁体不会阻碍在使用期间抵靠斜切导板放置的工件26。例如，大致圆柱形的磁体64 (但是，其它形状也是可以的)分别组装在开口 66内在斜切导板52的两端68处或两端附近。通过在斜切导板的端部68处设置磁体64，当最靠近纵向开口 48的端部68位于纵向开口附近时，磁性材料与磁体64相互作用(例如，磁性地相互作用)。这在调节斜切导板52时提供较早的反馈。参见图2和图4A-4B,不例性磁性材料62以设置于纵向开口 48的横向相对侧部上平行于切割刀片46的长度的一对薄金属条带或板实现。在图4A-4B所示的非限定示例性实施例中，在两个横向相对侧处，将金属板62安装至工作台顶表面44上。非限定示例性安装方法包括紧固或粘接在工作台顶表面44上、将片材形成或固定在工作台顶表面44的开口内等。优选的是，以避免阻碍斜切导板52的调节路径54的方式将磁性材料62设置在工作台顶表面44上或设置在工作台顶表面44中。工作台顶表面44优选由非磁性材料制成，以避免妨碍反馈机构60。在非限定示例性实施例中，工作台顶表面由铝制成，并且金属板62由钢制成。其它的材料也可用于工作台顶表面和金属板，例如但不局限于不锈钢，或任意其它适合的非磁性材料。作为板或条带的替代，可以使用圆柱形件。另外，磁性材料62可以是分段式的，而不是以单个连续的片材实现。作为另一非限定性示例，作为金属板的替代，磁性材料可以以埋设于工作台顶表面44的一部分中的磁性颗粒来实现。如铁磁金属板62的磁性材料优选沿与切割刀片46平行、并因此平行于共线的纵向开口 48的总体方向延伸。这允许磁性材料62即使在斜切导板52旋转时仍能沿调节路径54设置。例如，图6A显示了下述斜切导板52，所述斜切导板52旋转使得示例性调节路径54处于相对于纵向开口 48的方向倾斜的角度。如在图6B中更清楚地示出的那样，即使在该倾斜角度，金属板62的一块或两块板也位于调节路径54中，使得斜切导板52、并且具体地是埋设在端部68处的磁体64随着其接近并横过纵向开口 48而越过金属板62。因此，磁性材料62的示例性结构、位置和定向允许对各种斜切角度设定进行反馈。
虽然图5A-5B显示了处于斜切锯模式中的反馈机构60的示例性操作，但是本领域技术人员应理解如何能够以台锯模式执行类似的操作。如图5A所示，在拉动拉杆70以使切割刀片46移动时，操作者能够以旋转方式和线性方式调节斜切导板52。当斜切导板52移动至用于支承工件26的理想位置时(如沿着调节路径54)，在斜切导板52的端部68内或在斜切导板52的端部68上的磁体64越过设置在斜切导板52与纵向开口之间的磁性材料62，并且，磁体与磁性材料相互作用，从而提供指示斜切导板此时离纵向开口 48 (并因此离切割刀片46的行进路径)不远的反馈。因此，如图5B所示，在拉动拉杆70时，操作者能够利用该反馈停止移动斜切导板52并允许切割刀片46离开斜切导板。虽然已示出并描述了本发明的各种实施例，但是，应当理解的是，其它的改进、替代和改变对于本领域技术人员来说是显而易见的。在不脱离应当由权利要求限定的本发明的思想和范围的情况下，可以作出这些改进、替代和改变。
权利要求
1.一种台锯，所述台锯包括:工作台顶表面；可旋转的切割刀片，所述切割刀片延伸通过所述工作台顶表面的纵向开口 ；导板，所述导板用于支承工件，所述导板能够相对于与所述纵向开口交叉的路径调节；以及反馈机构，所述反馈机构用于指示所述导板相对于所述纵向开口的位置，所述反馈机构包括: 磁性材料，所述磁性材料设置在所述工作台顶表面上或设置在所述工作台顶表面中并与所述纵向开口相邻，所述磁性材料设置在所述导板的路径中；并且 所述导板还包括在所述导板的端部处或在所述导板的端部附近的至少一个磁体，以便在所述导板朝向所述纵向开口相对于所述路径选择性地定位时与所述磁性材料相互作用。
2.根据权 利要求1所述的台锯，其特征在于，所述磁性材料包括至少一块磁性材料板，所述磁性材料板与所述纵向开口相邻设置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述磁性材料包括一对磁性材料板，该对磁性材料板设置在所述纵向开口的相应的横向侧，该对磁性材料板中的每一块磁性材料板均沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
4.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，该对磁性材料板包括紧固在所述工作台顶表面上的一对钢板。
5.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述磁体埋设在所述斜切导板的端部内。
6.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述磁体包括一对磁体，该对磁体分别埋设在所述斜切导板的相对端部内。
7.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述斜切导板能够相对于所述工作台顶表面旋转。
8.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述磁性材料包括至少一块磁性材料板，所述磁性材料板与所述纵向开口相邻设置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸； 其中在所述导板以多个角度设置时，所述磁性材料设置在所述导板的所述路径中。
9.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述台锯能够以斜切锯模式和台锯模式工作。
10.一种与台锯一起使用的可调节支承件，所述台锯包括工作台顶表面和延伸通过所述工作台顶表面的纵向开口的可旋转的切割刀片，所述支承件包括: 导板，所述导板用于支承工件，所述导板能够相对于与所述纵向开口交叉的路径调节；以及 反馈机构，所述反馈机构用于指示所述导板相对于所述纵向开口的位置，所述反馈机构包括磁性材料，所述磁性材料设置在所述工作台顶表面中或设置在工作台顶表面上并与所述纵向开口相邻，所述磁性材料设置在所述导板的路径中；并且 所述导板还包括在所述导板的端部处或在所述导板的端部附近的磁体，以便在所述导板朝向所述纵向开口相对于所述路径选择性地定位时与所述磁性材料相互作用。
11.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁性材料包括至少一块磁性材料板，所述磁性材料板与所述纵向开口相邻设置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
12.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁性材料包括一对磁性材料板，该对磁性材料板设置在所述纵向开口的相应的横向侧，该对磁性材料板中的每一块磁性材料板均沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
13.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁体埋设在所述斜切导板的端部内。
14.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁体包括一对磁体，该对磁体分别埋设在所述斜切导板的相对端部内。
15.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁性材料包括至少一块磁性材料板，所述磁性材料板与所述纵向开口相邻设置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸； 其中，在所述导板以多个角度设置时，所述磁性材料设置在所述导板的所述路径中。
16.一种台锯，所述台锯包括: 支承件； 工作台顶表面，所述工作台顶表面设置在所述支承件上方； 可旋转的切割刀片，所述切割刀片延伸通过所述工作台顶表面的纵向开口 ； 导板，所述导板用于支承工件，所述导板能够相对于与所述纵向开口交叉的路径调节；以及 用于在所述导板的一部分与所述工作台顶表面的一部分之间提供磁性相互作用的装置。
17.根据权利要求16所述的台锯，其特征在于，所述用于提供磁性相互作用的装置包括: 用于磁性相互作用的第一装置，所述用于磁性相互作用的第一装置设置在所述工作台顶表面的一部分中或设置在所述工作台顶表面的一部分上并与所述纵向开口相邻，所述用于磁性相互作用的第一装置设置在所述导板的路径中；以及 用于磁性相互作用的第二装置，所述用于磁性相互作用的第二装置设置在所述导板内所述导板的至少一端处或设置在所述至少一端附近，以便在所述导板朝所述纵向开口沿所述路径移动时与所述用于磁性相互作用的第一装置磁性地相互作用。
18.根据权利要求17所述的台锯，其特征在于，所述用于磁性相互作用的第一装置与所述用于磁性相互作用的第二装置中的至少一个装置包括磁体。
19.根据权利要求18所述的台锯，其特征在于，所述台锯还包括: 传递装置，所述传递装置用于向使用者传递所提供的磁性相互作用。
20.—种台锯，所述台锯包括:工作台顶表面；可旋转的切割刀片，所述切割刀片延伸通过所述工作台顶表面的纵向开口 ；导板，所述导板用于支承工件，所述导板能够相对于与所述纵向开口交叉的路径调节；以及反馈机构，所述反馈机构用于指示所述导板相对于所述纵向开口的位置，所述反馈机构包括: 至少一个磁体，所述至少一个磁体设置在所述工作台顶表面中或设置在所述工作台顶表面上并与所述纵向开口相邻，所述至少一个磁体设置在所述导板的路径中；并且 所述导板还包括在所述导板的端部处或在所述导板的端部附近的磁性材料，以便在所述导板朝所述纵向开口相对于所述路径选择性地定位时与所述至少一个磁体相互作用。
21.根据权利要求20所述的台锯，其特征在于，所述至少一个磁体包括至少一块板，所述板与所述纵向开口相邻设置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
22.根据权利要求20所述的台锯，其特征在于，所述磁性材料埋设在所述斜切导板的端部内。
23.一种与台锯一起使用的可调节支承件，所述台锯包括工作台顶表面和延伸通过所述工作台顶表面的纵向开口的可旋转的切割刀片，所述支承件包括: 导板，所述导板用于支承工件，所述导板能够相对于与所述纵向开口交叉的路径调节；以及 反馈机构，所述反馈机构用于指示所述导板相对于所述纵向开口的位置，所述反馈机构包括磁性材料，所述磁性材料设置在所述工作台顶表面中或设置在所述工作台顶表面上并与所述纵向开口相邻，所述磁性材料设置在所述导板的路径中；并且 所述导板还包括在所述导板的端部处或在所述导板的端部附近的磁体，以便在所述导板朝向所述纵向开口相对于 所述路径选择性地定位时与所述磁性材料相互作用。
全文摘要
台锯(40)包括导板(52)和反馈机构(60)，该反馈机构用于指示导板(52)相对于可旋转切割刀片(46)延伸通过的纵向开口(48)的位置。反馈机构包括磁性材料(62)或至少一个磁体(64)，所述磁性材料或磁体与纵向开口相邻地设置在工作台顶表面(44)上或工作台顶表面(44)中并平行于切割刀片延伸，并且设置在导板的路径中。导板还包括在其端部处或其端部附近的磁性材料或至少一个磁体(64)，以便在导板朝向纵向开口相对于所述路径选择性地定位时与在工作台顶表面上或在工作台顶表面中的磁性材料或至少一个磁体相互作用。
文档编号B27B27/08GK103108718SQ201180037845
公开日2013年5月15日 申请日期2011年5月26日 优先权日2010年6月2日
发明者R·杜玛尼 申请人:罗伯特·博世有限公司